一种耐高温耐腐蚀硅棒制造技术

本实用新型专利技术属于窑炉加热应用技术领域，具体公开了一种耐高温耐腐蚀硅棒，包括加热部、第一过渡部、第二过渡部、第一冷却部、第二冷却部、第一接线部和第二接线部等，其中，第一接线部与第一冷却部之间构成L形结构，第二接线部与第二冷却部之间构成L形结构。本实用新型专利技术的有益效果在于：(1)其设计结构合理，相配合使用的加热部、第一过渡部、第二过渡部、第一冷却部、第二冷却部、第一接线部和第二接线部等，其加热作业效率高，使用寿命长、降低使用经济成本投入，同时便于进行安装；(2)增加设计的定位凸起、定位凸起通孔、螺杆和若干组螺杆螺母，可对长尺寸的加热部进行固定，提高整体加热作业的安全性、可靠性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐腐蚀硅棒


[0001]本技术属于窑炉加热应用
，具体涉及一种耐高温耐腐蚀硅棒。

技术介绍

[0002]电窑：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。
[0003]碳化硅发热体是一种常用的加热元件，由于它具有操作简单方便，使用寿命长，使用范围广等优点，成为发热材料中最经久耐用、价廉物美的一种，可广泛应用于冶金、机械、轻工、化工、电子、硅酸、国防工业、科学研究及医药卫生等部门的高温

[0004]现有的耐高温耐腐蚀硅棒，其加热效率低，且使用寿命短，使用经济成本投入大等，不能实现高效、安全和稳定的加热作业要求。
[0005]因此，基于上述问题，本技术提供一种耐高温耐腐蚀硅棒。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供一种耐高温耐腐蚀硅棒，其设计结构合理，解决
技术介绍
中当前耐高温耐腐蚀硅棒所存在的问题。
[0007]技术方案：本技术提供的一种耐高温耐腐蚀硅棒，包括加热部、第一过渡部、第二过渡部、第一冷却部、第二冷却部、第一接线部和第二接线部；所述第一过渡部、第二过渡部分别设置在加热部两端端面，所述第一冷却部、第二冷却部分别与第一过渡部、第二过渡部连接，所述第一接线部和第二接线部分别设置在第一冷却部、第二冷却部一端端面；其中，第一接线部与第一冷却部之间构成L形结构，第二接线部与第二冷却部之间构成L形结构。
[0008]本技术方案的，所述耐高温耐腐蚀硅棒，还包括设置在第一接线部、第二接线部外壁的喷铝层，其中，喷铝层均匀覆盖在第一接线部、第二接线部外壁。
[0009]本技术方案的，所述耐高温耐腐蚀硅棒，还包括分别设置在第一接线部、第二接线部一端端面内壁的第一接线卡槽部、第二接线卡槽部。
[0010]本技术方案的，所述第一接线卡槽部、第二接线卡槽部分别设置为圆形凹槽结构或多边形凹槽结构。
[0011]本技术方案的，所述第一过渡部、第二过渡部分别设置为锥形结构，其中，第一过渡部、第二过渡部的小端分别与加热部连接，第一过渡部、第二过渡部的大端分别与第一冷却部、第二冷却部连接。
[0012]本技术方案的，所述第一过渡部、第二过渡部的小端直径尺寸与加热部的直径尺寸相同，第一过渡部、第二过渡部的大端直径尺寸分别与第一冷却部、第二冷却部的直径尺寸相同。
[0013]本技术方案的，所述耐高温耐腐蚀硅棒，还包括分别设置在加热部同侧外壁的若
干个定位凸起，及分别设置在定位凸起内的定位凸起通孔，及通过定位凸起通孔将定位凸起依次连接的螺杆，及设置在螺杆上，且分别与定位凸起相配合使用的若干组螺杆螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的一种耐高温耐腐蚀硅棒的有益效果在于： (1)其设计结构合理，相配合使用的加热部、第一过渡部、第二过渡部、第一冷却部、第二冷却部、第一接线部和第二接线部等，其加热作业效率高，使用寿命长、降低使用经济成本投入，同时便于进行安装；(2)增加设计的定位凸起、定位凸起通孔、螺杆和若干组螺杆螺母，可对长尺寸的加热部进行固定，提高整体加热作业的安全性、可靠性，实用性强。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种耐高温耐腐蚀硅棒的俯视部分结构示意图；
[0016]图2是本技术的一种耐高温耐腐蚀硅棒的右视部分结构示意图；
[0017]图3是本技术的一种耐高温耐腐蚀硅棒的定位凸起、定位凸起通孔、螺杆和若干组螺杆螺母的俯视结构示意图；
[0018]其中，图中序号如下：100
‑
加热部、110
‑
喷铝层、120
‑
定位凸起、130
‑
定位凸起通孔、140
‑
螺杆、150
‑
螺杆螺母、200
‑
第一过渡部、300
‑
第二过渡部、 400
‑
第一冷却部、500
‑
第二冷却部、600
‑
第一接线部、700
‑
第二接线部、800
‑ꢀ
第一接线卡槽部、900
‑
第二接线卡槽部。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2和图3所示的一种耐高温耐腐蚀硅棒，包括加热部100、第一过渡部200、第二过渡部300、第一冷却部400、第二冷却部500、第一接线部 600和第二接线部700；
[0022]第一过渡部200、第二过渡部300分别设置在加热部100两端端面，第一冷却部400、第二冷却部500分别与第一过渡部200、第二过渡部300连接，第一接线部600和第二接线部700分别设置在第一冷却部400、第二冷却部500 一端端面；
[0023]其中，第一接线部600与第一冷却部400之间构成L形结构，第二接线部 700与第二冷却部500之间构成L形结构。
[0024]实施例二
[0025]如图1、图2和图3所示的一种耐高温耐腐蚀硅棒，包括加热部100、第一过渡部200、第二过渡部300、第一冷却部400、第二冷却部500、第一接线部 600和第二接线部700；
[0026]第一过渡部200、第二过渡部300分别设置在加热部100两端端面，第一冷却部400、第二冷却部500分别与第一过渡部200、第二过渡部300连接，第一接线部600和第二接线部700分别设置在第一冷却部400、第二冷却部500 一端端面；
[0027]其中，第一接线部600与第一冷却部400之间构成L形结构，第二接线部 700与第二冷却部500之间构成L形结构，及设置在第一接线部600、第二接线部700外壁的喷铝层110，其中，喷铝层110均匀覆盖在第一接线部600、第二接线部700外壁，对第一接线部600、第二接线部700外壁进行全覆盖。
[0028]实施例三
[0029]如图1、图2和图3所示的一种耐高温耐腐蚀硅棒，包括加热部100、第一过渡部200、第二过渡部300、第一冷却部400、第二冷却部500、第一接线部 600和第二接线部700；
[0030]第一过渡部200、第二过渡部300分别设置在加热部100两端端面，第一冷却部400、第二冷却部500分别与第一过渡部200、第二过渡部300连接，第一接线部600和第二接线部700分别设置在第一冷却部400、第二冷却部500 一端端面；
[0031]其中，第一接线部600与第一冷却部400之间构成L形结构，第二接线部 700与第二冷却部500之间构成L形结构，及设置在第一接线部600、第二接线部700外壁的喷铝层110，其中，喷铝层110均匀覆盖在第一接线部600本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐腐蚀硅棒，其特征在于：包括加热部(100)、第一过渡部(200)、第二过渡部(300)、第一冷却部(400)、第二冷却部(500)、第一接线部(600)和第二接线部(700)；所述第一过渡部(200)、第二过渡部(300)分别设置在加热部(100)两端端面，所述第一冷却部(400)、第二冷却部(500)分别与第一过渡部(200)、第二过渡部(300)连接，所述第一接线部(600)和第二接线部(700)分别设置在第一冷却部(400)、第二冷却部(500)一端端面；其中，第一接线部(600)与第一冷却部(400)之间构成L形结构，第二接线部(700)与第二冷却部(500)之间构成L形结构，及设置在第一接线部(600)、第二接线部(700)外壁的喷铝层(110)，其中，喷铝层(110)均匀覆盖在第一接线部(600)、第二接线部(700)外壁，及分别设置在第一接线部(600)、第二接线部(700)一端端面内壁的第一接线卡槽部(800)、第二接线卡槽部(900)，及分别设置在加热部(100)同侧外壁的若干个定位凸起(120)，及分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈倬伟，
申请(专利权)人：宜兴市荣利钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：