一种新型碳化硅电热元件后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳化硅电热元件应用技术领域，具体公开了一种新型碳化硅电热元件后处理装置，包括高温工业隧道炉、金属网状输送带、硅碳棒成型坯件、横支撑部、竖支撑板、横固定部、n形支撑部、硅碳棒成型坯件放置部、若干个条形横板和若干个硅碳棒成型坯件限位凸起等；其中，横支撑部、竖支撑板构成倒T形结构，相邻的条形横板之间有散气通槽，硅碳棒成型坯件放置在条形横板上，且通过硅碳棒成型坯件限位凸起隔开。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、专用于高温工业隧道炉进行硅碳棒坯件进行预烘干时使用，提高其预烘干效率和烘干的均衡性，实现后续硅碳棒坯件的高成品率烧结；2、整体为组合式设计，便于装配使用，同时制作成本低、便于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳化硅电热元件后处理装置


[0001]0001.本技术属于碳化硅电热元件应用
，具体涉及一种新型碳化硅电热元件后处理装置。

技术介绍

[0002]0002.硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。
[0003]0003.硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。
[0004]0004.与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
[0005]0005.目前，硅碳棒的生产工艺，包括以下步骤：（1）将高纯度以碳化硅原料，加入工业硅、碳粉、粘合剂、结合剂、水等材料混合；（2）将湿料进行成型、烘干、高温烧结、打磨等多道工序制成。
[0006]0006.在高温烧结前，需要对成型的硅碳棒坯件进行预烘干，以防止高温烧结时坯件产品因温差大出现裂痕及断裂的现象，进而降低产品的报废率，提高成品率。而在进行预烘干时，含有水分的硅碳棒坯件不能直接放置在高温工业隧道炉的金属网状输送带上，以防止相邻的硅碳棒坯件接触，出现烘干不均匀、烘干完成不便收集等现象。
[0007]0007.因此，基于上述问题，本技术提供一种新型碳化硅电热元件后处理装置。

技术实现思路

[0008]0008.技术目的：本技术的目的是提供一种新型碳化硅电热元件后处理装置，解决现有
技术介绍
中硅碳棒坯件预烘干时所存在的问题。
[0009]0009.技术方案：本技术的一种新型碳化硅电热元件后处理装置，包括高温工业隧道炉、金属网状输送带和硅碳棒成型坯件，所述金属网状输送带上设置有横支撑部，所述横支撑部上分别设置有竖支撑板，所述竖支撑板上设置有横固定部，所述横固定部上设置有n形支撑部，所述n形支撑部的开口处设置有硅碳棒成型坯件放置部，所述硅碳棒成型坯件放置部内设置有若干个条形横板，所述条形横板上分别设置有若干个硅碳棒成型坯件限位凸起；其中，横支撑部、竖支撑板构成倒T形结构，相邻的条形横板之间有散气通槽，硅碳棒成型坯件放置在条形横板上，且通过硅碳棒成型坯件限位凸起隔开。
[0010]0010.本技术方案的，所述新型碳化硅电热元件后处理装置，还包括分别设置在横支撑部上部端面内的横支撑部通孔，及对称设置在n形支撑部上部端面内的第一n形支撑部
通孔，及通过横支撑部通孔、第一n形支撑部通孔将横固定部、横支撑部、n形支撑部固定装配的第一锁紧螺母、第二锁紧螺母；其中，横固定部为螺杆。
[0011]0011.本技术方案的，所述新型碳化硅电热元件后处理装置，还包括分别设置在n形支撑部下部端面内的第二n形支撑部通孔，及对称设置在硅碳棒成型坯件放置部两侧外壁的紧固螺杆，及通过第二n形支撑部通孔、紧固螺杆将n形支撑部、硅碳棒成型坯件放置部固定装配的第三锁紧螺母。
[0012]0012.本技术方案的，所述新型碳化硅电热元件后处理装置，还包括设置在n形支撑部上部端面的带孔耳板。
[0013]0013.本技术方案的，所述硅碳棒成型坯件放置部设置为长方形板式结构。
[0014]0014.与现有技术相比，本技术的一种新型碳化硅电热元件后处理装置的有益效果在于：1、专用于高温工业隧道炉进行硅碳棒坯件进行预烘干时使用，提高其预烘干效率和烘干的均衡性，实现后续硅碳棒坯件的高成品率烧结；2、整体为组合式设计，便于装配使用，同时制作成本低、便于推广。
附图说明
[0015]0015.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]0016.图1是本技术的一种新型碳化硅电热元件后处理装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一种新型碳化硅电热元件后处理装置的硅碳棒成型坯件放置部、若干个条形横板、若干个硅碳棒成型坯件限位凸起等的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的一种新型碳化硅电热元件后处理装置的横支撑部、竖支撑板、横固定部、n形支撑部等的装配前结构示意图；
[0019]其中，图中序号如下：10
‑
高温工业隧道炉、11
‑
金属网状输送带、12
‑
横支撑部、13
‑
竖支撑板、14
‑
横支撑部通孔、15
‑
n形支撑部、16
‑
第一n形支撑部通孔、17
‑
横固定部、18
‑
第一锁紧螺母、19
‑
第二锁紧螺母、20
‑
带孔耳板、21
‑
第二n形支撑部通孔、22
‑
硅碳棒成型坯件放置部、23
‑
紧固螺杆、24
‑
第三锁紧螺母、25
‑
条形横板、26
‑
硅碳棒成型坯件限位凸起、27
‑
散气通槽、28
‑
硅碳棒成型坯件。
具体实施方式
[0020]0017.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]0018.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碳化硅电热元件后处理装置，包括高温工业隧道炉（10）、金属网状输送带（11）和硅碳棒成型坯件（28），其特征在于：所述金属网状输送带（11）上设置有横支撑部（12），所述横支撑部（12）上分别设置有竖支撑板（13），所述竖支撑板（13）上设置有横固定部（17），所述横固定部（17）上设置有n形支撑部（15），所述n形支撑部（15）的开口处设置有硅碳棒成型坯件放置部（22），所述硅碳棒成型坯件放置部（22）内设置有若干个条形横板（25），所述条形横板（25）上分别设置有若干个硅碳棒成型坯件限位凸起（26）；其中，横支撑部（12）、竖支撑板（13）构成倒T形结构，相邻的条形横板（25）之间有散气通槽（27），硅碳棒成型坯件（28）放置在条形横板（25）上，且通过硅碳棒成型坯件限位凸起（26）隔开。2.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅电热元件后处理装置，其特征在于：所述新型碳化硅电热元件后处理装置，还包括分别设置在横支撑部（12）上部端面内的横支撑部通孔（14），及对称设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈倬伟，
申请(专利权)人：宜兴市荣利钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：