一种辊传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊传动结构，包括分别位于窑体外壳两侧的支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轴，两个支撑轴之间设置有输送辊，所述输送辊的两端设置有连接孔，所述支撑轴的端部伸入连接孔内，所述输送辊与支撑轴之间可滑动，所述支撑轴上设置有轴套，所述支撑轴上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于轴套和输送辊，两个弹簧的安装旋向相反，其中一个支撑轴连接驱动机构，能够使输送辊的两端在输送匣钵时始终处于受力平衡状态，而避免断裂影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊传动结构


[0001]本技术属于辊传动
，更具体的说涉及一种用于辊道窑中的输送辊的传动结构。

技术介绍

[0002]辊道窑的内部设置有许多输送辊用于在窑炉内对物料进行输送，每根输送辊均需要主动转动，便于提高对物料的输送效率。
[0003]由于装载物料的匣钵在窑炉内为进通过输送辊的转动向前移动，无其他导向机构，匣钵的移动方向取决于匣钵在窑炉前端的放置位置，再加上各输送辊之间的转动差异，可能导致匣钵在窑炉内移动时向两侧靠近而走偏，导致输送辊的两端受力不均，输送辊需要在高温高压下运行，长时间的受力不均可能导致输送辊断裂，影响物料的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于辊道窑中的输送辊的传动结构，能够避免输送辊的断裂。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种辊传动结构，包括分别位于窑体外壳两侧的支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轴，两个支撑轴之间设置有输送辊，所述输送辊的两端设置有连接孔，所述支撑轴的端部伸入连接孔内，所述输送辊与支撑轴之间可滑动，所述支撑轴上设置有轴套，所述支撑轴上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于轴套和输送辊，两个弹簧的安装旋向相反，其中一个支撑轴连接驱动机构。
[0006]进一步地，所述轴套上设置有若干通孔，所述支撑轴上设置有若干对应通孔的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔之间设置有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步地，所述支撑轴上设置有环槽，所述输送辊的端面的相对位置位于环槽内。
[0008]进一步地，所述支撑轴与支撑板之间设置有密封环。
[0009]进一步地，所述支撑板上设置有轴承座，所述支撑轴穿过轴承座，所述轴承座与支撑轴之间设置有滚动轴承。
[0010]进一步地，所述输送辊的材质为空心硅碳棒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在输送辊的两端与窑体外壳之间设置支撑轴进行连接，支撑轴的端部伸入空心的输送辊内，且输送辊可在支撑轴上滑动，输送辊与支撑轴之间设置有帮助输送辊复位的弹簧，当匣钵放置在输送辊上后，连接驱动机构的支撑辊带动输送辊转动，带动匣钵在窑体内移动，当匣钵的移动开始出现偏向时，通过匣钵与输送辊之间的摩擦，就会带动输送辊一起向一侧偏移，使匣钵一直位于输送辊的中部，使输送辊两端一直处于受力平和状态，从而避免输送辊的断裂而影响生产效率，而输送辊的偏向移动会压缩其偏向一侧的弹簧，当匣钵离开输送辊时，可通过弹簧使输送辊重新移动复位。
附图说明
[0012]图1为本技术中辊传动结构的示意图；
[0013]图2为输送辊和轴承辊的连接结构示意图。
[0014]附图标记：1.窑体外壳；2.支撑板；3.支撑轴；4.输送辊；5.连接孔；6.轴套；7.弹簧；8.匣钵；9.通孔；10.螺纹孔。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0016]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]参照图1和图2对本技术进一步说明。
[0018]一种辊传动结构，包括分别位于窑体外壳1两侧的支撑板2，所述支撑板2上转动连接有支撑轴3，两个支撑轴3之间设置有输送辊4，所述输送辊4的两端设置有连接孔5，所述支撑轴3的端部伸入连接孔5内，所述输送辊4与支撑轴3之间可滑动，所述支撑轴3上设置有轴套6，所述支撑轴3上设置有弹簧7，所述弹簧7的两端分别连接于轴套6和输送辊4，两个弹簧7的安装旋向相反，其中一个支撑轴3连接驱动机构。
[0019]如图2所示，本实施例中优选的，所述轴套6上设置有若干通孔9，所述支撑轴3上设置有若干对应通孔9的螺纹孔10，所述通孔9与螺纹孔10之间设置有螺栓，所述螺栓与螺纹孔10螺纹连接，实现套筒的固定连接。
[0020]如图1所示，本实施例中优选的，所述支撑轴3上设置有环槽，所述输送辊4的端面的相对位置位于环槽内，减少支撑轴3与连接孔5之间的摩擦力，便于输送辊4的移动。
[0021]本实施例中优选的，所述支撑轴3与支撑板2之间设置有密封环。
[0022]优选的，所述密封环为油封环。
[0023]如图1所示，本实施例中优选的，所述支撑板2上设置有轴承座，所述支撑轴3穿过轴承座，所述轴承座与支撑轴3之间设置有滚动轴承。
[0024]如图1所示，本实施例中优选的，所述输送辊4的材质为空心硅碳棒。
[0025]如图1和图2所示，安装时，先将两侧的支撑轴3安装在支撑板2上，再将支撑板2安装在窑体外壳1上，在支撑轴3上安装并固定轴套6，在支撑轴3上套上弹簧7，最后将输送辊4的两端依次与两个支撑轴3连接，安装后弹簧7处于被轻微压缩状态，由于支撑轴3与输送辊4的连接孔5之间存在摩擦，且连接驱动机构的支撑轴3在驱动机构的带动下可带动输送辊4空载转动，当装载物料的匣钵8放置在输送辊4上后，由于匣钵8的重量压在输送辊4上，使输送辊4上连接孔5与支撑轴3之间的摩擦力增大，支撑轴3仍可带动输送辊4转动，当匣钵8位
于输送辊4的中部时，输送辊4两侧受力相同；当匣钵8开始在输送辊4上偏向移动时，匣钵8底面与输送辊4之间的摩擦力就会带动输送辊4向匣钵8偏向的方向移动，使匣钵8能够时候在能够始终处于输送辊4的中部，而使得输送辊4的两端始终处于受力平衡的状态，而输送辊4移动时，其移动方向一侧的弹簧7会被压缩，当匣钵8离开输送辊4时，被压缩的弹簧7的弹力释放，再推动输送辊4移动至两个支撑辊的中间位置，这样就能保证输送辊4的两端处于受力平衡的状态，避免长时间后输送辊4断裂而影响生产效率。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊传动结构，其特征在于：包括分别位于窑体外壳两侧的支撑板，所述支撑板上转动连接有支撑轴，两个支撑轴之间设置有输送辊，所述输送辊的两端设置有连接孔，所述支撑轴的端部伸入连接孔内，所述输送辊与支撑轴之间可滑动，所述支撑轴上设置有轴套，所述支撑轴上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接于轴套和输送辊，两个弹簧的安装旋向相反，其中一个支撑轴连接驱动机构。2.根据权利要求1所述的辊传动结构，其特征在于：所述轴套上设置有若干通孔，所述支撑轴上设置有若干对应通孔的螺纹孔，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱陈垚，
申请(专利权)人：元峻机械设备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：