一种节能效果好的隧道炉制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道炉技术领域，且公开了一种节能效果好的隧道炉，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体的内部设置有节能组件，所述节能组件的内侧粘接有加热管，所述隧道炉主体的底部焊接有传送组件，所述节能组件包括固定连接在隧道炉主体内侧的保温板，所述隧道炉主体的顶部焊接有第一立柱与第二立柱，所述第二立柱远离第一立柱的一侧，所述第一立柱的顶部通过固定块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧焊接有第一连接块，该节能效果好的隧道炉，通过设置的节能组件可以有效地提高隧道炉的节能效果，能够充分利用隧道炉产生的热量。能够充分利用隧道炉产生的热量。能够充分利用隧道炉产生的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能效果好的隧道炉


[0001]本技术涉及隧道炉
，具体为一种节能效果好的隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成加工件烘烤的隧道式机械设备。隧道炉主要用于工业化生产，以大批量连续或间歇烘烤为特征。
[0003]隧道炉烘烤时会产生大量的热量，这些热量会通过隧道炉前后设置的开口散发出去一部分，从而浪费了大量的热量资源，降低了隧道炉的节能效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能效果好的隧道炉，具备节能效果好，可以对加工件的表面进行清洁等优点，解决了现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能效果好的隧道炉，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体的内部设置有节能组件，所述节能组件的内侧粘接有加热管，所述隧道炉主体的底部焊接有传送组件，所述节能组件包括固定连接在隧道炉主体内侧的保温板，所述隧道炉主体的顶部焊接有第一立柱与第二立柱，所述第二立柱远离第一立柱的一侧，所述第一立柱的顶部通过固定块固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧焊接有第一连接块，所述第一连接块的一侧焊接有第一承接块，所述第一承接块的底部焊接有挡板，所述第二立柱的内部焊接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧焊接有第二连接块，所述第二连接块的一侧焊接有第二承接块，所述第二承接块的底部与挡板的顶部焊接在一起。
[0006]优选的，所述加热管的数量为多个，多个所述加热管等距分布在保温板的内壁上。
[0007]优选的，所述传送组件的顶部设置有清洁组件，所述清洁组件包括焊接在传送组件顶部的支撑架，所述支撑架的内部粘接有气缸，所述气缸的输出端粘接有连接板，所述连接板的底部粘接有多个软性刷毛。
[0008]优选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在支撑架的内部，所述气缸贯穿于支撑架。
[0009]优选的，所述传送组件的底部焊接有底座，所述底座的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有收集盒。
[0010]优选的，所述底座的底部焊接有垫脚，所述垫脚的数量为四个。
[0011]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0012]1、该节能效果好的隧道炉，通过设置的节能组件可以有效地提高隧道炉的节能效果，能够充分利用隧道炉产生的热量，在使用时，保温板由高效保温材料制成，可以对隧道炉进行保温，后期加工件在隧道炉内部放置好后，可以启动伺服电机，伺服电机通电后驱动丝杆转动，丝杆转动后配合导杆与导向块的导向作用带动移动块进行升降运动，移动块进
行升降运动带动挡板在隧道炉主体的内部进行升降，挡板进行升降后可以对隧道炉主体前后开设的缺口进行开启或者闭合，从而防止热量从缺口处散发出去。
[0013]2、该节能效果好的隧道炉，通过设置的清洁组件，可以更方便操作对加工件的表面进行清洁，避免一些加工件表面沾染杂质在烘烤时会形成黑斑现象。在使用时，一些加工件表面难免会沾染一些杂质，在烘烤前，可以启动气缸，气缸通过连接板带动软性刷毛进行升降，方便配合不同高度加工件进行清洁，调整好高度后，配合传送组件传输时的导向作用对加工件的表面进行清洁，清洁后产生刷落的杂质可以进入到收集盒中，由收集盒集中收集。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中节能组件的剖视图；
[0016]图3为本技术中清洁组件的结构示意图。
[0017]其中：1、隧道炉主体；2、节能组件；3、加热管；4、传送组件；5、清洁组件；6、底座；7、容纳槽；8、收集盒；9、保温板；10、第一立柱；11、第二立柱；12、伺服电机；13、丝杆；14、移动块；15、第一连接块；16、第一承接块；17、挡板；18、导杆；19、导向块；20、第二连接块；21、第二承接块；22、支撑架；23、气缸；24、连接板；25、软性刷毛。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种节能效果好的隧道炉，包括隧道炉主体1，隧道炉主体1的内部设置有节能组件2，节能组件2的内侧粘接有加热管3，隧道炉主体1的底部焊接有传送组件4，加热管3的数量为多个，多个加热管3等距分布在保温板9的内壁上。传送组件4的底部焊接有底座6，底座6的内部开设有容纳槽7，容纳槽7的内部放置有收集盒8。底座6的底部焊接有垫脚，垫脚的数量为四个。
[0020]如图2所示，节能组件2包括固定连接在隧道炉主体1内侧的保温板9，隧道炉主体1的顶部焊接有第一立柱10与第二立柱11，第二立柱11远离第一立柱10的一侧，第一立柱10的顶部通过固定块固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端通过联轴器固定安装有丝杆13，丝杆13的外壁螺纹连接有移动块14，移动块14的一侧焊接有第一连接块15，第一连接块15的一侧焊接有第一承接块16，第一承接块16的底部焊接有挡板17，第二立柱11的内部焊接有导杆18，导杆18的外壁滑动连接有导向块19，导向块19的一侧焊接有第二连接块20，第二连接块20的一侧焊接有第二承接块21，第二承接块21的底部与挡板17的顶部焊接在一起。
[0021]在使用时，保温板9由高效保温材料制成，可以对隧道炉进行保温，后期加工件在隧道炉内部放置好后，可以启动伺服电机12，伺服电机12通电后驱动丝杆13转动，丝杆13转动后配合导杆18与导向块19的导向作用带动移动块14进行升降运动，移动块14进行升降运
动带动挡板17在隧道炉主体1的内部进行升降，挡板17进行升降后可以对隧道炉主体1前后开设的缺口进行开启或者闭合，从而防止热量从缺口处散发出去。
[0022]通过设置的节能组件2可以有效地提高隧道炉的节能效果，能够充分利用隧道炉产生的热量。
[0023]传送组件4的顶部设置有清洁组件5，清洁组件5包括焊接在传送组件4顶部的支撑架22，支撑架22的内部粘接有气缸23，气缸23的输出端粘接有连接板24，连接板24的底部粘接有多个软性刷毛25。气缸23的数量为两个，两个气缸23对称分布在支撑架22的内部，气缸23贯穿于支撑架22。
[0024]在使用时，一些加工件表面难免会沾染一些杂质，在烘烤前，可以启动气缸23，气缸23通过连接板24带动软性刷毛25进行升降，方便配合不同高度加工件进行清洁，调整好高度后，配合传送组件4传输时的导向作用对加工件的表面进行清洁，清洁后产生刷落的杂质可以进入到收集盒8中，由收集盒8集中收集。
[0025]通过设置的清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能效果好的隧道炉，包括隧道炉主体(1)，其特征在于：所述隧道炉主体(1)的内部设置有节能组件(2)，所述节能组件(2)的内侧粘接有加热管(3)，所述隧道炉主体(1)的底部焊接有传送组件(4)，所述节能组件(2)包括固定连接在隧道炉主体(1)内侧的保温板(9)，所述隧道炉主体(1)的顶部焊接有第一立柱(10)与第二立柱(11)，所述第二立柱(11)远离第一立柱(10)的一侧，所述第一立柱(10)的顶部通过固定块固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器固定安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的一侧焊接有第一连接块(15)，所述第一连接块(15)的一侧焊接有第一承接块(16)，所述第一承接块(16)的底部焊接有挡板(17)，所述第二立柱(11)的内部焊接有导杆(18)，所述导杆(18)的外壁滑动连接有导向块(19)，所述导向块(19)的一侧焊接有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)的一侧焊接有第二承接块(21)，所述第二承接块(21)的底部与挡板(17)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑聪，
申请(专利权)人：宜昌怡安食品有限公司，
类型：新型
国别省市：