一种网带窑制造技术

本发明专利技术公开了一种网带窑，涉及网带窑结构的技术领域，具体包括网带窑内胆以及循环穿设网带窑内胆的窑网，其中，所述网带窑内胆由耐热金属材料砌筑而成，所述网带窑内胆沿其长度延伸方向分隔形成至少两节内胆单元；每两节所述内胆单元之间设置有至少一个温度节，其中，所述温度节由弱导热材料砌筑而成并具有供窑网穿设通过的调节内胆通道；所述调节内胆通道内的温度低于前后相邻的内胆单元的温度；由于温度节的弱导热性，使得调节内胆通道的温度低于相邻的内胆单元的温度，从而令窑网承托产品进入温度节所对应的区域时，达到短暂的恒温或降温状态，从而符合生产所需的温度曲线。从而符合生产所需的温度曲线。从而符合生产所需的温度曲线。

【技术实现步骤摘要】
一种网带窑


[0001]本专利技术涉及网带窑结构的
，尤其是指一种网带窑。

技术介绍

[0002]现有的网带窑一般由网带内胆、网带传动、内胆加热、网带窑气体保护、网带窑框架等部分组成，具有结构简单，可实现多种产品的烧成，如：磁性材料、碳材料、金属粉末、非金属粉末等需要不同温度曲线加热的产品烧成。
[0003]现有的网带窑内胆一般都是由耐热钢材制造而成，而钢材的导热系统很高，所以网带窑内的温度在升温或降温的过程中，内胆在加热过程中受内胆热传导的作用较大，所以网带窑内部短距离、相邻区域温度差不大，几乎不可调整。
[0004]现有的网带窑排烟口（或排废口）一般都是直排，没有落脏收集装置，容易在排烟口附近聚集（凝结）废烟尘，当产品有废气外排时，容易在排烟管道口附近聚集（凝结）烟尘，数量较多时也容易落在内胆上的网带上，并对网带上需要加热的产品造成污染。
[0005]现有的网带窑需要气氛保护时，一般都在窑中间插入供气管道，在窑头、窑尾同样插入一根管道送往一些保护气体；由于网带窑需要连续运行，导致窑头、窑尾不能密封，采用现有的方式很难在网带窑窑头、窑尾形成气幕，容易外排，造成保护气体损耗量较大。当保护气体损耗较大时，对窑的温度稳定性也有影响，使用窑炉的温度曲线不能稳定，造成产品质量的不稳定。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现短暂的恒温或降温状态的网带窑。
[0007]为了实现上述的目的，本专利技术所提供的一种网带窑，包括网带窑内胆以及循环穿设网带窑内胆的窑网，其中，所述网带窑内胆由耐热金属材料砌筑而成，所述网带窑内胆沿其长度延伸方向分隔形成至少两节内胆单元；每两节所述内胆单元之间设置有至少一个温度节，其中，所述温度节由弱导热材料砌筑而成并具有供窑网穿设通过的调节内胆通道；所述调节内胆通道内的温度低于前后相邻的内胆单元的温度。
[0008]进一步，所述温度节内设置有临近调节内胆通道的冷却装置，所述冷却装置用于改变调节内胆通道处的温度。
[0009]进一步，所述冷却装置为延伸至调节内胆通道的下方位置且可通入冷却水的循环冷水管，所述循环冷水管所通入的冷却水的水量与调节内胆通道的降温幅度成正比。
[0010]进一步，所述循环冷水管所通入的冷却水的水量越多，所述调节内胆通道的降温幅度越大；反之，所述循环冷水管所通入的冷却水的水量越少，所述调节内胆通道的降温幅度越小。
[0011]进一步，还包括临近设于网带窑内胆窑头位置的排烟收集装置，其中，所述排烟收集装置包括竖置旁通连接于网带窑内胆的排烟收集管、设于排烟收集管内的集灰罩和包覆
在排烟收集管外周面上的常开式加热单元，其中，所述排烟收集管底端面成型有与网带窑内胆相通的入烟口，所述集灰罩临近设于入烟口上方，所述入烟口的直径小于集灰罩的水平宽度，其中，所述集灰罩正对完全遮挡住入烟口且入烟口与集灰罩的底面之间形成有第一间隙，所述集灰罩的侧边缘与排烟收集管的内壁之间形成有第二间隙，由所述排烟收集管的入烟口送入的废气依次流经第一间隙和第二间隙进入排烟收集管中。
[0012]进一步，所述排烟收集装置还包括延伸接入排烟收集管内的清洗管，其中，通过将外部预设的高压水流或高压蒸汽经所述清洗管通入排烟收集管内。
[0013]进一步，所述排烟收集管的内壁与入烟口外边缘之间的区域成型有下凹状的收集槽，并且所述收集槽设有延伸引出至排烟收集管外围的外排管。
[0014]进一步，还包括临近设于网带窑内胆的窑头位置及窑尾位置的气幕保护装置，其中，所述气幕保护装置包括具有气幕通道的气幕内胆、以及分别临近布置于气幕内胆通道的上方位置、两侧边位置和下方位置的一个上层气幕管、两个侧边气幕管和一个下层气幕管，所述上层气幕管和下层气幕管均沿气幕内胆通道宽度方向延伸布置，两所述侧边气幕管均沿气幕内胆通道高度方向延伸布置；所述上层气幕管、两侧边气幕管和下层气幕管的周面均开设有若干个与气幕内胆通道相通的气孔。
[0015]进一步，所述气幕保护装置还包括供气总管，所述上层气幕管和下层气幕管的两端口均分别延伸引出至气幕内胆外围的两侧位置，每个所述侧边气幕管设置有延伸引出至气幕内胆外围同侧位置的侧进气导管，所述供气总管一分为二分别延伸至气幕内胆外围两侧位置，并在气幕内胆外围两侧位置分别与上层气幕管的端口、侧边气幕管的侧进气导管以及下层气幕管的端口相连通。
[0016]进一步，还包括若干个依次间隔布置于网带窑内胆内的网带限位件，其中，所述网带限位件包括用于支撑窑网的支撑轨道以及分别设于支撑轨道两侧且分别对窑网两侧边缘相抵触限位配合的边挡板。
[0017]本专利技术采用上述的方案，其有益效果在于：1）通过在网带窑内胆上增设温度节，从而将连续的网带窑内胆分隔形成至少两个内胆单元，从而减少金属材料对网带窑内胆相近区域自检的温度影响，并使温度节的温度更易控制且不受内胆传热影响；2）通过冷却装置对温度节进行快速及精确地降温调节，调节局部区域的温度，改变整个产品的特定区域的烧成曲线，从而实现产品烧成曲线的精确调整。
附图说明
[0018]图1为网带窑的示意图。
[0019]图2为网带窑内胆的剖面示意图。
[0020]图3为温度节的剖面示意图。
[0021]图4为温度节的示意图。
[0022]图5为温度曲线的示意图。
[0023]图6为排烟收集装置的示意图。
[0024]图7为排烟收集装置的侧面示意图。
[0025]图8为排烟收集装置的剖面示意图。
[0026]图9为气幕保护装置的示意图。
[0027]图10为气幕保护装置的剖面示意图。
[0028]图11为网带窑内胆及网带限位件的剖视图。
[0029]图12为网带窑内胆及网带限位件的俯视图。
[0030]图13为网带限位件的示意图。
[0031]其中，10
‑
网带窑内胆，20
‑
窑网，30
‑
温度节，31
‑
调节内胆通道，32
‑
冷却装置，40
‑
排烟收集装置，41
‑
排烟收集管，411
‑
入烟口，412
‑
排烟口，42
‑
集灰罩，43
‑
加热单元，44
‑
清洗管，45
‑
外排管，46
‑
排气阀门，50
‑
气幕保护装置，51
‑
气幕内胆，52
‑
上层气幕管，53
‑
侧边气幕管，531
‑
侧进气导管，54
‑
下层气幕管，55
‑
供气总管，60
‑
网带限位件，61
‑“
X”型加强筋，62
‑
横向定距梁，63
‑
边挡板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带窑，包括网带窑内胆（10）以及循环穿设网带窑内胆（10）的窑网（20），其中，所述网带窑内胆（10）由耐热金属材料砌筑而成，其特征在于：所述网带窑内胆（10）沿其长度延伸方向分隔形成至少两节内胆单元；每两节所述内胆单元之间设置有至少一个温度节（30），其中，所述温度节（30）由弱导热材料砌筑而成并具有供窑网（20）穿设通过的调节内胆通道（31）；所述调节内胆通道（31）内的温度低于前后相邻的内胆单元的温度。2.根据权利要求1所述的一种网带窑，其特征在于：所述温度节（30）内设置有临近调节内胆通道（31）的冷却装置（32），所述冷却装置（32）用于改变调节内胆通道（31）处的温度。3.根据权利要求2所述的一种网带窑，其特征在于：所述冷却装置（32）为延伸至调节内胆通道（31）的下方位置且可通入冷却水的循环冷水管，所述循环冷水管所通入的冷却水的水量与调节内胆通道（31）的降温幅度成正比。4.根据权利要求3所述的一种网带窑，其特征在于：所述循环冷水管所通入的冷却水的水量越多，所述调节内胆通道（31）的降温幅度越大；反之，所述循环冷水管所通入的冷却水的水量越少，所述调节内胆通道（31）的降温幅度越小。5.根据权利要求1所述的一种网带窑，其特征在于：还包括临近设于网带窑内胆（10）窑头位置的排烟收集装置（40），其中，所述排烟收集装置（40）包括竖置旁通连接于网带窑内胆（10）的排烟收集管（41）、设于排烟收集管（41）内的集灰罩（42）和包覆在排烟收集管（41）外周面上的常开式加热单元（43），其中，所述排烟收集管（41）底端面成型有与网带窑内胆（10）相通的入烟口（411），所述集灰罩（42）临近设于入烟口（411）上方，所述入烟口（411）的直径小于集灰罩（42）的水平宽度，其中，所述集灰罩（42）正对完全遮挡住入烟口（411）且入烟口（411）与集灰罩（42）的底面之间形成有第一间隙，所述集灰罩（42）的侧边缘与排烟收集管（41）的内壁之间形成有第二间隙，由所述排烟收集管（41）的入烟口（411）送入的废气依次流经第一间隙和第二间隙进入排烟收...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁善良，赖日东，
申请(专利权)人：广东中鹏热能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：