【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉丝机，尤其涉及一种用于机械加工的金属板拉丝机。
技术介绍
1、金属板是日常生活中经常使用的一类板材，而在对金属板投入使用前，经常会在金属板表面进行拉丝处理，以使金属板在装饰时更加的美观，也能够提高金属板的耐磨性。
2、但现有的金属板拉丝机在拉丝时，通常如授权专利公开号为cn211465731u的专利，公开的一种可提高工作效率的金属板拉丝机所示，其是采用固定式的拉丝件来对金属板进行拉丝，但在拉丝的过程中，有时因不同金属板的变化，需要改变拉丝的形状或大小，这时就需要更换拉丝件，但上述方式在更换时，就需要对多个零部件进行拆卸，才可实现对拉丝件的更换，在更换拉丝件时，较为不便，更换效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种便于更换拉丝零件的用于机械加工的金属板拉丝机。
2、本技术的技术实施方案为：一种用于机械加工的金属板拉丝机，包括有下机身、上机身、驱动电机、转动辊轴、换带门、可调辊轴、磨砂带、支撑组件、输送组件和辅助更换组件，下机身顶部连接有上机身，上机身上安装有驱动电机，上机身内均转动式连接有两个转动辊轴，上机身内还活动式连接有可调辊轴，可调辊轴和两个转动辊轴之间形成三角形，驱动电机的输出轴与其中一个转动辊轴连接，上机身一侧开设有敞口，上机身敞口处转动式连接有换带门，转动辊轴和可调辊轴之间卷绕有磨砂带，上机身上设有支撑组件，支撑组件用于对转动辊轴和可调辊轴进行支撑，下机身上设有用于对金属板进行输送的输送机构，支撑组件和上机身之
3、作为更进一步的优选方案，支撑组件包括有固定杆和三角板，上机身内连接有固定杆，固定杆上连接有三角板，两根转动辊轴均与三角板转动式连接，可调辊轴与三角板活动式连接。
4、作为更进一步的优选方案，辅助更换组件包括有蜗杆、蜗轮、套环和驱动螺杆，三角板靠近可调辊轴的位置转动式连接有蜗杆，蜗杆与上机身转动式连接，三角板和上机身靠近可调辊轴的位置均转动式连接有蜗轮，蜗轮内通过螺纹连接有驱动螺杆，可调辊轴两侧均转动式连接有套环，套环与驱动螺杆转动式连接，驱动螺杆与套环转动式连接。
5、作为更进一步的优选方案，输送机构包括有滑动板、电动滚轴、辅助滚轴和驱动升降组件，下机身内两侧壁上部均滑动式连接有滑动板，两侧滑动板之间均匀间隔安装有电动滚轴，上机身两侧下部均安装有辅助滚轴，下机身上设有用于驱动滑动板升降的驱动升降组件。
6、作为更进一步的优选方案，驱动升降组件包括有双向螺杆、调节滑块、连杆和马达，下机身内两侧壁均转动式连接有双向螺杆，双向螺杆两侧均通过螺纹连接有调节滑块，调节滑块与相近的滑动板之间铰接连接有连杆，下机身内安装有两个马达，两个马达的输出轴分别与两根双向螺杆连接。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有收集箱，下机身下部滑动式连接有收集箱，下机身下部开设有通槽，通槽延伸至收集箱内。
8、作为更进一步的优选方案，还包括有储物门，下机身上开设有容纳腔，容纳腔两侧壁均转动式连接有储物门。
9、本技术具有如下优点：1、本技术在需要更换磨砂带时，仅需通过转动蜗杆，即可带动可调辊轴将磨砂带松开，以便于对磨砂带进行更换处理，在操作时更加的方便，能够提高更换磨砂带的效率。
10、2、本技术在操作时，能够根据待加工金属板的厚度，来驱动马达运作带动电动滚轴上下移动进行调节，以便于根据金属板的厚度实现调节的作用。
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1.一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：包括有下机身（20）、上机身（1）、驱动电机（2）、转动辊轴（41）、换带门（17）、可调辊轴（42）、磨砂带（4）、支撑组件、输送组件和辅助更换组件，下机身（20）顶部连接有上机身（1），上机身（1）上安装有驱动电机（2），上机身（1）内均转动式连接有两个转动辊轴（41），上机身（1）内还活动式连接有可调辊轴（42），可调辊轴（42）和两个转动辊轴（41）之间形成三角形，驱动电机（2）的输出轴与其中一个转动辊轴（41）连接，上机身（1）一侧开设有敞口，上机身（1）敞口处转动式连接有换带门（17），转动辊轴（41）和可调辊轴（42）之间卷绕有磨砂带（4），上机身（1）上设有支撑组件，支撑组件用于对转动辊轴（41）和可调辊轴（42）进行支撑，下机身（20）上设有用于对金属板进行输送的输送机构，支撑组件和上机身（1）之间设有辅助对磨砂带（4）进行更换的辅助更换组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：支撑组件包括有固定杆（3）和三角板（31），上机身（1）内连接有固定杆（3），固定杆（3）上连接
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：辅助更换组件包括有蜗杆（12）、蜗轮（13）、套环（15）和驱动螺杆（14），三角板（31）靠近可调辊轴（42）的位置转动式连接有蜗杆（12），蜗杆（12）与上机身（1）转动式连接，三角板（31）和上机身（1）靠近可调辊轴（42）的位置均转动式连接有蜗轮（13），蜗轮（13）内通过螺纹连接有驱动螺杆（14），可调辊轴（42）两侧均转动式连接有套环（15），套环（15）与驱动螺杆（14）转动式连接，驱动螺杆（14）与套环（15）转动式连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：输送机构包括有滑动板（51）、电动滚轴（5）、辅助滚轴（6）和驱动升降组件，下机身（20）内两侧壁上部均滑动式连接有滑动板（51），两侧滑动板（51）之间均匀间隔安装有电动滚轴（5），上机身（1）两侧下部均安装有辅助滚轴（6），下机身（20）上设有用于驱动滑动板（51）升降的驱动升降组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：驱动升降组件包括有双向螺杆（8）、调节滑块（9）、连杆（91）和马达（7），下机身（20）内两侧壁均转动式连接有双向螺杆（8），双向螺杆（8）两侧均通过螺纹连接有调节滑块（9），调节滑块（9）与相近的滑动板（51）之间铰接连接有连杆（91），下机身（20）内安装有两个马达（7），两个马达（7）的输出轴分别与两根双向螺杆（8）连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：还包括有收集箱（10），下机身（20）下部滑动式连接有收集箱（10），下机身（20）下部开设有通槽，通槽延伸至收集箱（10）内。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：还包括有储物门（11），下机身（20）上开设有容纳腔，容纳腔两侧壁均转动式连接有储物门（11）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：包括有下机身（20）、上机身（1）、驱动电机（2）、转动辊轴（41）、换带门（17）、可调辊轴（42）、磨砂带（4）、支撑组件、输送组件和辅助更换组件，下机身（20）顶部连接有上机身（1），上机身（1）上安装有驱动电机（2），上机身（1）内均转动式连接有两个转动辊轴（41），上机身（1）内还活动式连接有可调辊轴（42），可调辊轴（42）和两个转动辊轴（41）之间形成三角形，驱动电机（2）的输出轴与其中一个转动辊轴（41）连接，上机身（1）一侧开设有敞口，上机身（1）敞口处转动式连接有换带门（17），转动辊轴（41）和可调辊轴（42）之间卷绕有磨砂带（4），上机身（1）上设有支撑组件，支撑组件用于对转动辊轴（41）和可调辊轴（42）进行支撑，下机身（20）上设有用于对金属板进行输送的输送机构，支撑组件和上机身（1）之间设有辅助对磨砂带（4）进行更换的辅助更换组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：支撑组件包括有固定杆（3）和三角板（31），上机身（1）内连接有固定杆（3），固定杆（3）上连接有三角板（31），两根转动辊轴（41）均与三角板（31）转动式连接，可调辊轴（42）与三角板（31）活动式连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的金属板拉丝机，其特征是：辅助更换组件包括有蜗杆（12）、蜗轮（13）、套环（15）和驱动螺杆（14），三角板（31）靠近可调辊轴（42）的位置转动式连接有蜗杆（12），蜗杆（12）与上机身（1）转动式连接，三角板（31）和上机身（1）靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，
申请(专利权)人：江苏省盐城技师学院江苏省盐城市高级技工学校，盐城工业学校，
类型：新型
国别省市：
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