一种高安全性铸件抛丸生产吊具制造技术

本发明专利技术创造提供了一种高安全性铸件抛丸生产吊具，包括吊座，所述吊座上端设有吊臂，吊座两侧对称布置有若干挂杆，并在吊座两侧各设有一限位罩；所述限位罩包括挡板和挡板两侧的固定板，挡板上设有与挂杆一一配合的过孔，所述固定板上设有插槽，对应插槽水平的设有连接板；应用状态下，限位罩两侧固定板上的插槽分别与吊座上的固定座板配合，挂杆末端经过孔穿过挡板，通过固定件将连接板与固定座板固定。本发明专利技术创造的吊座两侧可分别悬挂多个工件，非常适用于产品批量抛丸加工，工作效率得到提升，且利用限位罩对各个挂杆上的工件同时进行限位，限位罩安装方便，使用效果好，安全性高，同时，吊具结构不会阻挡工件表面，抛丸效果有保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于铸件生产加工设备，尤其是涉及一种高安全性铸件抛丸生产吊具。

技术介绍

1、抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。当前抛丸机已普遍应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。对于油缸铸件的抛丸多是将锁链系在油缸上的吊环处，虽然在抛丸时比较稳定，但是需要频繁上料下料，且一次性只能对单油缸铸件进行抛丸，工作效率低，在需要批量生产时，满足不了生产需求，而采用多个挂点的吊架时，由于每一油缸铸件均需要进行一次固定，浪费了大量的操作时间，生产效率也受到很大影响。现有技术中专利cn 219075380u公开了一种铸件抛丸机抛丸架，虽然能够相对稳定的保持住多个油缸铸件，但是其结构件会阻挡住一部分弹丸的喷射，抛丸生产中会影响产品质量，影响实际抛丸作业效果。因此，有必要对现有的抛丸生产用具进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种高安全性铸件抛丸生产吊具。

2、为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：

3、一种高安全性铸件抛丸生产吊具，包括吊座，所述吊座上端设有吊臂，吊座两侧对称布置有若干挂杆，并在吊座两侧各设有一限位罩；所述限位罩包括挡板和挡板两侧的固定板，挡板上设有与挂杆一一配合的过孔，所述固定板上设有插槽，对应插槽水平的设有连接板；应用状态下，限位罩两侧固定板上的插槽分别与吊座上的固定座板配合，挂杆末端经过孔穿过挡板，通过固定件将连接板与固定座板固定。

4、进一步，所述挂杆包括挂杆主体，在挂杆主体末端设有定位柱，定位柱直径小于挂杆直径，在二者结合处形成定位台，所述定位柱穿过经过孔穿过挡板，使得挡板抵住所述定位台。

5、进一步，所述挂杆上设有防工件窜动的凹槽。

6、进一步，所述连接板处于所述限位罩的固定板外侧。

7、进一步，所述连接板对应插槽上下两侧各设有一个。

8、进一步，所述固定座板水平布置，在固定座板上设有两个连接孔，实现分别与两侧限位罩的连接。

9、进一步，所述吊座上对称设有两根吊臂，在吊臂顶端设有吊环。

10、进一步，所述固定件采用竖直布置的固定销或螺钉。

11、进一步，所述吊座每一侧设有5-10个吊杆。

12、进一步，各个所述挂杆平行布置。

13、相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：

14、本专利技术创造提供的吊具结构简单，每一挂杆上可悬挂一工件，吊座两侧可分别悬挂多个工件，非常适用于产品批量抛丸加工，工作效率得到提升，且利用限位罩对各个挂杆上的工件同时进行限位，限位罩安装方便，一次安装即可有效防止多个工件脱落，使用效果好，安全性高，同时，吊具结构不会阻挡工件表面，抛丸效果有保障。

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【技术保护点】

1.一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：包括吊座，所述吊座上端设有吊臂，吊座两侧对称布置有若干挂杆，并在吊座两侧各设有一限位罩；所述限位罩包括挡板和挡板两侧的固定板，挡板上设有与挂杆一一配合的过孔，所述固定板上设有插槽，对应插槽水平的设有连接板；应用状态下，限位罩两侧固定板上的插槽分别与吊座上的固定座板配合，挂杆末端经过孔穿过挡板，并通过固定件将连接板与固定座板固定。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述挂杆包括挂杆主体，在挂杆主体末端设有定位柱，定位柱直径小于挂杆直径，在二者结合处形成定位台，所述定位柱穿过经过孔穿过挡板，使得挡板抵住所述定位台。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述挂杆上设有防工件窜动的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述连接板处于所述限位罩的固定板外侧。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述连接板对应插槽上下两侧各设有一个。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述固定座板水平布置，在固定座板上设有两个连接孔。

7.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述吊座上对称设有两根吊臂，在吊臂顶端设有吊环。

8.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述固定件采用竖直布置的固定销或螺钉。

9.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述吊座每一侧设有5-10个吊杆。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：各个所述挂杆平行布置。

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【技术特征摘要】

1.一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：包括吊座，所述吊座上端设有吊臂，吊座两侧对称布置有若干挂杆，并在吊座两侧各设有一限位罩；所述限位罩包括挡板和挡板两侧的固定板，挡板上设有与挂杆一一配合的过孔，所述固定板上设有插槽，对应插槽水平的设有连接板；应用状态下，限位罩两侧固定板上的插槽分别与吊座上的固定座板配合，挂杆末端经过孔穿过挡板，并通过固定件将连接板与固定座板固定。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述挂杆包括挂杆主体，在挂杆主体末端设有定位柱，定位柱直径小于挂杆直径，在二者结合处形成定位台，所述定位柱穿过经过孔穿过挡板，使得挡板抵住所述定位台。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产吊具，其特征在于：所述挂杆上设有防工件窜动的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性铸件抛丸生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱再熊，宋玉玺，顾慧娣，
申请(专利权)人：新昌县宇力铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：