【技术实现步骤摘要】
本技术涉及非标设备，特别是涉及油缸焊接加工用生产台。
技术介绍
1、油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。现有客户需要加工一些不同规格尺寸的的油缸，要实现3.5t-9t微小挖油缸缸体车缸筒，精镗滚压内孔，去毛刺，清洗，焊接缸头等四道工序连续加工，要在全过程实现自动化上下料、自动加工(拆装镗孔用堵头及去毛刺除外)，在线内完成自动检测，保证尺寸控制稳定。而目前油缸固定定位不够精准，自动上料无承托设计，端面顶紧工件加工时定心效果不佳，因此需要针对油缸焊接上料加工平台进行改进设计。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供油缸焊接加工用生产台。
2、油缸焊接加工用生产台，包括基座，左内撑组件，右夹持组件，丝杆组件，第一微型托架与第二微型托架，所述左内撑组件安装在基座左端，所述右夹持组件通过丝杆组件活动安装在基座右端，并在丝杆组件的驱动下，靠近或者远离左内撑组件，所述第一微型托架与第二微型托架并排安装在左内撑组件及右夹持组件之间，所述第一微型托架安装在靠近左内撑组件一端的基座上，第二微型托架安装在丝杆组件上，所述第一微型托架与第二微型托架是可升降的，丝杆组件驱动第二微型托架靠近或者远离第一微型托架。
3、优选的，所述第一微型托架与第二微型托架均包括有驱动电机，转向机构，安装架与托架本体，所述转向机构安装在安装架上端，所述托
4、优选的，所述左内撑组件包括有机架，左电机，左转轴，左卡盘与三爪，所述机架垂直安装在基座上，左电机安装在机架内，所述左转轴通过轴承安装在机架上端，所述左电机输出端通过皮带与左转轴后端连接，驱动左转轴转动，所述左转轴前端与左卡盘连接，所述左卡盘的内端面活动安装有三爪。
5、优选的，所述左内撑组件还包括有微调平台，所述机架通过微调平台与基座连接，微调平台驱动机架做往复式直线运动。
6、优选的，所述右夹持组件包括固定架，右电机，右转轴与夹爪，所述固定架垂直安装在丝杆组件的活动端上，右电机安装在固定架内，右转轴通过轴承活动贯穿所述固定架，夹爪安装在右转轴前端端部，所述右电机通过皮带与右转轴后端活动连接，带动其转动。
7、优选的，所述左内撑组件及右夹持组件内设置张紧组件，所述张紧组件用于调节所述皮带的张紧度。
8、优选的，所述基座底部设置有定位脚。
9、本技术的有益之处在于：利用左内撑组件配合右夹持组件水平的定心夹持工件油缸，右夹持组件在丝杆组件带动下水平位移，以适配不同规格型号的油缸，基座上集成了可升降的第一微型托架与第二微型托架，作为初始承托油缸，以保证左内撑组件配合右夹持组件精准夹持，确保后续焊接加工质量。
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1.油缸焊接加工用生产台，其特征在于：包括基座，左内撑组件，右夹持组件，丝杆组件，第一微型托架与第二微型托架，所述左内撑组件安装在基座左端，所述右夹持组件通过丝杆组件活动安装在基座右端，并在丝杆组件的驱动下，靠近或者远离左内撑组件，所述第一微型托架与第二微型托架并排安装在左内撑组件及右夹持组件之间，所述第一微型托架安装在靠近左内撑组件一端的基座上，第二微型托架安装在丝杆组件上，所述第一微型托架与第二微型托架是可升降的，丝杆组件驱动第二微型托架靠近或者远离第一微型托架。
2.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述第一微型托架与第二微型托架均包括有驱动电机，转向机构，安装架与托架本体，所述转向机构安装在安装架上端，所述托架本体活动贯穿所述转向机构，所述驱动电机输出端插入转向机构，用于带动所述托架本体上下位移。
3.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述左内撑组件包括有机架，左电机，左转轴，左卡盘与三爪，所述机架垂直安装在基座上，左电机安装在机架内，所述左转轴通过轴承安装在机架上端，所述左电机输出端通过皮带与左转轴后端连接，驱
4.如权利要求3所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述左内撑组件还包括有微调平台，所述机架通过微调平台与基座连接，微调平台驱动机架做往复式直线运动。
5.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述右夹持组件包括固定架，右电机，右转轴与夹爪，所述固定架垂直安装在丝杆组件的活动端上，右电机安装在固定架内，右转轴通过轴承活动贯穿所述固定架，夹爪安装在右转轴前端端部，所述右电机通过皮带与右转轴后端活动连接，带动其转动。
6.如权利要求3或5所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述左内撑组件及右夹持组件内设置张紧组件，所述张紧组件用于调节所述皮带的张紧度。
7.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述基座底部设置有定位脚。
...【技术特征摘要】
1.油缸焊接加工用生产台，其特征在于：包括基座，左内撑组件，右夹持组件，丝杆组件，第一微型托架与第二微型托架，所述左内撑组件安装在基座左端，所述右夹持组件通过丝杆组件活动安装在基座右端，并在丝杆组件的驱动下，靠近或者远离左内撑组件，所述第一微型托架与第二微型托架并排安装在左内撑组件及右夹持组件之间，所述第一微型托架安装在靠近左内撑组件一端的基座上，第二微型托架安装在丝杆组件上，所述第一微型托架与第二微型托架是可升降的，丝杆组件驱动第二微型托架靠近或者远离第一微型托架。
2.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述第一微型托架与第二微型托架均包括有驱动电机，转向机构，安装架与托架本体，所述转向机构安装在安装架上端，所述托架本体活动贯穿所述转向机构，所述驱动电机输出端插入转向机构，用于带动所述托架本体上下位移。
3.如权利要求1所述的油缸焊接加工用生产台，其特征在于：所述左内撑组件包括有机架，左电机，左转轴，左卡盘与三爪，所述机架垂直安装在基...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏友，谢小兵，
申请(专利权)人：成都精益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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