【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻床，更具体地说，涉及一种金属件加工用立式钻铣床。
技术介绍
1、立式钻铣床是一种金属加工设备，可以进行钻孔、铣削和镗削等操作。它的特点是工作台固定，主轴和刀具下移进行加工；立式钻铣床适用于加工中小型工件，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车零部件等行业。
2、现有的立式钻铣床在使用过程中会出现铁屑和灰尘飞溅造成环境污染或者烫伤操作人员。
3、授权公告号：cn217045561u的中国专利公开了一种环保型立式铣床，防护网的设置能够对钻孔所产生的高温铁屑进行阻拦，避免铁屑飞溅导致工作人员烫伤。
4、上述专利通过设置防护网虽然可以对铁屑进行阻拦，但是仍然存在一定的局限性，即防护网虽然可以对侧面的铁屑进行阻拦，但是仍然可能会有部分铁屑越过防护网，且由于防护网固定设置在工作台顶壁，进而给放置与取出金属件带来了一定的不便，从而严重影响了金属件的加工效率，以及在钻孔机带动钻头钻动并对金属件进行钻孔的过程中，由于钻孔机高负载工作下会带动钻头抖动，进而容易导致钻孔精度不符合要求，所以进一步优化立式钻铣床显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种金属件加工用立式钻铣床，可以实现提高金属件加工效率的目的。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种金属件加工用立式钻铣床，包括工作台，所述工作台的顶壁上固定安装有安装架，所述安装架的顶壁上对称安装有输出端竖直向下的电动伸
4、进一步地，所述减震机构包括开设在安装板上的连动腔，所述连动腔的内壁上固定安装有弹性膜，所述弹性膜上嵌设有配重块，所述连动腔的侧壁上插设有输入端与外界连通的进气阀，所述安装板上设有与连动腔配合的联动机构。
5、进一步地，所述联动机构包括固定安装在安装板底壁上的圆环，所述圆环上开设有环形槽，所述环形槽的底壁上开设有排气槽，所述连动腔的底壁上插设有输出端延伸至环形槽内的排气阀。
6、进一步地，所述工作台的顶壁上固定安装有第一固定板，所述工作台的顶壁上固定安装有竖直板，竖直板的侧壁上固定安装有套筒，所述套筒内滑动安装有安装杆，所述安装杆远离套筒的一端固定安装有与第一固定板配合的第二固定板，所述工作台位于第一固定板与第二固定板之间的顶壁上开设有轨道。
7、进一步地，所述安装杆的侧壁与套筒之间共同固定安装有第二弹簧，所述竖直板上嵌设有与钻孔机电性连接的线圈，所述安装杆上嵌设有与线圈配合的磁铁。
8、进一步地，收集槽内安装有滤网，所述收集槽的底壁上插设有第一气管，且所述第一气管远离收集槽的一端与进气阀的输入端连通。
9、进一步地，所述收集槽内滑动安装有刮板，所述收集槽的侧壁嵌设有气筒，所述气筒内滑动安装有推杆，且所述推杆可伸入收集槽中并与刮板固定连接，所述工作台上开设有与收集槽连通的安装槽，所述安装槽内设有收集盒。
10、进一步地，所述气筒上插设有第二气管，且所述第二气管远离气筒的一端与套筒连通，且所述刮板的顶壁为斜面。
11、进一步地，所述收集盒上开设有插口，所述工作台上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有固定杆，且所述固定杆与插口滑动配合，所述固定杆的顶壁与固定槽之间共同固定安装有第三弹簧，所述固定杆的侧壁上固定安装有连动板。
12、进一步地，所述固定杆的底壁为斜面，所述收集盒的侧壁固定安装有拉环。
13、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
14、（1）本方案通过设置伸缩管，在安装板向下移动的过程中带动伸缩管向下移动并逐渐与金属件贴合，然后伸缩管逐渐收缩并挤压第一弹簧，然后金属件钻孔过程中产生的碎屑被伸缩管阻拦，进而有效防止金属碎屑到处飞溅导致工作人员受伤和增加清理难度，导致需要在清理上花费较长时间影响金属件的加工效果，以及当金属件加工结束后，电动伸缩杆的输出端收缩并带动伸缩管向上移动，在伸缩管向上移动的过程中第一弹簧伸展并带动伸缩管复位，当第一弹簧复位结束后，伸缩管逐渐与金属件脱离接触，进而提高金属件放取的便捷性，起到了提高金属件加工效率的作用；
15、（2）本方案通过配重块与弹性膜的配合，在钻孔机抖动的过程中抖动通过安装板传递到弹性膜与配重块，然后配重块会在惯性与钻孔机传递的力的作用下带动弹性膜来回抖动，当配重块向下移动并带动弹性膜向下拉伸时，连动腔内的气体通过排气阀流向外界，当弹性膜收缩并带动配重块复位的过程中连动腔通过进气阀吸气，进而可以通过吸气、排气来对钻孔机抖动过程中的能量进行消耗，可以降低钻孔机的抖动，进而提高了钻孔的精度，即无须花费大量时间重新钻孔，起到了提高金属件加工效率的作用；
16、（3）本方案通过连动腔与排气槽的配合，在钻头对金属件进行钻孔加工的过程中钻头会发热，由于钻头高温状态下工作容易损坏，所以当钻头温度过高时需要停止加工并等待钻头冷却，在连动腔内气体通过排气阀流出后，气流通过排气阀输出端流向环形槽内，然后气流通过排气槽吹向钻头，通过对钻头吹气，可以一定程度的加快钻头散热速度，进而可以一定程度地延长钻头工作时间，起到了提高金属件加工效率的作用；
17、（4）本方案通过线圈与磁铁的配合，线圈通电并产生磁场，然后在磁场的作用下磁铁带动安装杆移动，在安装杆移动的过程中带动第二固定板推动金属件移动，然后在第一固定板与第二固定板的作用下金属件被固定，同时在第二固定板带动金属件向第一固定板移动的过程中可以对金属件进行摆正，当线圈断电磁场消失，然后第二弹簧收缩并通过安装杆带动第二固定板复位，此时金属件的固定效果解除，即通过设置第二固定板可以自动对金属件进行摆正，以及联合第一固定板对金属件进行固定，同时当加工结束后还可以自动解除固定，进而无须使用人员花费时间去对金属件进行摆正、固定与解除固定，起到了提高金属件加工效率的作用；
18、（5）本方案通过设置进气阀，在连动腔通过进气阀吸气的过程中进气阀通过第一气管从收集槽内吸气，然后收集槽通过废料槽从外界吸气，此时在外界气流进入废料槽流入收集槽的过程中可以带动部分金属件加工过程中的烟尘进入收集槽并落在滤网表面，进而可以降低工作人员烟尘吸入量，进而可以防止工作人员吸入烟尘过多导致无法持续对金属件进行加工，起到了提高工作人员健康与金属件加工效率的作用；
19、（6）本方案通过刮板，在安装杆带动第二固定板那对金属件进行固定的过程中，套筒通过第二气管从气筒内吸气，然后在气流的作用下推杆沿着气筒向第二气管方向移动，然后当安装杆沿着套筒向线圈方向移动时，套筒内的气体通过第二气管向气筒内移动，此时气筒内的压强增大，在压强的作用下推杆向远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属件加工用立式钻铣床，包括：工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶壁上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶壁上对称安装有输出端竖直向下的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端上固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的顶壁上固定安装有钻孔机（5），所述钻孔机（5）的输出端上可拆卸安装有钻头（6），所述安装板（4）的底壁上固定安装有金属材质的伸缩管（7），所述伸缩管（7）内嵌设有第一弹簧（8），所述工作台（1）上开设有收集槽（9），所述收集槽（9）的顶壁上均匀开设废料槽（27），所述安装板（4）上设有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述减震机构包括开设在安装板（4）上的连动腔（10），所述连动腔（10）的内壁上固定安装有弹性膜（11），所述弹性膜（11）上嵌设有配重块（12），所述连动腔（10）的侧壁上插设有输入端与外界连通的进气阀（13），所述安装板（4）上设有与连动腔（10）配合的联动机构。
3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述联动机构包括固定安
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述工作台（1）的顶壁上固定安装有第一固定板（17），所述工作台（1）的顶壁上固定安装有竖直板（19），竖直板（19）的侧壁上固定安装有套筒（20），所述套筒（20）内滑动安装有安装杆（21），所述安装杆（21）远离套筒（20）的一端固定安装有与第一固定板（17）配合的第二固定板（18），所述工作台（1）位于第一固定板（17）与第二固定板（18）之间的顶壁上开设有轨道（29）。
5.根据权利要求4所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述安装杆（21）的侧壁与套筒（20）之间共同固定安装有第二弹簧（22），所述竖直板（19）上嵌设有与钻孔机（5）电性连接的线圈（23），所述安装杆（21）上嵌设有与线圈（23）配合的磁铁（24）。
6.根据权利要求5所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：收集槽（9）内安装有滤网（25），所述收集槽（9）的底壁上插设有第一气管（26），且所述第一气管（26）远离收集槽（9）的一端与进气阀（13）的输入端连通。
7.根据权利要求6所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述收集槽（9）内滑动安装有刮板（28），所述收集槽（9）的侧壁嵌设有气筒（30），所述气筒（30）内滑动安装有推杆（31），且所述推杆（31）可伸入收集槽（9）中并与刮板（28）固定连接，所述工作台（1）上开设有与收集槽（9）连通的安装槽，所述安装槽内设有收集盒（32）。
8.根据权利要求7所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述气筒（30）上插设有第二气管（33），且所述第二气管（33）远离气筒（30）的一端与套筒（20）连通，且所述刮板（28）的顶壁为斜面。
9.根据权利要求7所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述收集盒（32）上开设有插口（39），所述工作台（1）上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有固定杆（34），且所述固定杆（34）与插口（39）滑动配合，所述固定杆（34）的顶壁与固定槽之间共同固定安装有第三弹簧（35），所述固定杆（34）的侧壁上固定安装有连动板（36）。
10.根据权利要求9所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述固定杆（34）的底壁为斜面，所述收集盒（32）的侧壁固定安装有拉环（37）。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用立式钻铣床，包括：工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶壁上固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶壁上对称安装有输出端竖直向下的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端上固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的顶壁上固定安装有钻孔机（5），所述钻孔机（5）的输出端上可拆卸安装有钻头（6），所述安装板（4）的底壁上固定安装有金属材质的伸缩管（7），所述伸缩管（7）内嵌设有第一弹簧（8），所述工作台（1）上开设有收集槽（9），所述收集槽（9）的顶壁上均匀开设废料槽（27），所述安装板（4）上设有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述减震机构包括开设在安装板（4）上的连动腔（10），所述连动腔（10）的内壁上固定安装有弹性膜（11），所述弹性膜（11）上嵌设有配重块（12），所述连动腔（10）的侧壁上插设有输入端与外界连通的进气阀（13），所述安装板（4）上设有与连动腔（10）配合的联动机构。
3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述联动机构包括固定安装在安装板（4）底壁上的圆环（14），所述圆环（14）上开设有环形槽（15），所述环形槽（15）的底壁上开设有排气槽（38），所述连动腔（10）的底壁上插设有输出端延伸至环形槽（15）内的排气阀（16）。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用立式钻铣床，其特征在于：所述工作台（1）的顶壁上固定安装有第一固定板（17），所述工作台（1）的顶壁上固定安装有竖直板（19），竖直板（19）的侧壁上固定安装有套筒（20），所述套筒（20）内滑动安装有安装杆（21），所述安装杆（21）远离套筒（20）的一端固定安装有与第一固定板（17）配合的第二固定板（18），所述工作台（1）位于第一固定板（17）与第二固定板（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪银，张宏亮，张浩，罗静怡，孙伟伟，赵竹青，
申请(专利权)人：烟台恒辉精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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