一种液压壳体运输上料用托盘架制造技术

本技术涉及一种液压壳体运输上料用托盘架，包括底架与托架，底架上端两侧设置有导轨，中部安装有驱动件，活动架通过滑块活动安装在导轨上，驱动件与活动架下部连接，带动活动架沿着导轨做往复式直线运动，活动架左右两端设置有定位耳位，托架活动放置在活动架上，托架左右两端对应定位耳位设置有定位凸块，托架底部设置有用于叉车插取的底托，底托延伸方向活动架运动方向同向，托架顶部设置有若干限位框，若干液压壳体一一对应安放在限位框内，限位框的边部设置有夹紧条，夹紧条与液压壳体侧端抵接。利用驱动件带动承载有液压壳体的托架位移，驱动液压壳体位移至指定位置，方便上料机械手抓取上料，降低上料机械手的抓取范围以及编程难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非标自动设备，特别是涉及一种液压壳体运输上料用托盘架。

技术介绍

1、目前在生产车间中，对数量众多的零部件，如液压壳体等，进行加工作业时，为了一次性输送较多零部件，生产人员会将众多待加工的液压壳体平铺放置在木质的托板上，然后通过叉车作用将其运输至上料机械手抓取的待料区。为了一次性上料方便以及运输安全，液压壳体不能进行堆垛，只能平铺，平铺的后续连锁反应时上料机械手抓取时，需要对较大范围的液压壳体进行抓取，对上料机械手的抓取范围，灵活度要求高，对上料机械手的抓取精度要求较高，增加了上料机械手的使用成本。其次，因为要抓取较广范围内的液压壳体，上料机械手的运动轨迹的编程也提出了更高的要求，增加了编程工序难度，因此需要我们进行改进。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种液压壳体运输上料用托盘架。

2、一种液压壳体运输上料用托盘架，包括底架与托架，所述底架上端两侧设置有导轨，中部安装有驱动件，活动架通过滑块活动安装在导轨上，所述驱动件与活动架下部连接，带动所述活动架沿着导轨做往复式直线运动，所述活动架左右两端设置有定位耳位，所述托架活动放置在活动架上，所述托架左右两端对应所述定位耳位设置有定位凸块，所述托架底部设置有用于叉车插取的底托，所述底托延伸方向活动架运动方向同向，所述托架顶部设置有若干限位框，若干液压壳体一一对应安放在限位框内，所述限位框的边部设置有夹紧条，所述夹紧条与液压壳体侧端抵接。

3、优选的，所述驱动件是气缸。

4、优选的，所述导轨上覆盖有防尘罩。

5、优选的，所述底架前后两端还设置有限位器。

6、优选的，所述底架底部边角位置还设置有固定脚。

7、本技术的有益之处在于：利用驱动件带动承载有液压壳体的托架位移，驱动液压壳体位移至指定位置，方便上料机械手抓取上料，降低上料机械手的抓取范围以及编程难度，对其精度要求更低，降低其使用成本。

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【技术保护点】

1.一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：包括底架与托架，所述底架上端两侧设置有导轨，中部安装有驱动件，活动架通过滑块活动安装在导轨上，所述驱动件与活动架下部连接，带动所述活动架沿着导轨做往复式直线运动，所述活动架左右两端设置有定位耳位，所述托架活动放置在活动架上，所述托架左右两端对应所述定位耳位设置有定位凸块，所述托架底部设置有用于叉车插取的底托，所述底托延伸方向活动架运动方向同向，所述托架顶部设置有若干限位框，若干液压壳体一一对应安放在限位框内，所述限位框的边部设置有夹紧条，所述夹紧条与液压壳体侧端抵接。

2.如权利要求1所述的一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：所述驱动件是气缸。

3.如权利要求1所述的一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：所述导轨上覆盖有防尘罩。

4.如权利要求1所述的一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：所述底架前后两端还设置有限位器。

5.如权利要求1所述的一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：所述底架底部边角位置还设置有固定脚。

【技术特征摘要】

1.一种液压壳体运输上料用托盘架，其特征在于：包括底架与托架，所述底架上端两侧设置有导轨，中部安装有驱动件，活动架通过滑块活动安装在导轨上，所述驱动件与活动架下部连接，带动所述活动架沿着导轨做往复式直线运动，所述活动架左右两端设置有定位耳位，所述托架活动放置在活动架上，所述托架左右两端对应所述定位耳位设置有定位凸块，所述托架底部设置有用于叉车插取的底托，所述底托延伸方向活动架运动方向同向，所述托架顶部设置有若干限位框，若干液压壳体一一对应安放在限位框内，所述限位框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽斐，杨宏友，
申请(专利权)人：成都精益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：