一种用于硝基胍生产连续水解釜制造技术

本申请公开了一种用于硝基胍生产连续水解釜，该设备的罐体侧壁设置有夹层、蛇管和显示控制器，显示控制器实时监控罐内的温度和水解溶液的浓度，通过蒸汽注入管注入蒸汽来提升罐内温度，冷凝水进水管注水降低罐内温度，气相排出管排出多余的冷热交换介质，使新的介质进入对罐体继续进行升温和降温处理，保障硝基胍能在恒温下持续水解，通过控制进料管和注水管上的控制阀，使得硝基胍能够在一定的温度下恒定水解达到所需浓度的硝基胍水解溶液，使用显示控制器实时监控调节水解溶液的浓度和罐内的温度，从而降低了连续水解釜内温度和水解溶液浓度控制难度，降低了硝基胍水解过程中存在的误差，减小了温度对水解反应的影响。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及硝基胍生产领域，尤其涉及一种用于硝基胍生产连续水解釜。

技术介绍

1、水解釜简单说就是各种物质在水解釜中搅拌混合发生水解反应后生成需要的产品,在水解反应过程中,需要一定的温度和压力,绝大部分的水解釜都是压力容器并且有加温装置,这类水解釜整体采用金属材料制作而成，为了保证能够高效率的进行工作，就需要一种连续水解釜。现有的连续水解釜内温度和水解浓度控制难度较大，在水解过程中存在误差，影响水解反应的效率，针对以上所述问题，提出一种用于硝基胍生产用连续水解釜。

技术实现思路

1、本申请提供了一种用于硝基胍生产连续水解釜，该设备的罐体侧壁设置有夹层、蛇管和显示控制器，显示控制器实时监控罐内的温度和水解溶液的浓度，通过蒸汽注入管注入蒸汽来提升罐内温度，冷凝水进水管注水降低罐内温度，气相排出管排出多余的冷热交换介质，使新的介质进入对罐体继续进行升温和降温处理，来控制罐体内水解反应环境的温度，保障硝基胍能在恒温下持续水解，通过控制进料管和注水管上的控制阀，使得硝基胍能够在一定的温度下恒定水解达到所需浓度的硝基胍水解溶液，使用显示控制器实时监控调节水解溶液的浓度和罐内的温度，从而降低了连续水解釜内温度和水解溶液浓度控制难度，降低了硝基胍水解过程中存在的误差，减小了温度对水解反应的影响。

2、本申请提供了一种用于硝基胍生产连续水解釜，包括，罐体和罐盖，罐盖顶部设置有注水管和观察口，罐盖上安装有一贯穿罐盖的搅拌桨，搅拌桨与罐盖顶部接触位置设置有封盖器，封盖器上方固定有变速箱，变速箱连接在电机输出端，罐盖边缘内部设置有一圈密封垫，罐盖外部四周安装有多个卡扣；

3、罐盖盖在罐体顶部，罐体侧壁上设置有蒸汽注入管、进料管、气相排出管、冷凝水进水管和显示控制器，罐体侧壁加装有夹层和蛇管，罐体底部呈“锥型”设置，且连接有排料管，罐体架在支撑架上，支撑架底部焊接有多个支腿；

4、注水管、蒸汽注入管、进料管、气相排出管、冷凝水进水管和排料管上均设置有控制阀，且每个控制阀均与显示控制器通过电连接。

5、进一步的，电机具体为伺服电机。

6、进一步的，变速箱选用“d型”齿轮箱。

7、进一步的，显示控制器上设置有显示屏和控制按钮。

8、进一步的，显示控制器电连接有温度感应器、压强感应器和溶液浓度检测器。

9、进一步的，蒸汽注入管、气相排出管和冷凝水进水管均与夹层和蛇管连通。

10、由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于硝基胍生产连续水解釜，包括，罐体和罐盖，罐体起支撑固定作用，用来固定安装夹层和蛇管，以及固定连接其侧壁上的蒸汽注入管、进料管、气相排出管和冷凝水进水管，为硝基胍水解创建有利反应环境，罐盖主要起封闭作用，将罐体进行封闭处理，确保罐体内的压强和温度能够达到硝基胍水解所需的压强和温度，同时也固定搅拌桨的位置，使得搅拌桨能够对硝基胍水解溶液进行充分搅拌处理，使得硝基胍的水解更高效，罐盖顶部设置有注水管和观察口，注水管是硝基胍水解所用水的注入通道，用来将水注入罐体内与硝基胍进行水解反应，且在注水管上设置有控制阀，用来控制水的注入量，从而达到控制硝基胍水解溶液浓度的目的，观察口可实时观察了解罐内的反应情况，方便掌控罐内的情况，在发生机器故障或水解有误差等不良影响时，能够及时做出反应，并及时处理，降低损失，罐盖上安装有一贯穿罐盖的搅拌桨，起搅拌作用，在动力输出结构的带动下，对硝基胍与水的混合物进行搅拌处理，增加其水解速率，从而提高生产效率，搅拌桨与罐盖顶部接触位置设置有封盖器，增强该设备的密封性，减少热量和压强的流失，确保硝基胍的水解环境，使得硝基胍在一定条件下恒定水解，减小温度和压强对硝基胍水解的影响，封盖器上方固定有变速箱，对电机输出的动力进行变速处理，使得动力能够满足搅拌桨的稳定运转，确保该设备的正常运行，变速箱连接在电机输出端，动力的输出结构，输出的动力经变速箱的处理后，带动搅拌桨对硝基胍和水的混合物进行搅拌处理，加快硝基胍的水解速率，从而推动整个硝基胍制备的进程，罐盖边缘内部设置有一圈密封垫，增强罐盖的密封性，使得罐盖的密封效果更佳，罐盖外部四周安装有多个卡扣，将罐盖与罐体紧密结合在一起，进一步增强该设备的密封性，从而保障反应所需的环境，为硝基胍的水解做有力支撑；

11、罐盖盖在罐体顶部，罐体侧壁上设置有蒸汽注入管、进料管、气相排出管、冷凝水进水管和显示控制器，蒸汽注入管是蒸汽的注入通道，用来注入适量的蒸汽，从而提升罐内的温度，使得罐内温度达到硝基胍水解所需的温度，让硝基胍在恒定的温度下恒定水解，进料管是硝基胍的注入通道，用来注入硝基胍，罐体侧壁加装有夹层和蛇管，为罐体升降温的介质的流通存储通道，其与蒸汽注入管、冷凝水进水管和气相排出管均连通，通过控制蒸汽注入管、冷凝水进水管上的控制阀，从而控制蒸汽和冷凝水的注入量，通过控制气相排出管上的控制阀，释放多余的冷热交换介质，让新的冷热交换介质进入，保障罐体内的温度恒定，使得硝基胍的连续水解能在恒温下进行，以此来降低温度对硝基胍连续水解的影响，罐体底部呈“锥型”设置，且连接有排料管，“锥型”罐底有利于硝基胍水解后的产物完全排出，降低罐体内残渣留存率，排料管是硝基胍水解后的排出通道，罐体架在支撑架上，支撑罐体，支撑架底部焊接有多个支腿，支撑整个支撑架，同时为排料管的安装留有足够的安装空间，方便安装排料管，使“锥型”罐体发挥其最大的作用，让水解后的硝基胍溶液能够完全排出罐体，同时保障罐体内的压强和温度流失最低，为硝基胍的连续水解提供有力支撑；

12、注水管、蒸汽注入管、进料管、气相排出管、冷凝水进水管和排料管上均设置有控制阀，且每个控制阀均与显示控制器通过电连接，通过控制蒸汽注入管、冷凝水进水管和气相排出管上的控制阀的开闭，从而控制蒸汽和冷凝水的注入和排出，调节控制罐体内的温度恒定，使得硝基胍能够在恒温下连续水解，降低温度对硝基胍连续水解的影响，通过控制注水管和进料管上的控制阀的开闭，控制每次硝基胍水解所需的水与硝基胍的注入量，使得硝基胍水解溶液的浓度能够达到所需浓度的硝基胍水解溶液，通过控制排料管上的控制阀的开闭，保障硝基胍完全水解前不会发生漏料现象的发生，以及控制硝基胍完全水解后的硝基胍水解溶液的排出，与注水管和进料管上的控制阀配合使用，使得进料与排料对罐内压强的影响不大，从而保障硝基胍在恒温恒压下连续水解。

13、综上所述，本申请产生的有益效果如下：

14、1、通过控制按钮调节控制蒸汽注入管、冷凝水进水管和气相排出管上的控制阀的开闭，从而控制蒸汽和冷凝水的注入和排出，保障罐内的温度恒定不变，使得硝基胍连续水解能在恒温下进行，减小温度对硝基胍连续水解的影响，通过控制按钮控制注水管、进料管和排料管上的控制阀的开闭，使得进料与排料对罐内压强的影响不大，从而保障硝基胍在恒压下连续水解。

15、2、使用显示控制器实时监控调节水解溶液的浓度和罐内的温度，以及压强，从而降低了连续水解釜内温度和水解溶液浓度控制难度，减小了水解过程中存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于硝基胍生产连续水解釜，其特征在于，包括，罐体(1)和罐盖(2)，所述罐盖(2)顶部设置有注水管(3)和观察口(4)，所述罐盖(2)上安装有一贯穿罐盖(2)的搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)与所述罐盖(2)顶部接触位置设置有封盖器(7)，所述封盖器(7)上方固定有变速箱(6)，所述变速箱(6)选用“D型”齿轮箱，所述变速箱(6)连接在电机(5)输出端，所述电机(5)具体为伺服电机，所述罐盖(2)边缘内部设置有一圈密封垫(9)，所述罐盖(2)外部四周安装有多个卡扣(8)；

2.根据权利要求1所述的一种用于硝基胍生产连续水解釜，其特征在于，所述罐体(1)底部呈“锥型”设置。

【技术特征摘要】

1.一种用于硝基胍生产连续水解釜，其特征在于，包括，罐体(1)和罐盖(2)，所述罐盖(2)顶部设置有注水管(3)和观察口(4)，所述罐盖(2)上安装有一贯穿罐盖(2)的搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)与所述罐盖(2)顶部接触位置设置有封盖器(7)，所述封盖器(7)上方固定有变速箱(6)，所述变速箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴根龙，吴全生，吴全龙，周利成，李建军，祁建军，金跃新，张根宝，杨亚明，黄学东，钱卫兵，陈德元，刘萍，陈雅新，刘长明，王松，杜卫刚，杨勇，
申请(专利权)人：宁夏东吴农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：