【技术实现步骤摘要】
本技术属于污水处理设备，具体涉及一种刮渣板连接结构。
技术介绍
1、初沉池用于分离污水中的粗颗粒杂质及悬浊物，其中粗颗粒杂质沉淀于池底，悬浊物经曝气工艺附着在泡沫上并浮于液面之上。初沉池内一般设有刮渣板机构，刮渣板由链条驱动，依次经过池面和池底，刮渣板经过池底时能够将泥沙推入排渣槽内，刮渣板经过池面时能够将浮沫推入浮沫收集槽内。刮渣板由于长期受到泥沙侵蚀，因此需要定期进行维护或更换，然而现有刮渣板一般通过多根螺栓与链条固接，拆卸和安装过程都比较繁琐，例如在拆卸过程中需要将所有螺栓完全拆除才能够将刮渣板取下，而在安装过程中，需要反复调整刮渣板位置，以使各螺栓孔对齐；因此现有刮渣板连接结构的维护、检修过程费时费力，影响生产进度。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种便于检修的刮渣板连接结构。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种刮渣板连接结构，包括：
3、刮渣板，所述刮渣板为长条状，所述刮渣板的第一侧设有u型槽，所述u型槽沿第一方向贯穿所述刮渣板设置；所述第一侧是所述刮渣板上与其长度方向平行的一侧，所述第一方向是与所述刮渣板长度方向垂直并与所述第一侧平行的方向；
4、安装座，所述安装座包括连接部和第一限位部，所述连接部用于连接链条，所述第一限位部与所述刮渣板上垂直于所述第一方向的两侧壁贴合，以限制所述刮渣板在所述第一方向上与所述安装座的相对位置；
5、第二限位部，安装于所述安装座，且所述第二限
6、锁止机构，安装于所述刮渣板与所述安装座之间，所述锁止机构被装配为能够在锁止工位和解锁工位之间切换，当所述锁止机构位于所述锁止工位时，所述锁止机构阻止所述刮渣板沿第二方向与所述安装座产生相对位移，当所述锁止机构位于所述解锁工位时，所述锁止机构解除对所述刮渣板的约束，以使所述刮渣板能够沿所述第二方向与所述安装座产生相对位移，所述第二方向是与所述刮渣板的第一侧垂直的方向。
7、在本技术的一可选实施例中，所述第一限位部包括与所述安装座固接的第一挡壁和第二挡壁，所述第一挡壁和所述第二挡壁平行间隔设置，且所述第一挡壁和所述第二挡壁与所述第一方向垂直，所述第一挡壁和所述第二挡壁之间形成用于收容所述刮渣板的夹腔。
8、在本技术的一可选实施例中，所述第二限位部包括限位销，所述限位销的轴线方向与所述第一方向平行，所述限位销的两端分别与所述第一挡壁和所述第二挡壁连接。
9、在本技术的一可选实施例中，所述锁止机构包括所述刮渣板上与所述第一方向垂直的两侧壁上设置的锁止槽，以及沿所述第一方向与所述第一挡壁和所述第二挡壁活动连接的锁止块，所述锁止槽和所述锁止块沿第一方向相互对齐，所述锁止块沿所述第一方向运动时能够插入所述锁止槽内或从所述锁止槽内抽离。
10、在本技术的一可选实施例中，所述锁止槽的深度为3mm-5mm。
11、在本技术的一可选实施例中，所述限位销分别贯穿所述第一挡壁和所述第二挡壁设置，限位销的一端设有螺栓头，限位销的另一端设有螺纹部，所述螺纹部上设有压紧螺母和锁紧螺母。
12、在本技术的一可选实施例中，所述锁止槽位于所述u型槽的两端，且二者部分截面轮廓重合，所述锁止块上设有供所述限位销穿过的通孔。
13、在本技术的一可选实施例中，所述限位销与所述锁止块同轴设置。
14、在本技术的一可选实施例中，所述第一挡壁和所述第二挡壁上分别设有供所述锁止块穿过的安装孔，所述锁止块远离所述刮渣板的一端设有径向凸缘，所述径向凸缘与所述安装孔的边缘抵接，所述压紧螺母和所述螺栓头与所述锁止块的远离所述刮渣板的一端抵接。
15、在本技术的一可选实施例中，所述第一挡壁和所述第二挡壁的远离所述刮渣板的一侧设有加强筋。
16、本技术的技术效果在于：本技术在保证刮渣板连接强度的前提下，简化了刮渣板的拆卸和安装过程，提高了刮渣板的检修效率。
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1.一种刮渣板连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第一限位部包括与所述安装座固接的第一挡壁和第二挡壁，所述第一挡壁和所述第二挡壁平行间隔设置，且所述第一挡壁和所述第二挡壁与所述第一方向垂直，所述第一挡壁和所述第二挡壁之间形成用于收容所述刮渣板的夹腔。
3.根据权利要求2所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第二限位部包括限位销，所述限位销的轴线方向与所述第一方向平行，所述限位销的两端分别与所述第一挡壁和所述第二挡壁连接。
4.根据权利要求3所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述锁止机构包括所述刮渣板上与所述第一方向垂直的两侧壁上设置的锁止槽，以及沿所述第一方向与所述第一挡壁和所述第二挡壁活动连接的锁止块，所述锁止槽和所述锁止块沿第一方向相互对齐，所述锁止块沿所述第一方向运动时能够插入所述锁止槽内或从所述锁止槽内抽离。
5.根据权利要求4所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述锁止槽的深度为3mm-5mm。
6.根据权利要求4所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述限位销分别贯
7.根据权利要求6所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述锁止槽位于所述U型槽的两端，且二者部分截面轮廓重合，所述锁止块上设有供所述限位销穿过的通孔。
8.根据权利要求7所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述限位销与所述锁止块同轴设置。
9.根据权利要求8所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第一挡壁和所述第二挡壁上分别设有供所述锁止块穿过的安装孔，所述锁止块远离所述刮渣板的一端设有径向凸缘，所述径向凸缘与所述安装孔的边缘抵接，所述压紧螺母和所述螺栓头与所述锁止块的远离所述刮渣板的一端抵接。
10.根据权利要求2所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第一挡壁和所述第二挡壁的远离所述刮渣板的一侧设有加强筋。
...【技术特征摘要】
1.一种刮渣板连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第一限位部包括与所述安装座固接的第一挡壁和第二挡壁，所述第一挡壁和所述第二挡壁平行间隔设置，且所述第一挡壁和所述第二挡壁与所述第一方向垂直，所述第一挡壁和所述第二挡壁之间形成用于收容所述刮渣板的夹腔。
3.根据权利要求2所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述第二限位部包括限位销，所述限位销的轴线方向与所述第一方向平行，所述限位销的两端分别与所述第一挡壁和所述第二挡壁连接。
4.根据权利要求3所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述锁止机构包括所述刮渣板上与所述第一方向垂直的两侧壁上设置的锁止槽，以及沿所述第一方向与所述第一挡壁和所述第二挡壁活动连接的锁止块，所述锁止槽和所述锁止块沿第一方向相互对齐，所述锁止块沿所述第一方向运动时能够插入所述锁止槽内或从所述锁止槽内抽离。
5.根据权利要求4所述的刮渣板连接结构，其特征在于，所述锁止槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟灵，胡遵琪，赵晓东，
申请(专利权)人：安徽清蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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