【技术实现步骤摘要】
本申请涉硝基胍生产及领域，尤其涉及一种用于管式反应器的氮气置换机。
技术介绍
1、在硝基胍制备过程中，需要用氮气置换出管式反应器中的空气，避免可燃气体、液体、或固体与空气中的氧气形成可燃性混合物，造成内燃或爆炸。现有的氮气置换装置在置换管道上安装控制阀较多，在使用过程中控制难度较大，且相对于完整的管道，其密封性较差，易发生氮气泄漏，存在一定的安全隐患，针对以上所述问题，提出一种用于管式反应器的氮气置换机。
技术实现思路
1、本申请提供了一种用于管式反应器的氮气置换机，该设备在空气排出管中设置了第一挡片，在空气抽气泵的作用下打开，让管式反应器内的空气被抽出至氮气发生器进行氮气转化，当空气抽气泵停止工作时，第一挡片复位，阻挡抽搐的空气回流，防止抽出的空气再次进入管式反应器内，氮气输送管中设置了第二挡片，在氮气抽气泵的作用下打开，让氮气输送至氮气存储罐进行储存，当氮气抽气泵停止工作时，第二挡片复位，防止氮气回流，氮气注入管中设置了第三挡片，在氮气供气泵的作用下打开，让氮气存储罐内的氮气被输送至抽完空气的管式反应器内，当氮气供气泵停止工作时，第三挡片复位，防止管式反应器内的气体回流，造成管式反应器内的氮气置换不达标，发生管式反应器内气体内燃等不良影响，减少了控制阀的使用，增强了管道的密封性，提高了该设备的安全系数，降低了安全隐患。
2、本申请提供了一种用于管式反应器的氮气置换机，包括，管式反应器，管式反应器内壁设置有气体分析仪，外壁安装有显示控制器，一侧连接有空气排出管，空气排
3、气体检测器上连接有氮气回流管，氮气回流管上设置有氮气回流气泵，末端连接在氮气发生器的一侧。
4、进一步的，显示控制器与气体分析仪、气体检测器、空气抽气泵、氮气抽气泵、氮气供气泵和氮气回流气泵均通过电连接。
5、进一步的，显示控制器上设置有显示屏和控制按钮。
6、进一步的，第一挡片、第二挡片和第三挡片具体为“圆形”，且绕圆周安装有一圈密封垫。
7、进一步的，第一挡片、第二挡片和第三挡片上均设置有转轴。
8、进一步的，空气排出管和氮气注入管上均设置有感应阀。
9、由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于管式反应器的氮气置换机，包括，管式反应器，制备硝基胍用的反应装置，管式反应器内壁设置有气体分析仪，用来实时检测管式反应器内氮气的置换量，并传送至显示控制器，外壁安装有显示控制器，显示管式反应器内部的氮气置换量，和控制空气抽气泵、氮气抽气泵、氮气供气泵和氮气回流气泵的开闭，一侧连接有空气排出管，管式反应器内空气的排出通道，空气排出管上设置有第一挡片和空气抽气泵，第一挡片，在空气抽气泵的作用下打开，使管式反应器内的空气被抽出至氮气发生器进行氮气转化，当空气抽气泵停止工作时，第一挡片复位，阻挡抽搐的空气回流，防止抽出的空气再次进入管式反应器内，空气抽气泵，将管式反应器内的空气抽出，送至氮气发生器进行氮气转化处理，末端连接有氮气发生器，将空气转化处理为氮气的装置，氮气发生器顶部连接有氮气输送管，输送氮气的通道，氮气输送管上设置有气体检测器、第二挡片和氮气抽气泵，气体检测器，用来检测氮气发生器送出的氮气是否达标，达标侧输送至氮气存储罐，供管式反应器氮气置换使用，不达标则通过氮气回流管送回至氮气发生器再次转化，直至达标，再输送至氮气存储罐，有利于提高氮气的纯度，提高管式反应器氮气置换效率，第二挡片，在氮气抽气泵的作用下打开，使氮气输送至氮气存储罐进行储存，当氮气抽气泵停止工作时，第二挡片复位，防止氮气回流，氮气抽气泵，将氮气发生器转化处理的氮气抽出，送至氮气存储罐内储存，末端连接有氮气存储罐，氮气的存储容器，用来储存氮气，氮气存储罐一侧连接有氮气注入管，将氮气输送至管式反应器的通道，氮气注入管上设置有第三挡片和氮气供气泵，第三挡片，在氮气供气泵的作用下打开，使氮气存储罐内的氮气输送至抽完空气的管式反应器内，当氮气供气泵停止工作时，第三挡片复位，防止管式反应器内的气体回流，氮气供气泵，将氮气存储罐的氮气抽出，输送至管式反应器内，末端连接在管式反应器的一侧；
10、气体检测器上连接有氮气回流管，不达标氮气的回流通道，氮气回流管上设置有氮气回流气泵，当氮气发生器转化出的氮气不达标时，将其抽出，送回至氮气发生器再次转化处理，末端连接在氮气发生器的一侧。
11、综上所述，本申请产生的有益效果如下：
12、1、空气排出管中设置了第一挡片，在空气抽气泵的作用下打开，让管式反应器内的空气被抽出至氮气发生器进行氮气转化，当空气抽气泵停止工作时，第一挡片复位，阻挡抽搐的空气回流，防止抽出的空气再次进入管式反应器内，氮气输送管中设置了第二挡片，在氮气抽气泵的作用下打开，让氮气输送至氮气存储罐进行储存，当氮气抽气泵停止工作时，第二挡片复位，防止氮气回流，氮气注入管中设置了第三挡片，在氮气供气泵的作用下打开，让氮气存储罐内的氮气被输送至抽完空气的管式反应器内，当氮气供气泵停止工作时，第三挡片复位，防止管式反应器内的气体回流，造成管式反应器内的氮气置换不达标，发生管式反应器内气体内燃等不良影响，减少了控制阀的使用，增强了管道的密封性，提高了该设备的安全系数，降低了安全隐患。
13、2、氮气输送管上设置了气体检测器，用来检测氮气发生器送出的氮气是否达标，达标侧输送至氮气存储罐，供管式反应器氮气置换使用，不达标则通过氮气回流管送回至氮气发生器再次转化，直至达标，再输送至氮气存储罐，有利于提高氮气的纯度，提高管式反应器氮气置换效率。
14、3、第一挡片、第二挡片和第三挡片为“圆形”，且绕圆周安装有一圈密封垫，有利于提高第一挡片、第二挡片和第三挡片的密封性，增强其密封效果。
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1.一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，包括，管式反应器(1)，所述管式反应器(1)内壁设置有气体分析仪(3)，外壁安装有显示控制器(2)，一侧连接有空气排出管(6)，所述空气排出管(6)上设置有第一挡片(4)和空气抽气泵(5)，末端连接有氮气发生器(7)，所述氮气发生器(7)顶部连接有氮气输送管(13)，所述氮气输送管(13)上设置有气体检测器(10)、第二挡片(11)和氮气抽气泵(12)，末端连接有氮气存储罐(14)，所述氮气存储罐(14)一侧连接有氮气注入管(17)，所述氮气注入管(17)上设置有第三挡片(15)和氮气供气泵(16)，末端连接在所述管式反应器(1)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，所述显示控制器(2)与所述气体分析仪(3)、所述气体检测器(10)、所述空气抽气泵(5)、所述氮气抽气泵(12)、所述氮气供气泵(16)、和所述氮气回流气泵(8)均通过电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，所述显示控制器(2)上设置有显示屏和控制按钮。
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5.根据权利要求4所述的一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，所述第一挡片(4)、所述第二挡片(11)和所述第三挡片(15)上均设置有转轴。
6.根据权利要求1所述的一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，所述空气排出管(6)和所述氮气注入管(17)上均设置有感应阀。
...【技术特征摘要】
1.一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，包括，管式反应器(1)，所述管式反应器(1)内壁设置有气体分析仪(3)，外壁安装有显示控制器(2)，一侧连接有空气排出管(6)，所述空气排出管(6)上设置有第一挡片(4)和空气抽气泵(5)，末端连接有氮气发生器(7)，所述氮气发生器(7)顶部连接有氮气输送管(13)，所述氮气输送管(13)上设置有气体检测器(10)、第二挡片(11)和氮气抽气泵(12)，末端连接有氮气存储罐(14)，所述氮气存储罐(14)一侧连接有氮气注入管(17)，所述氮气注入管(17)上设置有第三挡片(15)和氮气供气泵(16)，末端连接在所述管式反应器(1)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种用于管式反应器的氮气置换机，其特征在于，所述显示控制器(2)与所述气体分析仪(3)、所述气体检测器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴根龙，吴全生，吴全龙，周利成，李建军，祁建军，金跃新，张根宝，杨亚明，黄学东，钱卫兵，陈德元，刘萍，陈雅新，刘长明，王松，杜卫刚，杨勇，
申请(专利权)人：宁夏东吴农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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