一种电机壳体钻孔加工治具制造技术

技术编号:40365443 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:12
本技术公开了一种电机壳体钻孔加工治具,涉及加工治具技术领域,包括台面、支撑架和侧梁,以及调节槽,侧梁的内部安装有导向杆,导向杆的外侧连接有承载底座,承载底座的顶部安装有调整支架A,调整支架A的表面开设有滑槽,滑槽的内侧连接有调节底座,调节底座的内部安装有电机A,电机A的输出端连接旋转轴,旋转轴的一端安装有旋转平台。本技术提供的电机壳体钻孔加工治具通过设有调整支架A、电机A和旋转轴,需要调整加工角度时,通过电机A驱动旋转轴带动旋转平台发生旋转,对电机壳进行角度调整,相较于传统方式,在保证夹持功能的同时,在调整加工角度时,不需要将电机壳重新取下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工治具,具体涉及一种电机壳体钻孔加工治具


技术介绍

1、治具又称加工工装,是一种协助使用者用来操控物件方位或实现动作的辅助器械。

2、在进行对电机壳的钻孔加工时,往往通过专门的治具进行夹持,现有授权公告号为cn217315983u的中国专利公开了一种伺服电机壳体钻孔加工治具。其包括工作架和固定机构,固定机构包括驱动单元、转动块、两块连接块、两个滑动件和两块契合板,驱动单元与工作架固定连接,驱动单元的输出端与转动块固定连接,两块连接块的另一端分别与对应的滑动件铰接,两块契合板分别与对应的滑动件固定连接,通过上述结构设置,以此方式省去了人工拧动丝杆的过程,节约了时间成本。

3、治具主要分为可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类,其中工艺装配类治具可以用来引导和夹持加工物件,从而降低工作者的工作强度,提高工作效率,其中由于电机壳多为柱状,筒状,通常是采用治具之间的相互靠近从外部夹住管件,但是当对不同角度的电机外壳进行加工时,需要将电机壳取下重新固定,拆卸固定较所需时间较长。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种电机壳体钻孔加工治具,解决了现有技术中对不同角度的电机外壳进行加工时,需要将电机壳取下重新固定,拆卸固定较所需时间较长的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种电机壳体钻孔加工治具,包括台面、固定在台面的支撑架和侧梁,以及台面开设有调节槽,所述侧梁的内部固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧活动连接有承载底座,所述承载底座的顶部固定安装有调整支架a,所述调整支架a的表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧活动连接有调节底座,所述调节底座的内部安装有电机a,所述电机a的输出端连接旋转轴,所述旋转轴的一端固定安装有旋转平台,所述承载底座活动连接在调节槽的内侧,所述调节底座可以在调整支架a开设的滑槽中进行移动,调整电机壳加工所需的位置,所述旋转平台在装置未使用时,处于与调整支架a相同的水平角度。

5、优选的,所述旋转平台的表面安装有调整架,所述调整架为l状,所述调整架的一端固定连接有伸展杆,所述伸展杆活动连接在旋转平台的内部,所述调整架之间通过伸展杆相连,所述调整架的一端固定转接在旋转平台的表面。

6、优选的,所述支撑架固定安装在台面的底部,所述侧梁固定安装在支撑架的两侧,所述台面的底部固定连接有导轨,所述导轨贯穿调整支架a整体,所述调整支架a活动连接在调节槽的内侧。

7、优选的,所述支撑架的内侧固定安装有电机b,所述电机b的输出端连接偏转基座,所述偏转基座的一端活动连接有偏转杆a,所述偏转杆a的一端与调整支架a相连,所述偏转基座的另一端连接有偏转杆b,所述偏转杆b的另一端连接有调整支架b,所述偏转杆a的一端固定转接在调整支架a的表面,所述偏转杆b的一端固定转接在调整支架b的表面,所述调整支架b固定安装在承载底座的顶部,所述导轨贯穿调整支架b整体。

8、进一步地,所述调整支架b的顶部开设卡槽,所述卡槽的内部固定安装有螺栓,所述卡槽的内侧活动连接有夹持架a,所述调整支架b的顶部固定连接有夹持架b,所述螺栓贯穿调整支架b整体,所述夹持架a内部开设有与螺栓适配的螺纹。

9、优选的,所述夹持架a和夹持架b的顶部活动连接有顶架,所述调整支架b的顶部固定连接有限位支架,所述限位支架为u字状,所述限位支架的内部安装有顶杆,所述顶杆贯穿限位支架整体,所述顶杆的外侧设有弹簧,所述顶杆活动连接在限位支架的内部,所述顶杆的一端固定连接在顶架的顶部,所述弹簧在装置未使用时,处于伸展状态,推动弹簧将顶架固定在夹持架a和夹持架b的顶部。

10、在上述技术方案中,本技术具有的技术效果和优点:

11、本技术通过设有调整支架a、电机a和旋转轴,在使用时,通过调整支架a连接的承载底座在导向杆上的移动,将电机壳的一端固定在旋转平台上,需要调整加工角度时,通过电机a驱动旋转轴带动旋转平台发生旋转,对电机壳进行角度调整,相较于传统方式,在保证夹持功能的同时,在调整加工角度时,不需要将电机壳重新取下固定。

12、本技术通过设有螺栓、夹持架a和夹持架b,在使用时,通过旋转螺栓,使得夹持架a在调整支架b中开设的卡槽中进行移动,通过对调整夹持架a和夹持架b,适应对不同型号电机夹持固定。

13、本技术通过设有承载底座、电机b和偏转基座,在使用时,通过电机b驱动偏转基座进行旋转,使得偏转杆a和偏转杆b分别进行偏转,同时牵引对应相连的承载底座在导向杆上移动,从而实现对电机壳的自动夹持。

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【技术保护点】

1.一种电机壳体钻孔加工治具,包括台面(1)、固定在台面(1)的支撑架(2)和侧梁(3),以及台面(1)开设有调节槽(5),其特征在于,所述侧梁(3)的内部固定安装有导向杆(6),所述导向杆(6)的外侧活动连接有承载底座(7),所述承载底座(7)的顶部固定安装有调整支架A(8),所述调整支架A(8)的表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内侧活动连接有调节底座(10),所述调节底座(10)的内部安装有电机A(11),所述电机A(11)的输出端连接旋转轴(12),所述旋转轴(12)的一端固定安装有旋转平台(13)。

2.根据权利要求1所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述旋转平台(13)的表面安装有调整架(14),所述调整架(14)为L状,所述调整架(14)的一端固定连接有伸展杆(15),所述伸展杆(15)活动连接在旋转平台(13)的内部,所述调整架(14)之间通过伸展杆(15)相连。

3.根据权利要求1所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述支撑架(2)固定安装在台面(1)的底部,所述侧梁(3)固定安装在支撑架(2)的两侧,所述台面(1)的底部固定连接有导轨(4),所述导轨(4)贯穿调整支架A(8)整体。

4.根据权利要求3所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述支撑架(2)的内侧固定安装有电机B(16),所述电机B(16)的输出端连接偏转基座(17),所述偏转基座(17)的一端活动连接有偏转杆A(18),所述偏转杆A(18)的一端与调整支架A(8)相连,所述偏转基座(17)的另一端连接有偏转杆B(19),所述偏转杆B(19)的另一端连接有调整支架B(20)。

5.根据权利要求4所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述调整支架B(20)的顶部开设卡槽(21),所述卡槽(21)的内部固定安装有螺栓(22),所述卡槽(21)的内侧活动连接有夹持架A(23),所述调整支架B(20)的顶部固定连接有夹持架B(24)。

6.根据权利要求5所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述夹持架A(23)和夹持架B(24)的顶部活动连接有顶架(25),所述调整支架B(20)的顶部固定连接有限位支架(26),所述限位支架(26)为U字状,所述限位支架(26)的内部安装有顶杆(27),所述顶杆(27)贯穿限位支架(26)整体,所述顶杆(27)的外侧设有弹簧(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机壳体钻孔加工治具,包括台面(1)、固定在台面(1)的支撑架(2)和侧梁(3),以及台面(1)开设有调节槽(5),其特征在于,所述侧梁(3)的内部固定安装有导向杆(6),所述导向杆(6)的外侧活动连接有承载底座(7),所述承载底座(7)的顶部固定安装有调整支架a(8),所述调整支架a(8)的表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内侧活动连接有调节底座(10),所述调节底座(10)的内部安装有电机a(11),所述电机a(11)的输出端连接旋转轴(12),所述旋转轴(12)的一端固定安装有旋转平台(13)。

2.根据权利要求1所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述旋转平台(13)的表面安装有调整架(14),所述调整架(14)为l状,所述调整架(14)的一端固定连接有伸展杆(15),所述伸展杆(15)活动连接在旋转平台(13)的内部,所述调整架(14)之间通过伸展杆(15)相连。

3.根据权利要求1所述的电机壳体钻孔加工治具,其特征在于,所述支撑架(2)固定安装在台面(1)的底部,所述侧梁(3)固定安装在支撑架(2)的两侧,所述台面(1)的底部固定连接有导轨(4),所述导轨(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启陈毛帅
申请(专利权)人:森玛克精工科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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