【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体涉及一种喷涂设备。
技术介绍
1、喷涂设备是用于金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种；喷涂设备一般包括：空气压缩机(空压机)、气管、接头、阀门、三联件、气动马达、气动搅拌机、气动隔膜泵、无气喷涂、喷枪、消音器、压力桶、凡而。
2、经检索公开号为cn216988225u的一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂装置，涉及机械加工
，包括加工台，所述加工台顶端设有箱体和封板，所述箱体靠近封板的一侧开口，所述箱体内部设有喷头，所述箱体顶端设有进油管，本技术通过设置集油箱，蜗轮防锈油喷涂加工时产生的油液滴落进集油箱内，过滤板用于防止蜗轮上加工残留的金属废屑进入集油箱内，导油板可将箱体内壁上的油液导入集油箱内，可使集油箱可对油液进行有效回收。
3、但是，上述的喷涂装置仍有一些缺陷需要改进，集油箱虽然设置了过滤板，但长时间使用后，仍会有金属废屑堵塞过滤板，影响集油效果，且在喷涂结束后，需要等待油液干透，才能进行下一步工序，等待时间长，导致工作效率偏低。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种喷涂设备，解决了上述的喷涂装置仍有一些缺陷需要改进，集油箱虽然设置了过滤板，但长时间使用后，仍会有金属废屑堵塞过滤
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种喷涂设备，包括加工台，所述加工台上设置有箱体和封板，所述箱体的一端卡接封板，所述封板一侧固定安装有对接盘，所述对接盘上开设有对接孔，所述封板另一侧固定连接有可推动的推送机构，且推送机构固定安装在加工台上，所述箱体顶部固定安装有喷涂机构，所述箱体内部一端设置有涡轮安装机构和集油机构，所述涡轮安装机构与对接盘的对接孔相卡接，所述箱体一侧设置有烘干机构，所述烘干机构固定安装在加工台上，通过推送机构将封板推至加工台上的箱体上，使箱体内部形成密闭空间，可以防止喷涂机构在对涡轮安装机构上的涡轮喷涂油液时飞溅出，而集油机构可以更好地过滤掉油液中的金属残渣并收集起来，喷涂结束后可以通过烘干组件加快产品的烘干速度，节省时间方便进行下一步工序。
5、优选的，所述集油机构包括安装在箱体内部底端的集油盒，所述集油盒顶部固定连接有导油板，所述导油板上开设有三个漏油孔，所述集油盒一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆上固定连接有油刷，所述油刷可在导油板上滑动，所述滑槽下方设置有可抽出的过滤盒，所述集油盒底部一端设置有导油管，所述涡轮安装机构安装在导油板上方，通过推动滑槽内的移动杆，带动油刷在导油板上移动，从而将油液和金属残渣刮至漏油孔并收集至过滤盒内，过滤盒可取出方便清理金属残渣，而过滤后的油液滴落至集油盒内，可通过导油管导出，可以循环使用节约资源。
6、优选的，所述烘干机构由烘干箱、热风机、加热板、防溅罩、通风孔组成，所述烘干箱固定安装在箱体一侧，所述烘干箱内部设置有两个热风机，两个所述热风机一侧设置有多层加热板，所述烘干箱安装在箱体的一侧设置有防溅罩，所述防溅罩上均匀的开设有通风孔，所述防溅罩安装在箱体内侧，启动烘干箱内的热风机，热风经过多层的加热板提高温度后，通过防溅罩上的通风孔吹至喷涂好的产品上，可以快速烘干产品。
7、优选的，所述涡轮安装机构包括安装在箱体内部的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上固定安装有侧盘，所述侧盘一侧固定连接有横轴，所述横轴的一端设置有对接块，所述对接块与对接盘上的对接孔相契合，启动电机带动输出端的转轴转动，同时带动安装在横轴上的产品一同转动，产品通过侧盘、对接块和对接盘上的对接孔固定，防止产品在快速转动时脱出。
8、进一步地，所述推送机构包括固定安装在加工台上的固定座，所述固定座一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆上下两端均开设有孔，且孔内安装有可移动的导向杆，所述电动推杆的一端螺接在封板上，两个所述导向杆的一端均固定连接在封板上，安装好产品后，启动电动推杆将封板推向箱体，导向杆可以防止封板偏移。
9、优选的，所述喷涂机构由进油管和喷头组成，所述进油管连通在箱体顶部，所述喷头设置在横轴的正上方，当横轴带动产品转动时，喷头可以均匀的将产品喷涂。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、1、本技术，通过设置的集油机构的集油盒收集滴落的油滴和溅在箱体内部的油滴，表面光滑的导油板搭配油刷，可以更好地将油液刮至漏油孔内，过滤盒过滤并收集金属废屑后可取出清理。
12、2、本技术，通过烘干机构的两个热风机制造热风，并通过烘干箱内的多层加热板增加温度，然后通过防溅罩上的通风孔吹出，可以快速烘干喷油后的产品。
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1.一种喷涂设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有箱体(2)和封板(3)，所述箱体(2)的一端卡接封板(3)，所述封板(3)一侧固定安装有对接盘(5)，所述对接盘(5)上开设有对接孔，所述封板(3)另一侧固定连接有可推动的推送机构(4)，且推送机构(4)固定安装在加工台(1)上，所述箱体(2)顶部固定安装有喷涂机构(6)，其特征在于，所述箱体(2)内部一端设置有涡轮安装机构(7)和集油机构(8)，所述涡轮安装机构(7)与对接盘(5)的对接孔相卡接，所述箱体(2)一侧设置有烘干机构(9)，所述烘干机构(9)固定安装在加工台(1)上。
2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述集油机构(8)包括安装在箱体(2)内部底端的集油盒(85)，所述集油盒(85)顶部固定连接有导油板(81)，所述导油板(81)上开设有三个漏油孔(88)，所述集油盒(85)一侧开设有滑槽(87)，所述滑槽(87)内滑动连接有移动杆(83)，所述移动杆(83)上固定连接有油刷(82)，所述油刷(82)可在导油板(81)上滑动，所述滑槽(87)下方设置有可抽出的过滤盒(84)，所述集油
3.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述烘干机构(9)由烘干箱(91)、热风机(92)、加热板(93)、防溅罩(94)、通风孔(95)组成，所述烘干箱(91)固定安装在箱体(2)一侧，所述烘干箱(91)内部设置有两个热风机(92)，两个所述热风机(92)一侧设置有多层加热板(93)，所述烘干箱(91)安装在箱体(2)的一侧设置有防溅罩(94)，所述防溅罩(94)上均匀的开设有通风孔(95)，所述防溅罩(94)安装在箱体(2)内侧。
4.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于，所述涡轮安装机构(7)包括安装在箱体(2)内部的电机(71)，所述电机(71)的输出端连接有转轴(72)，所述转轴(72)上固定安装有侧盘(73)，所述侧盘(73)一侧固定连接有横轴(74)，所述横轴(74)的一端设置有对接块(75)，所述对接块(75)与对接盘(5)上的对接孔相契合。
5.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述推送机构(4)包括固定安装在加工台(1)上的固定座(41)，所述固定座(41)一侧固定安装有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)上下两端均开设有孔，且孔内安装有可移动的导向杆(43)，所述电动推杆(42)的一端螺接在封板(3)上，两个所述导向杆(43)的一端均固定连接在封板(3)上。
6.根据权利要求4所述的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂机构(6)由进油管(61)和喷头(62)组成，所述进油管(61)连通在箱体(2)顶部，所述喷头(62)设置在横轴(74)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有箱体(2)和封板(3)，所述箱体(2)的一端卡接封板(3)，所述封板(3)一侧固定安装有对接盘(5)，所述对接盘(5)上开设有对接孔，所述封板(3)另一侧固定连接有可推动的推送机构(4)，且推送机构(4)固定安装在加工台(1)上，所述箱体(2)顶部固定安装有喷涂机构(6)，其特征在于，所述箱体(2)内部一端设置有涡轮安装机构(7)和集油机构(8)，所述涡轮安装机构(7)与对接盘(5)的对接孔相卡接，所述箱体(2)一侧设置有烘干机构(9)，所述烘干机构(9)固定安装在加工台(1)上。
2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述集油机构(8)包括安装在箱体(2)内部底端的集油盒(85)，所述集油盒(85)顶部固定连接有导油板(81)，所述导油板(81)上开设有三个漏油孔(88)，所述集油盒(85)一侧开设有滑槽(87)，所述滑槽(87)内滑动连接有移动杆(83)，所述移动杆(83)上固定连接有油刷(82)，所述油刷(82)可在导油板(81)上滑动，所述滑槽(87)下方设置有可抽出的过滤盒(84)，所述集油盒(85)底部一端设置有导油管(86)，所述涡轮安装机构(7)安装在导油板(81)上方。
3.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述烘干机构(9)由烘干箱(91)、热风机(92)、加热板(93)、防溅罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启，陈毛帅，
申请(专利权)人：森玛克精工科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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