【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及标签涂胶，具体为一种标签生产用防溢胶涂胶装置。
技术介绍
1、标签主要是用来标识某个产品相关说明的印刷品，其生产过程中，需要在标签表面涂胶，便于后期将标签粘贴在需要标记的物品上；
2、现有的标签涂胶装置在使用时，主要是运用涂胶辊在胶水储料框内侧粘附适量胶水，然后通过标签放料时，通过其的牵引力与涂胶辊下方外侧的摩擦力带动涂胶辊旋转进行涂胶，但是由于储料框内侧的胶水量较多，有一定的重力压制，使得胶水出料量不稳定，例如，胶水较多时重量越重，通过出胶口的出胶量越多，胶水较少时重量越轻，通过出胶口的出胶量越少，那么出料框内的胶水在对标签涂胶时涂胶量不稳定和不均匀；
3、另外由于标签放料辊和标签收卷辊在放料和收卷的过程中，会产生较大的直径差，在标签收卷辊恒速转动的状态下，由于两者直径差的产生，会导致标签放料辊旋转速度大于标签收卷辊的速度，使得标签牵引速度更快，而现有涂胶设备胶水出料口的出料速度不会跟随标签牵引速度提升而加快，这就进一步导致了标签在进行涂胶时，涂胶厚度不均匀的问题，因此，需要设计一种标签涂胶设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种标签生产用防溢胶涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有涂胶装置在对标签进行涂胶时，出胶量不稳定即导致标签涂胶不均匀的问题，本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种标签生产
3、优选的，所述调节机构包括活动连接在所述油液筒内侧的插杆，在靠近所述插杆内端外侧活动连接有连动板，且所述连动板一端内侧活动连接有伸缩套杆，所述插杆外侧安装有活塞板，且所述插杆外端内侧通过方形孔卡接有连动杆，所述插杆一端外侧设置有第一弹簧，所述连动杆外侧键连接有链轮机构。
4、优选的，所述活塞板外侧与所述油液筒内壁构成密封滑动结构，所述连动杆与所述油液筒为活动连接。
5、优选的，所述踩踏机构包括密封滑动连接在所述固定筒内侧的踩踏板，且所述踩踏板底部设置有第二弹簧。
6、优选的，所述储胶框两侧安装有耳板，且所述耳板之间活动连接有转轴。
7、优选的，所述从动轴两端外侧安装有上齿轮，所述从动杆两端外侧连接有下齿轮，且所述下齿轮与所述上齿轮相互啮合。
8、优选的，所述齿棍内侧的滑槽为盲槽，其两端不通。
9、优选的，所述套筒上方安装有顶杆，且所述套筒内侧通过伸缩杆滑动连接有导流板，所述套筒上方与所述涂胶辊下方外侧构成密封滑动结构。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术，设置有踩踏机构和调节机构，利用人脚对踩踏板配合着第二弹簧向下踩压的作用力，能够通过对油液筒内侧油液的挤压，有效的使得活塞板配合着第一弹簧向外侧移动，从而带动插杆和连动板配合着连动杆和伸缩套杆向外侧移动，此时只要人工将标签放料辊和标签收卷辊两端面的安装孔分别与外侧的插杆和伸缩套杆对齐，然后松掉踩踏板就能有效的使得插杆和连动板同时相对移动，与现有的技术相比，能够对不同宽度的标签放料辊和标签收卷辊进行夹持，同时也提高了标签放料辊和标签收卷辊安装和拆卸的效率；
12、2、本专利技术，设置有连动板、套筒、顶杆、电磁铁、调节板、封板和齿棍，在通过连动板同步移动的作用下，也同时带动套筒和顶杆配合着连接板同时相对或相背移动，从而能够带动调节板和电磁铁移动，通过电磁铁的磁性能够带动封板配合着齿棍内侧的滑槽进行同步移动，该结构能够根据不同宽度的标签辊调节齿棍的出料量，与现有的技术相比，在对不同宽度的标签辊安装过程中，就能通过连动板带动套筒、顶杆、电磁铁、调节板和封板，来根据不同标签辊的宽度进行同步移动调节，从而使得调节板和封板对侧面刚好位于标签宽度的两侧边缘，进而有效的防止了齿辊在对胶水进行下料时，即导致标签涂胶过程中出现标签溢胶的问题，同时杜绝了标签涂胶时产生浪费的问题；
13、3、本专利技术，设置有链轮机构、齿棍和涂胶辊，通过伺服电机驱动标签收卷辊恒速旋转的作用下，能够配合着标签放料辊将标签进行牵引收卷，从而对标签在收卷的过程中进行涂胶工作，当标签放料辊旋转时，能够带动插杆和连动杆同时旋转，从而带动对应的链轮机构和从动轴同时旋转，并带动齿棍和封板配合着弧板和电磁铁同时旋转，由于弧板上下两侧为开口状，当齿棍旋转时能够将储胶框内侧的胶水，通过齿棍的凹齿部分定量将胶水导入到涂胶辊上表面，与现有的技术相比，该结构不会因为储胶框内侧胶水的重力，即导致胶水下料出胶量无法控制的问题，从而增加了涂胶辊对标签外表面涂胶的均匀性，通过涂胶辊的转动下料，还能对胶水进行气泡去除，从而进一步增加了标签涂胶的均匀性；
14、4、本专利技术，设置有上齿轮、下齿轮和涂胶辊，利用上齿轮带动下齿轮反向旋转的作用下，能够带动从动杆和下齿轮同时反向旋转，因此能够有效的将涂胶辊外侧定量粘附的胶水涂在标签外表面，与现有的技术相比，运用了标签放料辊的转动，带动齿辊和涂胶辊以标签放料辊的转速同度进行转动，从而能够避免了标签收卷辊和标签放料辊在对标签进行收放时，由于直径差而改变两者的转速差，即导致齿辊下料出胶量不稳定的问题，同时还避免了涂胶辊直接通过标签牵引的摩擦力带动其转动进行涂胶的过程中，即导致标签外表面出现滑胶和漏涂的问题，因此通过上述结构进一步增加了标签涂胶的均匀性和稳定性。
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1.一种标签生产用防溢胶涂胶装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上方右侧通过撑板安装有油液筒（2），且所述油液筒（2）下方连接有油管（3），所述油液筒（2）内侧设置有调节机构（4），且所述油管（3）末端安装有固定筒（5），所述固定筒（5）内侧设置有踩踏机构（6），所述基座（1）上方安装有连接板（7），且所述连接板（7）上方设置有储胶框（8），所述储胶框（8）内侧下方活动连接有从动轴（9），且所述从动轴（9）外侧安装有齿棍（10），所述齿棍（10）内侧通过滑槽密封滑动连接有封板（11），所述储胶框（8）内部下方安装有弧板（12），且所述弧板（12）外侧设置有电磁铁（13），且所述电磁铁（13）外侧连接有调节板（14），两个所述连接板（7）内侧分别滑动连接有套筒（15），所述套筒（15）上方内侧通过活动连接的伸缩杆安装有从动杆（16），且所述从动杆（16）外侧连接有涂胶辊（17），所述基座（1）上方左侧安装有干燥箱（18）。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括活动连接在所述油液筒（2）内侧的插杆（401），
3.根据权利要求2所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述活塞板（402）外侧与所述油液筒（2）内壁构成密封滑动结构，所述连动杆（403）与所述油液筒（2）为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述踩踏机构（6）包括密封滑动连接在所述固定筒（5）内侧的踩踏板（601），且所述踩踏板（601）底部设置有第二弹簧（602）。
5.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述储胶框（8）两侧安装有耳板（801），且所述耳板（801）之间活动连接有转轴（802）。
6.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述从动轴（9）两端外侧安装有上齿轮（901），所述从动杆（16）两端外侧连接有下齿轮（1601），且所述下齿轮（1601）与所述上齿轮（901）相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述齿棍（10）内侧的滑槽为盲槽，其两端不通。
8.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述套筒（15）上方安装有顶杆（1501），且所述套筒（15）内侧通过伸缩杆滑动连接有导流板（1502），所述套筒（15）上方与所述涂胶辊（17）下方外侧构成密封滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种标签生产用防溢胶涂胶装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上方右侧通过撑板安装有油液筒（2），且所述油液筒（2）下方连接有油管（3），所述油液筒（2）内侧设置有调节机构（4），且所述油管（3）末端安装有固定筒（5），所述固定筒（5）内侧设置有踩踏机构（6），所述基座（1）上方安装有连接板（7），且所述连接板（7）上方设置有储胶框（8），所述储胶框（8）内侧下方活动连接有从动轴（9），且所述从动轴（9）外侧安装有齿棍（10），所述齿棍（10）内侧通过滑槽密封滑动连接有封板（11），所述储胶框（8）内部下方安装有弧板（12），且所述弧板（12）外侧设置有电磁铁（13），且所述电磁铁（13）外侧连接有调节板（14），两个所述连接板（7）内侧分别滑动连接有套筒（15），所述套筒（15）上方内侧通过活动连接的伸缩杆安装有从动杆（16），且所述从动杆（16）外侧连接有涂胶辊（17），所述基座（1）上方左侧安装有干燥箱（18）。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用防溢胶涂胶装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括活动连接在所述油液筒（2）内侧的插杆（401），在靠近所述插杆（401）内端外侧活动连接有连动板（401a），且所述连动板（401a）一端内侧活动连接有伸缩套杆（401b），所述插杆（401）外侧安装有活塞板（402），且所述插杆（401）外端内侧通过方形孔卡接有连动杆（403），所述插杆（401）一端外侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏守强，
申请(专利权)人：芜湖广尔纳新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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