一种补漆装置制造方法及图纸

本技术公开了一种补漆装置，包括两个适配的弧形底座，所述弧形底座的外侧设置有第一弧形齿板，所述弧形底座的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的上方设置有第二弧形齿板，所述第二弧形齿板的底部设置有弧形凸起，所述弧形凸起和所述弧形槽滑动连接，所述第一弧形齿板和所述第二弧形齿板的上方设置有第一弧形块，所述第一弧形块的底部转动连接有多个第三转轴。本技术中通过转动第一转轮可以将两个弧形底板打开，然后将待补漆的电线杆包覆住，然后再将两个弧形底板合二为一，然后根据需求将伸缩喷头调整到合适的高度，拉动把手将伸缩喷头对准待补漆的位置，然后开始补漆，和人工攀爬补漆相比，喷漆的风险降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补漆装置，尤其涉及一种补漆装置。

技术介绍

1、喷漆设备是指用喷射的方法在物体或其他工件的表面涂布液体或其他流体的机器或设备，物体或者工件存在局部缺漆后需要用到喷漆设备进行补漆。生产生活中路灯在安装时常通过灯柱直接设立在道路两旁，灯柱常采用金属管制成，因没有遮挡，长期风吹日晒后，路灯上的油漆会脱落导致灯柱锈蚀，锈蚀的灯柱强度降低有可能会断裂掉落对行人造成伤害，因此每隔一段时间就需要对路灯灯柱进行补漆，以前人们对灯柱的补漆采用的是借助爬梯，然后使用喷漆设备对灯柱进行喷漆的方式，但是路灯的高度使工人在补漆时需要爬到高处，从而使补漆成为了一项有风险的工作。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种补漆装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种补漆装置，包括两个适配的弧形底座，所述弧形底座的外侧设置有第一弧形齿板，所述弧形底座的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的上方设置有第二弧形齿板，所述第二弧形齿板的底部设置有弧形凸起，所述弧形凸起和所述弧形槽滑动连接，所述第一弧形齿板和所述第二弧形齿板的上方设置有第一弧形块，所述第一弧形块的底部转动连接有多个第三转轴，所述第三转轴上设置有传动齿轮，所述第三转轴的底部设置有滚珠，所述第一弧形块的上端面设置有喷漆组件。

4、优选地，所述喷漆组件包括设置在所述第一弧形块上端面的螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和限位杆上设置有第二弧形块，所述第二弧形块的内侧设置有伸缩喷头。</p>

5、优选地，所述螺纹杆和所述第一弧形块转动连接，所述螺纹杆和所述限位杆均贯穿所述第二弧形块，所述螺纹杆和所述第二弧形块螺纹连接，所述限位杆和所述第二弧形块滑动连接。

6、优选地，所述第一弧形块的外侧设置有把手，所述螺纹杆的底部设置有第二转轮。

7、优选地，两个所述弧形底座的侧面均设置有限位座，所述限位座内设置限位框，所述限位框对称设置有两个第一转轴，所述第一转轴设置有蜗轮，所述限位框的侧面转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮啮合连接。

8、优选地，所述第一转轴和所述限位框转动连接，所述第一转轴和所述限位座固定连接，第二转轴的一端设置有第一转轮。

9、优选地，所述弧形底座的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有移动轮。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

11、本申请中设置有弧形底座、支撑腿、移动轮、限位座、限位框、第一转轮、第一转轴、蜗轮、第二转轴、蜗杆、第一弧形齿板、弧形槽、第二弧形齿板、弧形凸起、第一弧形块、第三转轴、传动齿轮、滚珠、螺纹杆、第二转轮、把手、第二弧形块、伸缩喷头和限位杆结构，通过转动第一转轮可以将两个弧形底板打开，然后将待补漆的电线杆包覆住，然后再将两个弧形底板合二为一，然后根据需求将伸缩喷头调整到合适的高度，拉动把手将伸缩喷头对准待补漆的位置，然后开始补漆，和人工攀爬补漆相比，喷漆的风险降低。

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【技术保护点】

1.一种补漆装置，包括两个适配的弧形底座(1)，其特征在于，所述弧形底座(1)的外侧设置有第一弧形齿板(11)，所述弧形底座(1)的内侧开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的上方设置有第二弧形齿板(13)，所述第二弧形齿板(13)的底部设置有弧形凸起(14)，所述弧形凸起(14)和所述弧形槽(12)滑动连接，所述第一弧形齿板(11)和所述第二弧形齿板(13)的上方设置有第一弧形块(15)，所述第一弧形块(15)的底部转动连接有多个第三转轴(16)，所述第三转轴(16)上设置有传动齿轮(17)，所述第三转轴(16)的底部设置有滚珠(18)，所述第一弧形块(15)的上端面设置有喷漆组件。

2.根据权利要求1所述的一种补漆装置，其特征在于，所述喷漆组件包括设置在所述第一弧形块(15)上端面的螺纹杆(19)和限位杆(24)，所述螺纹杆(19)和限位杆(24)上设置有第二弧形块(22)，所述第二弧形块(22)的内侧设置有伸缩喷头(23)。

3.根据权利要求2所述的一种补漆装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)和所述第一弧形块(15)转动连接，所述螺纹杆(19)和所述限位杆(24)均贯穿所述第二弧形块(22)，所述螺纹杆(19)和所述第二弧形块(22)螺纹连接，所述限位杆(24)和所述第二弧形块(22)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种补漆装置，其特征在于，所述第一弧形块(15)的外侧设置有把手(21)，所述螺纹杆(19)的底部设置有第二转轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种补漆装置，其特征在于，两个所述弧形底座(1)的侧面均设置有限位座(4)，所述限位座(4)内设置限位框(5)，所述限位框(5)对称设置有两个第一转轴(7)，所述第一转轴(7)设置有蜗轮(8)，所述限位框(5)的侧面转动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上设置有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)和所述蜗轮(8)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种补漆装置，其特征在于，所述第一转轴(7)和所述限位框(5)转动连接，所述第一转轴(7)和所述限位座(4)固定连接，第二转轴(9)的一端设置有第一转轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种补漆装置，其特征在于，所述弧形底座(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有移动轮(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种补漆装置，包括两个适配的弧形底座(1)，其特征在于，所述弧形底座(1)的外侧设置有第一弧形齿板(11)，所述弧形底座(1)的内侧开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的上方设置有第二弧形齿板(13)，所述第二弧形齿板(13)的底部设置有弧形凸起(14)，所述弧形凸起(14)和所述弧形槽(12)滑动连接，所述第一弧形齿板(11)和所述第二弧形齿板(13)的上方设置有第一弧形块(15)，所述第一弧形块(15)的底部转动连接有多个第三转轴(16)，所述第三转轴(16)上设置有传动齿轮(17)，所述第三转轴(16)的底部设置有滚珠(18)，所述第一弧形块(15)的上端面设置有喷漆组件。

2.根据权利要求1所述的一种补漆装置，其特征在于，所述喷漆组件包括设置在所述第一弧形块(15)上端面的螺纹杆(19)和限位杆(24)，所述螺纹杆(19)和限位杆(24)上设置有第二弧形块(22)，所述第二弧形块(22)的内侧设置有伸缩喷头(23)。

3.根据权利要求2所述的一种补漆装置，其特征在于，所述螺纹杆(19)和所述第一弧形块(15)转动连接，所述螺纹杆(19)和所述限位杆(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，解楠，景洪宇，
申请(专利权)人：大连永光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：