【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚镀装置，更具体的说，涉及一种滚镀装置。
技术介绍
1、滚镀装置是一种用于表面镀覆涂层的设备，通常包括一个辊子和一些配件和控制元件。它可以在金属、塑料等材料上均匀地涂上涂料、油漆或其他保护性涂层。在对工件进行滚镀加工时，通常利用自动滚镀上料台可以对工件进行上料输送，可以将工件移动至滚镀装置内，方便进行滚镀加工，在专利号为cn212865050u的文献中，提出了一种滚镀镍装置，其包括电镀池以及位于电镀池上的支撑架，电镀池的框板上设置有至少两组与阴极连通的导电接头，支撑架上设置有至少两根导电辊，导电辊与导电接头对应设置，且导电辊架设于导电接头上，支撑架上还转动连接有辊筒，支撑架上设置有驱动辊筒转动的驱动组件，辊筒内设置有两组导电盘，两组导电盘分别靠近辊筒的两端设置，且导电盘通过连接组件与导电辊连通，两组导电盘之间通过若干组铜线连接，铜线呈螺旋状设置，且铜线两端分别与导电盘连接。本申请具有便于使镀件在运动过程中与导电盘和铜线的接触点增多，进而使镀件表面的镀层更加均匀，提高镀件表面的镀层质量，然而在上述专利文献中，虽然可以完成对工件的表面镀覆涂层，但是在将工件镀覆完成后，辊筒一直处于电镀池内部，辊筒的位置不便进行升降，从而影响将工件的取出工作，使用较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中在将工件镀覆完成后，辊筒一直处于电镀池内部，辊筒的位置不便进行升降，从而影响将工件的取出工作，使用较为不便，提供了一种滚镀装置，以解决以上不足，方便使用。
2、为达
3、本技术的一种滚镀装置，包括滚镀组件，所述滚镀组件包括电镀池和设置在电镀池上端的升降结构，升降结构的一侧设置有驱动结构，驱动结构的一侧设置有用于储存工件的滚筒结构，通过升降结构能够调整驱动结构和滚筒结构的位置；
4、所述升降结构包括设置在电镀池上端的固定板和开设在固定板侧壁上的固定槽，固定槽的内部底壁上安装有气缸件，气缸件的上端连接有滑块，滑块在固定槽内滑动，滑块的一侧设置有衔接板，且衔接板的另一端连接有呈倒u形状的安装架，安装架用于安装驱动结构和第二齿轮，气缸件通过气压调节结构来驱动滑块、衔接板和安装架做往复运动。
5、优选的，所述驱动结构包括设置在安装架外壁上的第二电机和与第二电机输出端连接的转轴，转轴的一端贯穿安装架且延伸至安装架的内侧，转轴的外侧套设有第一齿轮，第二电机工作时驱动转轴和第一齿轮进行转动。
6、优选的，所述驱动结构设置有两组，且两组所述的驱动结构关于安装架的中心线对称分布。
7、优选的，所述电镀池的底壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与搅拌杆连接，且搅拌杆位于电镀池的内部，第一电机工作时驱动搅拌杆转动，能够对滚镀组件内的液体进行搅拌。
8、优选的，所述滚筒结构包括滚筒本体和设置在滚筒本体一侧的盖板，翻转盖板能够使滚筒本体的开口处显露出来，能够对工件进行投放。
9、优选的，所述盖板的一侧设置有固定架，且固定架的表面螺纹穿插有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有限位块，滚筒本体的表面开设有限位槽，限位块和限位槽相适配。
10、优选的，所述固定架呈l形状结构，固定架用于穿插螺纹杆，且滚筒本体和盖板的表面均匀开设有圆孔。
11、优选的，所述滚筒本体的侧壁上安装有第二齿轮，且第二齿轮通过轴杆安装在安装架的内壁上，且安装架与第一齿轮啮合连接。
12、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13、(1)本技术的一种滚镀装置，通过设置的滚筒本体、气缸件、滑块、衔接板、安装架、第二电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，在将工件投放至滚筒本体内后，气缸件通过气压调节结构来驱动滑块、衔接板和安装架做往复运动，安装架下移时，能够带动驱动结构和滚筒结构向下移动，直至滚筒结构移动至电镀池内部，同时开启第二电机工作，促使转轴和第一齿轮进行转动，并配合与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，能够使滚筒结构进行转动，能够使工件在滚筒本体内翻转，以便工件进行镀层，当镀层结束后，气缸件推动滑块向上移动，此时在衔接板和安装架的配合下能够使滚筒结构也向上移动，使得工件远离电镀池，方便后期将工件取出，使用方便。
14、(2)本技术的一种滚镀装置，通过设置的螺纹杆、限位块、限位槽、盖板、滚筒本体、第一电机和搅拌杆，操作人员反向转动螺纹杆，能够使限位块远离限位槽，而后向外翻转盖板，使得滚筒本体的开口显露出来，方便进行上料，反向操作上述步骤，能够使盖板将滚筒本体的开口封闭，同时在进行镀层使用时，开启第一电机工作，促使搅拌杆带动电镀液进行搅动，能够对电镀液进行充分的搅拌，有利于工件的镀层。
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1.一种滚镀装置，包括滚镀组件(1)，其特征在于：所述滚镀组件(1)包括电镀池(11)和设置在电镀池(11)上端的升降结构(12)，升降结构(12)的一侧设置有驱动结构(13)，驱动结构(13)的一侧设置有用于储存工件的滚筒结构(14)，通过升降结构(12)能够调整驱动结构(13)和滚筒结构(14)的位置；
2.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述驱动结构(13)包括设置在安装架(126)外壁上的第二电机(131)和与第二电机(131)输出端连接的转轴(132)，转轴(132)的一端贯穿安装架(126)且延伸至安装架(126)的内侧，转轴(132)的外侧套设有第一齿轮(133)，第二电机(131)工作时驱动转轴(132)和第一齿轮(133)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述驱动结构(13)设置有两组，且两组所述的驱动结构(13)关于安装架(126)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述电镀池(11)的底壁上安装有第一电机(111)，第一电机(111)的输出端与搅拌
5.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述滚筒结构(14)包括滚筒本体(141)和设置在滚筒本体(141)一侧的盖板(142)，翻转盖板(142)能够使滚筒本体(141)的开口处显露出来，能够对工件进行投放。
6.根据权利要求5所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述盖板(142)的一侧设置有固定架(143)，且固定架(143)的表面螺纹穿插有螺纹杆(144)，螺纹杆(144)的一端连接有限位块(145)，滚筒本体(141)的表面开设有限位槽(146)，限位块(145)和限位槽(146)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述固定架(143)呈L形状结构，固定架(143)用于穿插螺纹杆(144)，且滚筒本体(141)和盖板(142)的表面均匀开设有圆孔。
8.根据权利要求7所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述滚筒本体(141)的侧壁上安装有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)通过轴杆安装在安装架(126)的内壁上，且安装架(126)与第一齿轮(133)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种滚镀装置，包括滚镀组件(1)，其特征在于：所述滚镀组件(1)包括电镀池(11)和设置在电镀池(11)上端的升降结构(12)，升降结构(12)的一侧设置有驱动结构(13)，驱动结构(13)的一侧设置有用于储存工件的滚筒结构(14)，通过升降结构(12)能够调整驱动结构(13)和滚筒结构(14)的位置；
2.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述驱动结构(13)包括设置在安装架(126)外壁上的第二电机(131)和与第二电机(131)输出端连接的转轴(132)，转轴(132)的一端贯穿安装架(126)且延伸至安装架(126)的内侧，转轴(132)的外侧套设有第一齿轮(133)，第二电机(131)工作时驱动转轴(132)和第一齿轮(133)进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述驱动结构(13)设置有两组，且两组所述的驱动结构(13)关于安装架(126)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种滚镀装置，其特征在于：所述电镀池(11)的底壁上安装有第一电机(111)，第一电机(111)的输出端与搅拌杆(112)连接，且搅拌杆(112)位于电镀池(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，董玉良，方静，
申请(专利权)人：大连永光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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