【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工浓缩工艺设备，尤其涉及一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置。
技术介绍
1、亚磷酸生产一般通过水解工艺进行，水解后得到亚磷酸溶液，再通过高温浓缩后得到亚磷酸的过饱和溶液，但是目前针对亚磷酸的浓缩设备都是传统的反应釜或单效蒸发器浓缩，在使用过程中，由于蒸发面积小，溶液受热不均匀，导致蒸发效率低，浓缩工作耗时长；而且，热能利用率低，较多热量浪费，导致浓缩工艺能耗大，造成一定程度的能源浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，提高亚磷酸溶液浓缩工艺效率，提高热量利用率，减少能源浪费。
2、根据本专利技术的实施例，一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，包括过流罐，所述过流罐顶部设有进料管、底部设有出料管，所述过流罐顶部设有负压发生管，还包括：
3、加热器，所述加热器包括壳体、竖直设置在所述壳体内的管体，所述管体底部与所述过流罐底部连通，所述壳体连接有蒸汽系统；
4、换热管机构，所述换热管机构设置在所述过流罐内部，所述管体的顶部与所述换热管机构连通，所述换热管机构还与所述过流罐内部连通，所述过流罐与所述管体形成连通器结构。
5、优选的，所述换热管机构包括设置在所述过流罐内的导热管及用于排出所述导热管内部冷凝水的排水组件，所述导热管的一端位于所述过流罐顶部并连接有绝热管，所述绝热管贯穿所述过流罐与所述管体顶端连通，所述导热管的另一端与所述过流罐顶部空间连通，所述导热管的中部可浸没在所述过流罐内
6、进一步优选的，所述导热管的底部至多有一个最低面，且所述导热管其他位置处的冷凝水均可流向该最低面，所述导热管的最低面处连接有所述排水组件。
7、进一步优选的，所述加热器设有多组，每组所述加热器连接有一个所述换热管机构，所述过流罐内设有总管，每个所述导热管均与所述总管连通，所述总管的顶端位于所述过流罐内顶部其与其内部连通。
8、进一步优选的，所述排水组件还与所述总管的底端连通。
9、进一步优选的，所述导热管为u型管。
10、进一步优选的，所述导热管由竖直管段和涡状线管段连接而成，所述总管与所述过流罐同轴设置，所述涡状线管段外侧的一端与所述竖直管段的底部连通，内侧的一端与所述总管连通。
11、进一步优选的，多个所述导热管的涡状线管段位于不同的高度。
12、进一步优选的，所述导热管竖直管段上设有控制阀，相邻的所述导热管之间通过连通管连接，且所述连通管与所述导热管连接位置位于所述控制阀进口端之前。
13、再进一步优选的，所述壳体内还固定连接有螺旋设置的管板，所述管体贯穿所述管板。
14、相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：通过设置过流罐与加热器，过流罐与加热器形成连通器结构，对进入到加热器内的溶液进行加热蒸发浓缩后，过流罐中的溶液会持续补充到加热器中，从而保证连续循环的蒸发浓缩工作，蒸发浓缩产生的高温气体通过换热管机构与过流罐中的溶液产生热交换后再排出，一方面充分利用蒸发气体的余热，提高热量利用率，另一方面，对过流罐中的溶液进行预热，也能够间接的提升浓缩工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，包括过流罐(1)，所述过流罐(1)顶部设有进料管(101)、底部设有出料管(102)，所述过流罐(1)顶部设有负压发生管(103)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述换热管机构(3)包括设置在所述过流罐(1)内的导热管(301)及用于排出所述导热管(301)内部冷凝水的排水组件(5)，所述导热管(301)的一端位于所述过流罐(1)顶部并连接有绝热管(302)，所述绝热管(302)贯穿所述过流罐(1)与所述管体(202)顶端连通，所述导热管(301)的另一端与所述过流罐(1)顶部空间连通，所述导热管(301)的中部可浸没在所述过流罐(1)内溶液中。
3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述导热管(301)的底部至多有一个最低面，且所述导热管(301)其他位置处的冷凝水均可流向该最低面，所述导热管(301)的最低面处连接有所述排水组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述加热器(2)设有多组，每
5.根据权利要求4所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述排水组件(5)还与所述总管(4)的底端连通。
6.根据权利要求4所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述导热管(301)为U型管。
7.根据权利要求4所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述导热管(301)由竖直管段和涡状线管段连接而成，所述总管(4)与所述过流罐(1)同轴设置，所述涡状线管段外侧的一端与所述竖直管段的底部连通，内侧的一端与所述总管(4)连通。
8.根据权利要求7所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，多个所述导热管(301)的涡状线管段位于不同的高度。
9.根据权利要求8所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述导热管(301)竖直管段上设有控制阀(304)，相邻的所述导热管(301)之间通过连通管(303)连接，且所述连通管(303)与所述导热管(301)连接位置位于所述控制阀(304)进口端之前。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述壳体(201)内还固定连接有螺旋设置的管板(203)，所述管体(202)贯穿所述管板(203)。
...【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，包括过流罐(1)，所述过流罐(1)顶部设有进料管(101)、底部设有出料管(102)，所述过流罐(1)顶部设有负压发生管(103)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述换热管机构(3)包括设置在所述过流罐(1)内的导热管(301)及用于排出所述导热管(301)内部冷凝水的排水组件(5)，所述导热管(301)的一端位于所述过流罐(1)顶部并连接有绝热管(302)，所述绝热管(302)贯穿所述过流罐(1)与所述管体(202)顶端连通，所述导热管(301)的另一端与所述过流罐(1)顶部空间连通，所述导热管(301)的中部可浸没在所述过流罐(1)内溶液中。
3.根据权利要求2所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述导热管(301)的底部至多有一个最低面，且所述导热管(301)其他位置处的冷凝水均可流向该最低面，所述导热管(301)的最低面处连接有所述排水组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种亚磷酸溶液蒸发浓缩装置，其特征在于，所述加热器(2)设有多组，每组所述加热器(2)连接有一个所述换热管机构(3)，所述过流罐(1)内设有总管(4)，每个所述导热管(301)均与所述总管(4)连通，所述总管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，彭万洲，彭万寿，
申请(专利权)人：宜昌诚凯化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。