【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，尤其涉及轴承内圈夹具工装。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在生产轴承的过程中，经常需要用过夹具对其内圈进行夹持、保持其稳定性；
2、根据中国专利授权公告号cn218313016u提供的“一种圆锥滚子轴承内圈用工装夹具”，通过l型夹片能够对轴承的内圈限位，夹紧轴承内圈，但是需要通过多个伸缩气缸同时带动多个夹紧轴承运动，难以保证多个伸缩气缸的同步性，不便于对伸缩气缸进行控制，增加了使用成本。
技术实现思路
1、本技术提供轴承内圈夹具工装，解决了通过l型夹片能够对轴承的内圈限位，夹紧轴承内圈，但是需要通过多个伸缩气缸同时带动多个夹紧轴承运动，难以保证多个伸缩气缸的同步性的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的轴承内圈夹具工装，包括壳体、三个夹杆和圆盘，所述壳体的顶部开设有三个滑槽，三个所述滑槽均滑动连接有滑块，三个所述滑块的底端均固定设有齿条，三个所述滑块顶端的一侧均固定设有夹杆，三个所述夹杆的表面均开设有曲面槽，三个所述曲面槽的表面均固定设有橡胶垫，所述壳体的底端和顶端均通过三个螺丝分别固定连接有底板和盖板，三个所述滑块的顶端均与盖板底端滑动连接，所述底板顶端的中部固定设有抱闸电机，所述抱闸电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的表面套设有限位罩，所述限位罩的内壁固定设有橡胶内齿圈，所述限位罩的顶端固定设有托环，所述托环的顶端通过螺栓固定连
3、优选的，三个所述滑槽的底端均设有缩口槽，三个所述缩口槽的宽度均小于三个滑槽的宽度，三个所述齿条分别与三个缩口槽滑动连接，三个所述齿条的高度均小于三个缩口槽的高度。
4、优选的，所述壳体的底端和顶端均开设有三个丝口，六个所述螺丝分别与六个丝口螺纹连接。
5、优选的，所述抱闸电机的底部固定设有安装环，所述安装环的底端通过螺栓与底板顶端的中部固定连接。
6、优选的，所述限位罩采用不锈钢材质制成，所述限位罩底端的中部开设有杆槽，所述杆槽与抱闸电机的输出轴穿插连接，所述抱闸电机的输出轴与杆槽的直径相等。
7、优选的，所述底板的表面开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔的孔径相等。
8、与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
9、本技术提供轴承内圈夹具工装，通过抱闸电机驱动齿轮，齿轮通过橡胶内齿圈能够带动限位罩转动，限位罩通过托环能够带动圆盘转动，由于三个齿条均与圆盘的螺旋齿槽啮合连接，圆盘转动时通过螺旋齿槽能够将旋转运动转换为三个齿条的直线运动，三个齿条通过三个滑块能够同时带动三个夹杆同步运动，可使三个夹杆同步收缩，方便操作，节省了人力和使用成本，即可将轴承内圈放在三个夹杆的曲面槽上，通过抱闸电机驱动齿轮反向转动，三个夹杆能够同时反向运动、对轴承的内部进行支撑，曲面槽在对轴承内圈限位的同时，能够对其限位，不易脱落，橡胶垫能够提高轴承内圈与曲面槽之间的摩擦力及稳定性；
10、滑块移动时，滑槽能够对其两侧限位，盖板能够对其顶端限位，可保持滑块的稳定性，三个夹杆夹持住轴承的内圈、无法继续运动时，齿轮能够对抗橡胶内齿圈的阻力，橡胶内齿圈受力能够变形，可保证齿轮的正常转动，避免了抱闸电机过载的现象，且能够减少瞬间冲击，安全可靠，抱闸电机停止工作后，能够抱紧齿轮，可避免其继续转动，通过松开螺丝，能够停止对盖板限位，盖板能够停止对三个滑块限位，便于将三个滑块从滑槽内部取出，方便拆卸。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.轴承内圈夹具工装，包括壳体(1)、三个夹杆(6)和圆盘(18)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有三个滑槽(2)，三个所述滑槽(2)均滑动连接有滑块(4)，三个所述滑块(4)的底端均固定设有齿条(5)，三个所述滑块(4)顶端的一侧均固定设有夹杆(6)，三个所述夹杆(6)的表面均开设有曲面槽(7)，三个所述曲面槽(7)的表面均固定设有橡胶垫(8)，所述壳体(1)的底端和顶端均通过三个螺丝(21)分别固定连接有底板(9)和盖板(10)，三个所述滑块(4)的顶端均与盖板(10)底端滑动连接，所述底板(9)顶端的中部固定设有抱闸电机(13)，所述抱闸电机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的表面套设有限位罩(15)，所述限位罩(15)的内壁固定设有橡胶内齿圈(16)，所述限位罩(15)的顶端固定设有托环(17)，所述托环(17)的顶端通过螺栓固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的顶端设有螺旋齿槽(19)，三个所述齿条(5)分别与三个螺旋齿槽(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特征在于，三个所述滑槽(2)的底端均设有缩
3.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特征在于，所述壳体(1)的底端和顶端均开设有三个丝口(12)，六个所述螺丝(21)分别与六个丝口(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特征在于，所述抱闸电机(13)的底部固定设有安装环(20)，所述安装环(20)的底端通过螺栓与底板(9)顶端的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特征在于，所述限位罩(15)采用不锈钢材质制成，所述限位罩(15)底端的中部开设有杆槽，所述杆槽与抱闸电机(13)的输出轴穿插连接，所述抱闸电机(13)的输出轴与杆槽的直径相等。
6.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特征在于，所述底板(9)的表面开设有若干个安装孔(11)，若干个所述安装孔(11)的孔径相等。
...【技术特征摘要】
1.轴承内圈夹具工装，包括壳体(1)、三个夹杆(6)和圆盘(18)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有三个滑槽(2)，三个所述滑槽(2)均滑动连接有滑块(4)，三个所述滑块(4)的底端均固定设有齿条(5)，三个所述滑块(4)顶端的一侧均固定设有夹杆(6)，三个所述夹杆(6)的表面均开设有曲面槽(7)，三个所述曲面槽(7)的表面均固定设有橡胶垫(8)，所述壳体(1)的底端和顶端均通过三个螺丝(21)分别固定连接有底板(9)和盖板(10)，三个所述滑块(4)的顶端均与盖板(10)底端滑动连接，所述底板(9)顶端的中部固定设有抱闸电机(13)，所述抱闸电机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的表面套设有限位罩(15)，所述限位罩(15)的内壁固定设有橡胶内齿圈(16)，所述限位罩(15)的顶端固定设有托环(17)，所述托环(17)的顶端通过螺栓固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的顶端设有螺旋齿槽(19)，三个所述齿条(5)分别与三个螺旋齿槽(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈夹具工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开锋，张开松，徐美东，
申请(专利权)人：常州泽正轩轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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