【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型水性环保涂料材料，特别是涉及一种水性哑光特黑吸光涂料、制造方法及喷涂方法。
技术介绍
1、光学仪器，比如：抬头显示器，挡光板，遮光罩，激光雷达，等。传统涂料使用在这些光学器件时，经显示光源器所投射出的光源反射时，因涂层黑度及亚度不足，会被涂层吸收并分散部份显示光源，使投射后数据模糊、不清，影响显示效果。
2、随着环保意识的加强和环保法规的健全，挥发性有机物(voc)的排放量受到越来越严格的限制，水性涂料以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，改善了作业环境条件，对降低污染节省资源低voc排放，环保性高。因此，亟需要一种能够解决投射后数据不集中造成投影模糊、不清的问题的水性涂料。
技术实现思路
1、本专利技术旨在提出一种水性哑光特黑吸光涂料、制造方法及喷涂方法，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。
2、为解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供一种水性哑光特黑吸光涂料，包括：水性自消光聚氨酯树酯、纯水、碳黑，其中，水性自消光聚氨酯树酯的重量份为40～65重量份、纯水的重量份为23～35重量份。根据本专利技术一种优选实施方式，还包括：改质纳米碳；其中，选取碳黑的重量份为3～5重量份、选取改质纳米碳的重量份为2～5重量份。
3、根据本专利技术一种优选实施方式，还包括：助溶剂、湿润剂、分散剂、流平剂、弹性粉，其中，助溶剂的重量份为5～10重量份、湿润剂的重量份为0.2～1重量份、分散剂的重量份为0
4、为解决上述技术问题，本专利技术第二方面提供一种用于上述任一水性哑光特黑吸光涂料的制造方法，所述方法包括：
5、将水性自消光聚氨酯树酯、純水持续搅拌20～50分钟分散均匀，得到初始涂料；将碳黑加入所述初始涂料中持续搅拌0.5～3小时混合均匀，得到水性哑光特黑吸光涂料。
6、根据本专利技术一种优选实施方式，将水性自消光聚氨酯树酯、純水持续搅拌20～50分钟分散均匀，得到初始涂料，具体包括：将称取的重量份为50～75重量份的水性自消光聚氨酯树酯和重量份为23～35重量份的純水混合后，逐步加入助溶剂、湿润剂、分散剂、流平剂，一起持续搅拌30分钟分散均匀，得到初始涂料。
7、根据本专利技术一种优选实施方式，将碳黑加入所述初始涂料中持续搅拌0.5～3小时混合均匀，得到水性哑光特黑吸光涂料具体包括：称取重量份为3～5重量份的碳黑和重量份为2～5重量份的改质纳米碳，将所述碳黑和改质纳米碳加入所述初始涂料中，并称取重量份为2～5重量份的弹性粉在持续搅拌期间逐步加入，所述持续搅拌时间为1～2小时，混合均匀后得到水性哑光特黑吸光涂料。根据本专利技术一种优选实施方式，逐步加入的助溶剂、湿润剂、分散剂、流平剂，分别称取重量份为：助溶剂5～10重量份；湿润剂0.2～1重量份；分散剂0.5～1重量份；流平剂0.3～1重量份。
8、为解决上述技术问题，本专利技术第三方面提供一种用于上述任一哑光特黑吸光涂料的喷涂方法，所述方法包括：向所述水性哑光特黑吸光涂料中加入固化剂和純水，得到混合涂料；将所述混合涂料放入喷涂设备中，控制喷枪中的压力将混合涂料以雾化形态喷涂至待喷涂物体表面，得到涂膜；将涂膜烘干。
9、根据本专利技术一种优选实施方式，混合涂料中水性哑光特黑吸光涂料、固化剂、純水按照重量占比为：100：3～5：10～50。
10、根据本专利技术一种优选实施方式，喷枪中的压力为：4～5kg/cm2，烘干温度60～80度，烘干时间30～60分钟，所述涂膜厚度为30～90μm。
11、综上所述，本专利技术的水性哑光特黑吸光涂料、制造方法及喷涂方法，所述水性哑光特黑吸光涂料包括：水性自消光聚氨酯树酯、碳黑、改质纳米碳。通过在水性自消光聚氨树酯中加入碳黑和改质纳米碳，达到良好的消光效果。将本专利技术的哑光特黑吸光涂料喷涂干膜后，通过光泽度仪测量以85度角测量反射光的光泽度小于0.5度，最低能达到0.1-0.2度，经紅外線光谱反射率波长测试780nm～1400nm，其反射率吸光能够达到≦1.5％至3％。可见，本专利技术的水性哑光特黑吸光涂料具有光泽度低，光谱反射率低的特点，喷涂于基材上，能够让显示光源器所投射出光源反射时不被涂层分散，避免投射后数据不集中造成投影模糊、不清的问题，提高显示效果。同时，具有水性涂料低voc排放，环保性高的优势。
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1.一种水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，包括：水性自消光聚氨酯树酯、纯水、碳黑，其中，水性自消光聚氨酯树酯的重量份为40～65重量份、纯水的重量份为23～35重量份。
2.根据权利要求1所述的水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，还包括：助溶剂、湿润剂、分散剂、流平剂、弹性粉，其中，助溶剂的重量份为5～10重量份、湿润剂的重量份为0.2～1重量份、分散剂的重量份为0.5～1重量份、流平剂的重量份为0.3～1重量份、弹性粉的重量份为2～5重量份。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述的水性哑光特黑吸光涂料的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将水性自消光聚氨酯树酯、純水持续搅拌20～50分钟分散均匀，得到初始涂料，具体包括：
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，将碳黑加入所述初始涂料中持续搅拌0.5～3小时混合均匀，得到水性哑光特黑吸光涂料具体包括：
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
8.一种用于权利要求1-3任一项所述的水性哑光特黑吸光涂料的喷涂方法，其特征在于，所述方法包括：
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，混合涂料中水性哑光特黑吸光涂料、固化剂、純水按照重量占比为：100：3～5：10～50。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，喷枪中的压力为：4～5kg/cm2，烘干温度60～80度，烘干时间30～60分钟，以及，所述涂膜的厚度为30～90μm。
...【技术特征摘要】
1.一种水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，包括：水性自消光聚氨酯树酯、纯水、碳黑，其中，水性自消光聚氨酯树酯的重量份为40～65重量份、纯水的重量份为23～35重量份。
2.根据权利要求1所述的水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的水性哑光特黑吸光涂料，其特征在于，还包括：助溶剂、湿润剂、分散剂、流平剂、弹性粉，其中，助溶剂的重量份为5～10重量份、湿润剂的重量份为0.2～1重量份、分散剂的重量份为0.5～1重量份、流平剂的重量份为0.3～1重量份、弹性粉的重量份为2～5重量份。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述的水性哑光特黑吸光涂料的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将水性自消光聚氨酯树酯、純水持续搅拌20～50分钟分散均匀，得到初始涂料，具体包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉坤，吴红，
申请(专利权)人：深圳稀光新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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