一种哑光特黑吸光涂料制造技术

本发明专利技术提供一种哑光特黑吸光涂料

【技术实现步骤摘要】
一种哑光特黑吸光涂料、制造方法及喷涂方法


[0001]本专利技术涉及涂料材料
，特别是涉及一种哑光特黑吸光涂料
、
制造方法及喷涂方法
。

技术介绍

[0002]光学仪器，比如：抬头显示器，挡光板，遮光罩，激光雷达，等
。
传统涂料使用在这些光学器件时，经显示光源器所投射出的光源反射时，因涂层黑度及亚度不足，会被涂层吸收并分散部份显示光源，使投射后数据模糊
、
不清，影响显示效果
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提出一种哑光特黑吸光涂料
、
制造方法及喷涂方法，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供一种哑光特黑吸光涂料，包括：丙烯酸酯共聚物，聚酯树脂
、
碳黑
、
改质纳米碳
。
[0005]根据本专利技术一种优选实施方式，还包括：助溶剂
、
湿润剂
、
分散剂
、
流平剂
、
弹性粉和消光粉
。
[0006]根据本专利技术一种优选实施方式，各组分重量份为：
[0007]丙稀酸共聚物：
25
～
35
重量份；
[0008]聚酯树酯：
10
～
15
重量份；
[0009]助溶剂：
20
～
>30
重量份；
[0010]湿润剂：
0.2
～1重量份；
[0011]分散剂：
0.5
～1重量份；
[0012]流平剂：
0.3
～1重量份；
[0013]碳黑：3～5重量份；
[0014]改质纳米碳：2～5重量份；
[0015]弹性粉：2～5重量份；
[0016]消光粉：3～5重量份
。
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术第二方面提供一种用于上述任一哑光特黑吸光涂料的制造方法，所述方法包括：
[0018]将丙烯酸酯共聚物和聚酯树脂持续搅拌
30
～
60
分钟分散均匀，得到初始涂料；
[0019]将碳黑和改质纳米碳加入所述初始涂料中持续搅拌2～5小时混合均匀，得到哑光特黑吸光涂料
。
[0020]根据本专利技术一种优选实施方式，
[0021]将丙稀酸共聚物
、
聚酯树酯
、
助溶剂
、
湿润剂
、
分散剂
、
流平剂持续搅拌
55
分钟分散均匀，得到初始涂料；
[0022]将碳黑
、
改质纳米碳
、
弹性粉
、
消光粉加入所述初始涂料中持续搅拌3～4小时混合
均匀，得到哑光特黑吸光涂料
。
[0023]根据本专利技术一种优选实施方式，所述将丙稀酸共聚物
、
聚酯树酯
、
助溶剂
、
湿润剂
、
分散剂
、
流平剂持续搅拌
55
分钟分散均匀之前，所述方法还包括：
[0024]按照重量份分别称取：
[0025]丙稀酸共聚物：
25
～
35
重量份；
[0026]聚酯树酯：
10
～
15
重量份；
[0027]助溶剂：
20
～
30
重量份；
[0028]湿润剂：
0.2
～1重量份；
[0029]分散剂：
0.5
～1重量份；
[0030]流平剂：
0.3
～1重量份；
[0031]碳黑：3～5重量份；
[0032]改质纳米碳：2～5重量份；
[0033]弹性粉：2～5重量份；
[0034]消光粉：3～5重量份
。
[0035]为解决上述技术问题，本专利技术第三方面提供一种用于上述任一哑光特黑吸光涂料的喷涂方法，所述方法包括：
[0036]向所述哑光特黑吸光涂料中加入固化剂和稀释剂，得到混合涂料；
[0037]将所述混合涂料放入喷涂设备中，控制喷枪中的压力将混合涂料以雾化形态喷涂至待喷涂物体表面，得到涂膜；
[0038]将涂膜烘干
。
[0039]根据本专利技术一种优选实施方式，混合涂料中哑光特黑吸光涂料
、
固化剂
、
稀释剂按照重量占比为：
100
：6～9：
30
～
80。
[0040]根据本专利技术一种优选实施方式，喷枪中的压力为：3～
5kg/cm2，烘干温度
30
～
50
度，烘干时间
20
～
50
分钟
。
[0041]根据本专利技术一种优选实施方式，所述涂膜厚度为
20
～
50
μ
m、40
～
80
μ
m、50
～
90
μ
m。
[0042]综上所述，本专利技术的哑光特黑吸光涂料
、
制造方法及喷涂方法，所述哑光特黑吸光涂料包括：丙烯酸酯共聚物，聚酯树脂
、
碳黑
、
改质纳米碳
。
将哑光特黑吸光涂料喷涂干膜后，通过光泽度仪测量以
85
度角测量反射光的光泽度小于
0.3
度，最低能达到
0.1
‑
0.2
度，经紅外線光谱反射率波长测试
780nm
～
1400nm
，其反射率吸光能够达到
≦1.5
％至3％
。
可见，本专利技术的哑光特黑吸光涂料具有光泽度低，光谱反射率低的特点，喷涂于基材上，能够让显示光源器所投射出光源反射时不被涂层分散，避免投射后数据不集中造成投影模糊
、
不清的问题，提高显示效果
。
具体实施方式
[0043]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细描述
。
应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本专利技术，并不被配置为限定本专利技术
。
对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施
。
下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种哑光特黑吸光涂料，其特征在于，包括：丙烯酸酯共聚物，聚酯树脂
、
碳黑
、
改质纳米碳
。2.
根据权利要求1所述的哑光特黑吸光涂料，其特征在于，还包括：助溶剂
、
湿润剂
、
分散剂
、
流平剂
、
弹性粉和消光粉
。3.
根据权利要求2所述的哑光特黑吸光涂料，其特征在于，各组分重量份为：丙稀酸共聚物：
25
～
35
重量份；聚酯树酯：
10
～
15
重量份；助溶剂：
20
～
30
重量份；湿润剂：
0.2
～1重量份；分散剂：
0.5
～1重量份；流平剂：
0.3
～1重量份；碳黑：3～5重量份；改质纳米碳：2～5重量份；弹性粉：2～5重量份；消光粉：3～5重量份
。4.
一种用于权利要求1‑3任一项所述的哑光特黑吸光涂料的制造方法，其特征在于，所述方法包括：将丙烯酸酯共聚物和聚酯树脂持续搅拌
30
～
60
分钟分散均匀，得到初始涂料；将碳黑和改质纳米碳加入所述初始涂料中持续搅拌2～5小时混合均匀，得到哑光特黑吸光涂料
。5.
根据权利要求4所述的方法，其特征在于，将丙稀酸共聚物
、
聚酯树酯
、
助溶剂
、
湿润剂
、
分散剂
、
流平剂持续搅拌
55
分钟分散均匀，得到初始涂料；将碳黑
、
改质纳米碳
、
弹性粉
、
消光粉加入所述初始涂料中持续搅拌3～4小时混合均匀，得到哑光特黑吸光涂料
。6.
根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将丙稀酸共聚物<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉坤，吴红，
申请(专利权)人：深圳稀光新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：