【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转炉，尤其涉及一种精确测量物料温度的回转炉。
技术介绍
1、回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工。回转炉是能源化工设备
一种非常重要的热工设备，主要应用于颗粒或粉末状金属盐类的煅烧和金属氧化物的还原，是化学工业领域中对物料进行干燥、焙烧处理的一种必不可少的设备。回转炉的炉体一般为钢制圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，使得炉内的物料加热更均匀，处理效果更好。
2、随着行业工艺的不同，回转炉内物料种类、加热方式、燃料、温度、负压控制条件等差异也很大，但大多数情况下都要求进行温度控制，因此回转炉的温度是一个关键参数，它直接影响到产品的产量、质量和能耗。一般的回转窑对炉体内部物料的温度不能直接测量，回转炉的转动给测量带来不便。
3、为了解决上述技术问题，中国专利cn 212158111 u公开了一种直接测量物料温度的回转炉，包括炉体，炉体的一端连接有进料口，炉体的前后两端外壁均固定有环形托圈，炉体的下方设有两个支撑座，支撑座的顶部转动安装有支撑轴，支撑轴外壁固定套接有托轮，两个支撑座之间设有电机，电机的输出轴连接有主动齿轮，炉体的外壁中部套接有环形齿圈，炉体的内壁嵌设有温度测定装置，温度测定装置包括壳体，壳体的内侧设有测温砖和单片机，测温砖的内部贯穿设有保护嵌套，保护嵌套的内部埋设有热电偶，热电偶的下端穿过保护嵌套延伸至炉体的内侧，热电偶的上端延伸至壳体内连接有温
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提供一种精确测量物料温度的回转炉，通过将回转炉设置成由转动的第一炉体、第二炉体和固定的中间体组成，并将用于测定温度的热电偶和温度传感器设置在中间体内部，使得热电偶和温度传感器不跟随第一炉体、第二炉体转动，在实现测量第一炉体、第二炉体内部物料温度的同时热电偶还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶上。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种精确测量物料温度的回转炉，包括底座、回转机构、第一炉体、第二炉体和中间体，所述第一炉体和第二炉体设置在中间体两侧，且所述第一炉体和第二炉体一端分别与中间体两端转动连接，所述第一炉体和第二炉体上设有连接架，所述回转机构设置在底座上方，所述连接架与回转机构转动连接，所述中间体内部设有调节机构，所述第一炉体和第二炉体内部均设有测量杆，所述测量杆上端与调节机构连接，所述测量杆内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶，所述测量杆上端一侧设有温度传感器，所述热电偶上端贯穿出测量杆侧壁后与温度传感器连接，所述热电偶下端延伸出容腔。
4、进一步改进在于：所述中间体外壁上设有支撑杆，所述支撑杆下端与底座连接，所述中间体内部对称设有安装口，所述第一炉体和第二炉体一端分别与安装口转动连接。
5、进一步改进在于：所述第一炉体上远离安装口的一端设有第一进出料口，所述第二炉体上远离安装口的一端设有第二进出料口。
6、进一步改进在于：所述回转机构包括回转架和回转驱动组件，所述底座上对称设有回转架，所述连接架与回转架转动连接，所述底座上方一侧设有回转驱动组件，所述第二炉体外壁上设有传动齿轮，所述回转驱动组件与传动齿轮连接。
7、进一步改进在于：所述回转驱动组件包括回转驱动电机、安装台和驱动齿轮，所述底座上设有安装台，所述安装台上设有回转驱动电机，所述回转驱动电机输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。
8、进一步改进在于：所述调节机构包括伺服电机和双向丝杆，所述中间体内部设有隔板，所述隔板上设有通槽，所述隔板上方的中间体内部转动安装有双向丝杆，所述中间体侧壁上设有伺服电机，所述伺服电机驱动双向丝杆，所述测量杆上端贯穿出通槽后与双向丝杆螺纹连接，所述测量杆顶部与中间体内部上方滑动连接。
9、本技术的有益效果为：本技术通过将回转炉设置成由转动的第一炉体、第二炉体和固定的中间体组成，并将用于测定温度的热电偶和温度传感器设置在中间体内部，使得热电偶和温度传感器不跟随第一炉体、第二炉体转动，在实现测量第一炉体、第二炉体内部物料温度的同时热电偶还不会直接与物料接触造成物料粘附在热电偶上；同时本申请的热电偶设置在测量杆内部，温度传感器设置在测量杆上端侧壁上，而两组测量杆通过调节机构驱动可以实现位置调节，进而能够实现对第一炉体、第二炉体不同位置进行物料温度测量，大大提高了物料温度测量的精确性。
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1.一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：包括底座(1)、回转机构(2)、第一炉体(3)、第二炉体(4)和中间体(5)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)设置在中间体(5)两侧，且所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与中间体(5)两端转动连接，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)上设有连接架(6)，所述回转机构(2)设置在底座(1)上方，所述连接架(6)与回转机构(2)转动连接，所述中间体(5)内部设有调节机构(7)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)内部均设有测量杆(8)，所述测量杆(8)上端与调节机构(7)连接，所述测量杆(8)内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶(9)，所述测量杆(8)上端一侧设有温度传感器(10)，所述热电偶(9)上端贯穿出测量杆(8)侧壁后与温度传感器(10)连接，所述热电偶(9)下端延伸出容腔。
2.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述中间体(5)外壁上设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下端与底座(1)连接，所述中间体(5)内部对称设有安装口(12)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与安装
3.根据权利要求2所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述第一炉体(3)上远离安装口(12)的一端设有第一进出料口(13)，所述第二炉体(4)上远离安装口(12)的一端设有第二进出料口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述回转机构(2)包括回转架(201)和回转驱动组件，所述底座(1)上对称设有回转架(201)，所述连接架(6)与回转架(201)转动连接，所述底座(1)上方一侧设有回转驱动组件，所述第二炉体(4)外壁上设有传动齿轮(202)，所述回转驱动组件与传动齿轮(202)连接。
5.根据权利要求4所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述回转驱动组件包括回转驱动电机(203)、安装台(204)和驱动齿轮(205)，所述底座(1)上设有安装台(204)，所述安装台(204)上设有回转驱动电机(203)，所述回转驱动电机(203)输出端设有驱动齿轮(205)，所述驱动齿轮(205)与传动齿轮(202)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述调节机构(7)包括伺服电机(701)和双向丝杆(702)，所述中间体(5)内部设有隔板(15)，所述隔板(15)上设有通槽，所述隔板(15)上方的中间体(5)内部转动安装有双向丝杆(702)，所述中间体(5)侧壁上设有伺服电机(701)，所述伺服电机(701)驱动双向丝杆(702)，所述测量杆(8)上端贯穿出通槽后与双向丝杆(702)螺纹连接，所述测量杆(8)顶部与中间体(5)内部上方滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：包括底座(1)、回转机构(2)、第一炉体(3)、第二炉体(4)和中间体(5)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)设置在中间体(5)两侧，且所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与中间体(5)两端转动连接，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)上设有连接架(6)，所述回转机构(2)设置在底座(1)上方，所述连接架(6)与回转机构(2)转动连接，所述中间体(5)内部设有调节机构(7)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)内部均设有测量杆(8)，所述测量杆(8)上端与调节机构(7)连接，所述测量杆(8)内部设有容腔，所述容腔内部设有热电偶(9)，所述测量杆(8)上端一侧设有温度传感器(10)，所述热电偶(9)上端贯穿出测量杆(8)侧壁后与温度传感器(10)连接，所述热电偶(9)下端延伸出容腔。
2.根据权利要求1所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述中间体(5)外壁上设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下端与底座(1)连接，所述中间体(5)内部对称设有安装口(12)，所述第一炉体(3)和第二炉体(4)一端分别与安装口(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种精确测量物料温度的回转炉，其特征在于：所述第一炉体(3)上远离安装口(12)的一端设有第一进出料口(13)，所述第二炉体(4)上远离安装口(12)的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺建建，王金山，劳洪强，
申请(专利权)人：潍坊格瑞三剂化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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