【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩棉加工,具体涉及一种固化炉分区用密封结构。
技术介绍
1、岩棉是将玄武岩、白云石、焦炭等在1400℃左右的熔炉中熔化成岩浆,岩浆会通过导料槽落在高速辊筒上,通过辊筒的高速旋转和定向风的吹离,将岩浆甩成纤维,成纤过程中会在纤维上均匀喷洒上胶,然后通过收集器的收集、摆锤的堆叠、固化、分割、包装等程序制作成各种规格的岩棉制品;刚成纤的岩棉是柔软的絮状,需要通过固化炉的加热将岩棉中水分蒸发同时将岩棉中的胶固化变硬,固化炉中的上下网板可以控制固化后岩棉的厚度,这样就能产出不同规格厚度的岩棉板。
2、现有固化炉的结构如图1所示,包括固化炉框架1、设于固化炉框架1内的上传送链条2、下传送链条3及分别设置在上传送链条2和下传送链条3上的随其转动的上网板和下网板,由于酚醛树脂的反应特性,需要将固化炉内部进行分区,从而产生不同的温度区间,岩棉毡依次经过不同的温度区间最终形成岩棉板成品;在进行分区时,一般是利用区间密封结构4将上网板环路内靠近下网板的一侧进行分隔,将密封结构4紧贴运动的上网板,从而将固化炉分隔成相对密闭的不同区间。
3、现有的密封结构如图2所示,包括底部密封板b2及固定在底部密封板顶部的竖直设置的侧固定板b1,所述侧固定板b1的顶部与固化炉内部支撑横梁固定连接,为了保证良好的密封效果底部密封板b2与不断运转的网板之间所留间隙很小,当有异物掉入运行的网板上时会与底部密封板b2发生碰撞,导致密封结构受挤压产生变形,严重时会导致设备停机。
技术实现思路
1、
2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种固化炉分区用密封结构,包括一水平设置的底部密封板;所述底部密封板的顶部竖直设置有连接结构,所述连接结构包括通过第一转轴转动连接在底部密封板顶部的侧板连接板,固定连接在侧板连接板侧面的侧板及通过第二转轴转动连接在侧板顶部的顶板。
3、优选地,所述连接结构平行相对设置有两组,保持稳定。
4、优选地,所述底部密封板的顶部还设置一配重块,保证底部密封板常态下的自然下垂状态。
5、优选地,所述侧板连接板上竖直设置有多个条形孔,所述侧板与侧板连接板通过条形孔利用螺栓连接,使得连接结构的高度可以调节,适应不同高度分区的密封需要。
6、优选地,所述底部密封板的一端设置为由上向下倾斜的斜坡式结构,方便异物在网板上通过。
7、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
8、本技术所述侧板连接板与底部密封板之间及侧板与顶板之间均转动连接,使得当异物碰撞底部密封板时,可以通过转动抵消冲击载荷,避免直接碰撞损坏密封结构;
9、本技术所述配重块的设置可以保持底部密封板的稳定性,保持常态下的自然下垂状态,当遭受碰撞后能够自行恢复至原位置,保证设备的正常运行;
10、本技术所述侧板连接板上条形孔的设置,使得连接结构的高度可以调节,适应固化炉内不同高度分区的密封需要。
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1.一种固化炉分区用密封结构,其特征在于,包括一水平设置的底部密封板,所述底部密封板的顶部竖直设置有连接结构,所述连接结构包括通过第一转轴转动连接在底部密封板顶部的侧板连接板,固定连接在侧板连接板侧面的侧板及通过第二转轴转动连接在侧板顶部的顶板。
2.根据权利要求1所述的固化炉分区用密封结构,其特征在于,所述连接结构平行相对设置有两组。
3.根据权利要求1所述的固化炉分区用密封结构,其特征在于,所述底部密封板的顶部还设置一配重块。
4.根据权利要求1所述的固化炉分区用密封结构,其特征在于,所述侧板连接板上竖直设置有多个条形孔,所述侧板与侧板连接板通过条形孔利用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的固化炉分区用密封结构,其特征在于,所述底部密封板的一端设置为由上向下倾斜的斜坡式结构。
【技术特征摘要】
1.一种固化炉分区用密封结构,其特征在于,包括一水平设置的底部密封板,所述底部密封板的顶部竖直设置有连接结构,所述连接结构包括通过第一转轴转动连接在底部密封板顶部的侧板连接板,固定连接在侧板连接板侧面的侧板及通过第二转轴转动连接在侧板顶部的顶板。
2.根据权利要求1所述的固化炉分区用密封结构,其特征在于,所述连接结构平行相对设置有两组。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李学国,段国星,李静,孙国朋,李康哲,李金涛,娄范宝,
申请(专利权)人:泰石节能材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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