一种钒氮合金生产用坩埚制造技术

本技术涉及钒氮合金生产技术领域，且公开了一种钒氮合金生产用坩埚，包括底座、坩埚本体和两个L形板，两个所述L形板相对的外表面均转动连接有两个转轴，右侧所述转轴的外表面固定套设有齿轮，右侧所述L形板的顶部外表面固定连接有安装板，所述安装板的底部外表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有齿条。该钒氮合金生产用坩埚，通过设置转轴和齿轮，配合第一液压缸和齿条，解决了现有技术在对钒氮合金原料进行熔炼完成后，需要将生产出的液体倒出，由于坩埚外表面较为光滑，用镊子等工具夹住坩埚倾倒容易让坩埚掉落，并不方便将坩埚倾倒后排出液态的钒氮合金的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钒氮合金生产，具体为一种钒氮合金生产用坩埚。

技术介绍

1、钒氮合金是一种优质的炼钢添加剂，能显著提高和改善钢材的综合机械性能和焊接性能，与使用钒铁相比可节约30％-40％的钒资源，因此钒氮合金是一种高附加值的产品，并逐步取代钒铁，其市场前景广阔，在钒氮合金的生产过程中，其原材料需要被放置在由石墨制作的坩埚内加热，钒氮合金生产时使用坩埚进行熔炼是必经的工序。

2、现有技术在对钒氮合金原料进行熔炼完成后，需要将生产出的液体倒出，由于坩埚外表面较为光滑，用镊子等工具夹住坩埚倾倒容易让坩埚掉落，并不方便将坩埚倾倒后排出液态的钒氮合金，因此提出了一种钒氮合金生产用坩埚。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钒氮合金生产用坩埚，以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术在对钒氮合金原料进行熔炼完成后，需要将生产出的液体倒出，由于坩埚外表面较为光滑，用镊子等工具夹住坩埚倾倒容易让坩埚掉落，并不方便将坩埚倾倒后排出液态的钒氮合金的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金生产用坩埚，包括底座、坩埚本体和两个l形板，两个所述l形板相对的外表面均转动连接有两个转轴，所述坩埚本体固定连接在两个转轴相对的外表面，右侧所述转轴的外表面固定套设有齿轮，右侧所述l形板的顶部外表面固定连接有安装板，所述安装板的底部外表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮的外表面活动啮合。

3、优选的，所述底座的顶部外表面设置有收集箱，所述收集箱的底部四角处均固定安装有滑轮，所述底座的后侧外表面固定连接有引流板。

4、优选的，所述底座的顶部外表面固定安装有两个电磁滑轨，两个所述电磁滑轨的输出端均固定连接有安装块，所述安装块的顶部外表面均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端分别与两个l形板的外表面固定连接。

5、采用上述技术方案，电磁滑轨工作，将坩埚本体移动至合适的位置，并通过开启第二液压缸，将坩埚本体升高，为坩埚本体提供翻动的空间。

6、优选的，所述底座的顶部外表面固定安装有加热器，所述坩埚本体的底部外表面固定连接有导热片。

7、采用上述技术方案，坩埚本体的底部与加热器接触，加热器升高温度，并通过导热片对坩埚本体的内部进行加热。

8、优选的，四个所述滑轮均为带有刹车片的万向轮。

9、采用上述技术方案，锁死刹车片使得收集箱较为稳定的处于底座上方。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该钒氮合金生产用坩埚，通过设置转轴和齿轮，配合第一液压缸和齿条，达到了能够使得坩埚发生翻动，从而尽量避免使用其他镊子等工具即可将液态钒氮合金倒出的效果，解决了现有技术在对钒氮合金原料进行熔炼完成后，需要将生产出的液体倒出，由于坩埚外表面较为光滑，用镊子等工具夹住坩埚倾倒容易让坩埚掉落，并不方便将坩埚倾倒后排出液态的钒氮合金的问题。

12、2、该钒氮合金生产用坩埚，通过设置收集箱和引流板，配合滑轮，达到了便于将装盛有液体钒氮合金的收集箱进行移动的效果。

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【技术保护点】

1.一种钒氮合金生产用坩埚，包括底座(1)、坩埚本体(2)和两个L形板(3)，其特征在于：两个所述L形板(3)相对的外表面均转动连接有两个转轴(4)，所述坩埚本体(2)固定连接在两个转轴(4)相对的外表面，右侧所述转轴(4)的外表面固定套设有齿轮(5)，右侧所述L形板(3)的顶部外表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部外表面固定安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(5)的外表面活动啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用坩埚，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的底部四角处均固定安装有滑轮(14)，所述底座(1)的后侧外表面固定连接有引流板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用坩埚，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面固定安装有两个电磁滑轨(9)，两个所述电磁滑轨(9)的输出端均固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的顶部外表面均固定安装有第二液压缸(11)，两个所述第二液压缸(11)的输出端分别与两个L形板(3)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用坩埚，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面固定安装有加热器(15)，所述坩埚本体(2)的底部外表面固定连接有导热片。

5.根据权利要求2所述的一种钒氮合金生产用坩埚，其特征在于：四个所述滑轮(14)均为带有刹车片的万向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种钒氮合金生产用坩埚，包括底座(1)、坩埚本体(2)和两个l形板(3)，其特征在于：两个所述l形板(3)相对的外表面均转动连接有两个转轴(4)，所述坩埚本体(2)固定连接在两个转轴(4)相对的外表面，右侧所述转轴(4)的外表面固定套设有齿轮(5)，右侧所述l形板(3)的顶部外表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部外表面固定安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有齿条(8)，所述齿条(8)与齿轮(5)的外表面活动啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用坩埚，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的底部四角处均固定安装有滑轮(14)，所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳航，李川，宋耀，闫森，郝强富，
申请(专利权)人：河北康舸鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：