【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沸腾炉相关领域，具体是一种沸腾炉风箱积沙排出装置。
技术介绍
1、沸腾焙烧炉，简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。
2、现有的沸腾炉风箱在排沙时，一般是将高温沙子直接排在地面，再利用小推车进行搬运，受排沙筒长度的影响，排沙筒底部堆积的沙子量有限，且沙子堆积，内部热量难以散去，不利于小推车的搬运，同时，由于排沙筒中阀门的关闭，高温沙子滞留在装置的内部，导致高温沙子焦着在排沙筒内壁，需要通过敲打排沙筒将其震落，容易损伤排沙筒。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种沸腾炉风箱积沙排出装置。
2、基于此，本专利技术提出了一种沸腾炉风箱积沙排出装置，包括风箱、安装板、排沙筒、阀门、摊开组件、清理组件；
3、所述风箱的底端与安装板相锁紧，所述安装板的底端中部固定有排沙筒；
4、所述排沙筒的中部安装有阀门；
5、所述摊开组件的顶端与排沙筒相连通，所述清理组件安装于安装板的内部；
6、所述摊开组件包括连接筒、支撑座、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、旋转架、固定板、摊开件、底座，所述连接筒的顶端与排沙筒相连通，且其左端固定有支撑座，所述支撑座的内侧左端安装有电机，所述电机的右端采用联轴器与第
7、可选的，所述摊开件包括安装座、弧形板、v型弹簧片、缓冲板，所述安装座的左端与旋转架相固定，所述安装座的前端固定有弧形板，所述v型弹簧片的右端与弧形板相固定，所述缓冲板的右端采用v型弹簧片与弧形板弹性连接。
8、可选的，所述清理组件包括装配体、手轮、转盘、固定杆、连接架、清理杆、限位块、限位环，所述装配体安装于安装板的内部，且其底端安装有手轮，所述转盘的底端随着手轮同步转动，所述固定杆固定于转盘的顶端，所述连接架的右端与固定杆转动连接，所述清理杆固定于连接架的底端，所述清理杆的中部转动连接有限位块，所述限位块滑动于限位环的内部，所述限位环的底端与安装板相固定。
9、可选的，所述旋转架的右端设置有多组摊开件，便于对堆积在排沙筒底部的高温沙子进行摊开，增加排沙筒的单次排沙量，并通过慢速转动对堆积的高温沙子进行搅动，增加高温沙子与空气的接触面，实现对高温沙子的散热，加快其整体散热速度。
10、可选的，所述固定板的前后两端均设置有与其相同形状的缓冲板，并利用v型弹簧片进行弹性连接，利用v型弹簧片为缓冲板的活动提供缓冲空间，缓冲沙子与缓冲板之间的碰撞，起到防护作用。
11、可选的，所述缓冲板设置有两组，分布于弧形板的左右两端，减缓与沙子之间的碰撞，起到防护作用。
12、可选的，所述缓冲板的弧度与弧形板的弧度相一致，便于起到缓冲力度均匀，且可以带动沙子活动的目的。
13、可选的，所述限位环的内部设置有环状滑槽，且该滑槽开口向下，便于限位块在内滑动，对清理杆起到导向作用，使清理杆可以在转盘、固定杆的带动下稳定的做圆周运动，对排沙筒内壁进行有效清理，并且开口朝下可以有效避免沙子进入滑槽内，造成滑动受阻的情况。
14、可选的，所述转盘的面积与排沙筒的面积相一致，便于带动清理杆紧贴排沙筒做圆周运动。
15、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种沸腾炉风箱积沙排出装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16、优点1：本专利技术提供了一种沸腾炉风箱积沙排出装置，通过设置摊开组件，利用旋转架带动固定板、摊开件的转动，对排沙筒底部堆积的高温沙子进行搅动，并向外摊开，增加排沙筒单次可排沙的量，并通过搅动、摊开的动作，增大高温沙子与外部空气的接触，进而辅助散热，实现单次排沙量的增加，以及辅助散热，便利性强。
17、优点2：本专利技术提供了一种沸腾炉风箱积沙排出装置，通过设置清理组件，利用转盘、固定杆的转动，带动清理杆在限位环的导向下，做相同轨迹大小的圆周运动，对排沙筒的内壁进行清理，将焦着在排沙筒内壁的高温沙子进行刮除，使其掉入底部，避免使用敲击法击落排沙筒内壁的沙子。
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1.一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于：包括风箱(1)、安装板(2)、排沙筒(3)、阀门(4)、摊开组件(5)、清理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述摊开件(59)包括安装座(591)、弧形板(592)、V型弹簧片(593)、缓冲板(594)，所述安装座(591)的左端与旋转架(57)相固定，所述安装座(591)的前端固定有弧形板(592)，所述V型弹簧片(593)的右端与弧形板(592)相固定，所述缓冲板(594)的右端采用V型弹簧片(593)与弧形板(592)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括装配体(61)、手轮(62)、转盘(63)、固定杆(64)、连接架(65)、清理杆(66)、限位块(67)、限位环(68)，所述装配体(61)安装于安装板(2)的内部，且其底端安装有手轮(62)，所述转盘(63)的底端随着手轮(62)同步转动，所述固定杆(64)固定于转盘(63)的顶端，所述连接架(65)的右端与固定杆(64)转动连接，所述清理杆(6
4.根据权利要求1所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述旋转架(57)的右端设置有多组摊开件(59)。
5.根据权利要求2所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述固定板(58)的前后两端均设置有与其相同形状的缓冲板(594)，并利用V型弹簧片(593)进行弹性连接。
6.根据权利要求2所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述缓冲板(594)设置有两组，分布于弧形板(592)的左右两端。
7.根据权利要求2所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述缓冲板(594)的弧度与弧形板(592)的弧度相一致。
8.根据权利要求3所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述限位环(68)的内部设置有环状滑槽，且该滑槽开口向下。
9.根据权利要求3所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述转盘(63)的面积与排沙筒(3)的面积相一致。
...【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于：包括风箱(1)、安装板(2)、排沙筒(3)、阀门(4)、摊开组件(5)、清理组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述摊开件(59)包括安装座(591)、弧形板(592)、v型弹簧片(593)、缓冲板(594)，所述安装座(591)的左端与旋转架(57)相固定，所述安装座(591)的前端固定有弧形板(592)，所述v型弹簧片(593)的右端与弧形板(592)相固定，所述缓冲板(594)的右端采用v型弹簧片(593)与弧形板(592)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种沸腾炉风箱积沙排出装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括装配体(61)、手轮(62)、转盘(63)、固定杆(64)、连接架(65)、清理杆(66)、限位块(67)、限位环(68)，所述装配体(61)安装于安装板(2)的内部，且其底端安装有手轮(62)，所述转盘(63)的底端随着手轮(62)同步转动，所述固定杆(64)固定于转盘(63)的顶端，所述连接架(65)的右端与固定杆(64)转动连接，所述清理杆(66)固定于连接架(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷霄，王伟，高华，郭永琪，王鹏飞，孟军，
申请(专利权)人：天博辰业矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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