【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热镀锌槽过滤，尤其涉及一种用于热镀锌槽的过滤组件。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，该加工方式在完成工件镀锌后，需要对成型件进行水冷降温。
2、工件冷却过程中，会有大量的金属颗粒溶于水中，使冷却水质量下降，当对工件再次冷却时，水中的金属颗粒会附着在工件表面，难以清除，且长时间使用后水中杂质较多，需要频繁更换冷却水，造成水资源的浪费，因此需要专利技术出对冷却水杂质时刻过滤的一种用于热镀锌槽的过滤组件。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中工件冷却过程中，会有大量的金属颗粒溶于水中，使冷却水质量下降，当对工件再次冷却时，水中的金属颗粒会附着在工件表面，难以清除，且长时间使用后水中杂质较多，需要频繁更换冷却水，造成水资源的浪费的问题，而提出的一种用于热镀锌槽的过滤组件。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于热镀锌槽的过滤组件，包括冷却槽，所述冷却槽侧面固定设置有循环水泵，所述循环水泵顶部固定设置有回水管，所述循环水泵底部与抽水管一端固定连接，所述抽水管另一端固定设置在容纳筒侧面，所述容纳筒顶部固定设置有顶盖，所述顶盖固定设置在冷却槽底部，所述顶盖顶部设置有控制容纳筒与冷却槽连通的连通组件。
4、可选地，所述连通组件包括封闭管、连接弹簧、直角杆，封闭盘，所述封闭管沿竖直方向滑动设置在冷却槽底部，所述封闭管侧面开设有释放孔。
5、
6、可选地，所述直角杆顶部与连接弹簧一端固定连接，所述连接弹簧另一端固定设置在顶盖顶部。
7、可选地，所述容纳筒底部螺纹旋入有过滤筒，所述过滤筒侧面开设有网孔，所述过滤筒底部固定设置有波纹头。
8、可选地，所述过滤筒顶部圆形阵列有连接杆，所述连接杆另一端固定设置有释放盘，所述释放盘直径远小于封闭管内径。
9、与现有技术相比，本技术具备以下优点：
10、1、本技术在冷却槽底部设置有容纳筒，容纳筒内螺纹旋入有过滤网筒，冷却槽一侧设置的循环水泵可将冷却水内的金属颗粒抽至过滤网筒内，无需频繁更换冷却水，造成水资源的浪费。
11、2、本技术在容纳筒与冷却槽之间设置有连通组件，当将过滤筒从容纳筒底部旋出时对过滤筒内部的金属颗粒进行清理时，连通组件会自动阻断容纳筒与冷却槽，且阻挡住抽水管一侧，防止冷却槽与循环水泵漏水。
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1.一种用于热镀锌槽的过滤组件，包括冷却槽（1），其特征在于，所述冷却槽（1）侧面固定设置有循环水泵（3），所述循环水泵（3）顶部固定设置有回水管（2），所述循环水泵（3）底部与抽水管（4）一端固定连接，所述抽水管（4）另一端固定设置在容纳筒（7）侧面，所述容纳筒（7）顶部固定设置有顶盖（6），所述顶盖（6）固定设置在冷却槽（1）底部，所述顶盖（6）顶部设置有控制容纳筒（7）与冷却槽（1）连通的连通组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述连通组件包括封闭管（5）、连接弹簧（9）、直角杆（10），封闭盘（11），所述封闭管（5）沿竖直方向滑动设置在冷却槽（1）底部，所述封闭管（5）侧面开设有释放孔（51）。
3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述封闭管（5）侧面与直角杆（10）一端固定连接，所述直角杆（10）另一端底部固定设置有封闭盘（11），所述封闭盘（11）直径与抽水管（4）内径相同。
4.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述直角杆（10）顶部与连接
5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述容纳筒（7）底部螺纹旋入有过滤筒（14），所述过滤筒（14）侧面开设有网孔，所述过滤筒（14）底部固定设置有波纹头（8）。
6.根据权利要求5所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述过滤筒（14）顶部圆形阵列有连接杆（13），所述连接杆（13）另一端固定设置有释放盘（12），所述释放盘（12）直径远小于封闭管（5）内径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌槽的过滤组件，包括冷却槽（1），其特征在于，所述冷却槽（1）侧面固定设置有循环水泵（3），所述循环水泵（3）顶部固定设置有回水管（2），所述循环水泵（3）底部与抽水管（4）一端固定连接，所述抽水管（4）另一端固定设置在容纳筒（7）侧面，所述容纳筒（7）顶部固定设置有顶盖（6），所述顶盖（6）固定设置在冷却槽（1）底部，所述顶盖（6）顶部设置有控制容纳筒（7）与冷却槽（1）连通的连通组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述连通组件包括封闭管（5）、连接弹簧（9）、直角杆（10），封闭盘（11），所述封闭管（5）沿竖直方向滑动设置在冷却槽（1）底部，所述封闭管（5）侧面开设有释放孔（51）。
3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌槽的过滤组件，其特征在于，所述封闭管...
【专利技术属性】
技术研发人员：田华，
申请(专利权)人：天津勤晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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