【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件镀锌加工，尤其涉及一种热镀锌的挂载装置。
技术介绍
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料，然后把金属结构件例如钢管浸入镀锌槽中,使钢管附着一层锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌的优点在于其防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。
2、传统地工人将钢管置于镀锌槽内时，大多使用夹具夹持住钢管一端外壁，然后将钢管悬空置于到镀锌槽内，完成对钢管的镀锌工作，但是夹具与钢管接触位置被遮挡，夹具与钢管接触位置无法完成镀锌。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中传统地工人将钢管置于镀锌槽内时，大多使用夹具夹持住钢管一端外壁，然后将钢管悬空置于到镀锌槽内，完成对钢管的镀锌工作，但是夹具与钢管接触位置被遮挡，夹具与钢管接触位置无法完成镀锌的问题，而提出的一种热镀锌的挂载装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种热镀锌的挂载装置，包括顶固板，所述顶固板侧面中间位置固定设置有竖直杆，所述竖直杆底部侧面固定设置有延伸块，所述竖直杆沿竖直方向活动插入到对接块顶部，所述对接块侧面固定设置有底固板，所述底固板顶部等距设置有辅助框，所述辅助框内设置有顶出组件。
4、可选地，所述延伸块顶面与连接弹簧一端固定连接，所述连接弹簧另一端固定设置在对接块底部。
5、可选地，所述连接弹簧外壁活动套设有第二波纹管，所述第二波纹管顶部固定设置在延伸块底部，所述第二波纹管顶部固定设置在对接块
6、可选地，所述顶出组件包括公共板、竖直柱、顶出板，所述公共板中间位置转动连接有顶出螺杆，所述顶出螺杆头部螺纹旋入到公共板顶部。
7、可选地，所述公共板顶部等距设置有竖直柱，所述竖直柱顶部固定设置有顶出板，所述顶出板滑动设置在辅助框内腔。
8、可选地，所述顶出螺杆外壁套设有第一波纹管，所述第一波纹管底部固定设置到公共板底部，所述第一波纹管顶部固定设置在底固板底面中间位置。
9、与现有技术相比，本技术具备以下优点：
10、1、本技术设置有顶固板与底固板，底固板与顶固板配合可对多个钢管端面进行固定，相较于传统地工人将钢管置于镀锌槽内时，大多使用夹具夹持住钢管一端外壁，然后将钢管悬空置于到镀锌槽内，完成对钢管的镀锌工作的方式，钢管外壁没有被遮挡，可一次性对钢管外壁进行镀锌。
11、2、本技术在底固板上表面等距设置有辅助框，辅助框可便于多个钢管快速置于固定位，且辅助框底部设置有顶出组件，顶出组件在多个钢管进行镀锌时，将钢管顶出辅助框其末端外壁暴露，避免钢管产生镀锌死角。
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1.一种热镀锌的挂载装置，包括顶固板（2），其特征在于，所述顶固板（2）侧面中间位置固定设置有竖直杆（3），所述竖直杆（3）底部侧面固定设置有延伸块（9），所述竖直杆（3）沿竖直方向活动插入到对接块（11）顶部，所述对接块（11）侧面固定设置有底固板（4），所述底固板（4）顶部等距设置有辅助框（41），所述辅助框（41）内设置有顶出组件。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌的挂载装置，其特征在于，所述延伸块（9）顶面与连接弹簧（10）一端固定连接，所述连接弹簧（10）另一端固定设置在对接块（11）底部。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌的挂载装置，其特征在于，所述连接弹簧（10）外壁活动套设有第二波纹管（8），所述第二波纹管（8）顶部固定设置在延伸块（9）底部，所述第二波纹管（8）顶部固定设置在对接块（11）底部。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌的挂载装置，其特征在于，所述顶出组件包括公共板（5）、竖直柱（51）、顶出板（52），所述公共板（5）中间位置转动连接有顶出螺杆（7），所述顶出螺杆（7）头部螺纹旋入到公共板（5）顶部。
<...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌的挂载装置，包括顶固板（2），其特征在于，所述顶固板（2）侧面中间位置固定设置有竖直杆（3），所述竖直杆（3）底部侧面固定设置有延伸块（9），所述竖直杆（3）沿竖直方向活动插入到对接块（11）顶部，所述对接块（11）侧面固定设置有底固板（4），所述底固板（4）顶部等距设置有辅助框（41），所述辅助框（41）内设置有顶出组件。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌的挂载装置，其特征在于，所述延伸块（9）顶面与连接弹簧（10）一端固定连接，所述连接弹簧（10）另一端固定设置在对接块（11）底部。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌的挂载装置，其特征在于，所述连接弹簧（10）外壁活动套设有第二波纹管（8），所述第二波纹管（8）顶部固定设置在延伸块（9）底部，所述第二波纹管（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：田华，
申请(专利权)人：天津勤晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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