一种用于热镀锌的热循环装置制造方法及图纸

本技术涉及一种用于热镀锌的热循环装置，包括底座、一号耐热池、二号耐热池、密封组件和加热组件，底座的顶部固定连接有耐热壳体，耐热壳体的内部从左往右依次设置有一号耐热池、热风仓和二号耐热池，热风仓的内部设置有加热组件，一号耐热池和二号耐热池的顶部均设置有密封组件；密封组件包括密封盖和握把，一号耐热池和二号耐热池的顶部外侧均转动连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有握把，密封盖的底部固定连接有加热板。本技术的有益效果在于，解决了现有的装置耐热池顶部为未封闭的结构，使得在实际使用的过程中，热量会从顶部流失从而对材料的加热效果造成一定的影响，降低装置的使用效果，不利于实际应用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌工艺，尤其涉及一种用于热镀锌的热循环装置。

技术介绍

1、传统的热镀锌工艺包括进料删选、酸洗、水洗、上剂、烘干、热镀锌加工等。其中上剂以及热镀锌加工都需要进行加热以保证最好的效果。

2、经检索提出了一种热镀锌热循环装置（专利号为cn 209798063 u），解决了现有的设备都是分别进行加热，这种重复加热的行为造成能源浪费的问题，但是现有技术中，现有的装置耐热池顶部为未封闭的结构，使得在实际使用的过程中，热量会从顶部流失从而对材料的加热效果造成一定的影响，降低装置的使用效果，不利于实际应用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种用于热镀锌的热循环装置，解决了现有的装置耐热池顶部为未封闭的结构，使得在实际使用的过程中，热量会从顶部流失从而对材料的加热效果造成一定的影响，降低装置的使用效果，不利于实际应用的问题。

2、本技术的技术方案是这样的：一种用于热镀锌的热循环装置，包括底座、一号耐热池、二号耐热池、密封组件和加热组件，所述底座的顶部固定连接有耐热壳体，所述耐热壳体的内部从左往右依次设置有一号耐热池、热风仓和二号耐热池，所述热风仓的内部设置有加热组件，所述一号耐热池和二号耐热池的顶部均设置有密封组件；

3、所述密封组件包括密封盖和握把，所述一号耐热池和二号耐热池的顶部外侧均转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有握把，所述密封盖的底部固定连接有加热板。

4、作为一种优选的实施方式，所述加热组件包括风机和加热丝，所述一号耐热池与热风仓之间和二号耐热池与热风仓之间均的等距设置有通风槽，所述通风槽的内部安装有加热丝，所述热风仓的内部通过连接板安装有风机，所述通风槽与热风仓内部连通。

5、作为一种优选的实施方式，所述连接板的内部等距设置有通孔，所述连接板的一侧对称固定连接有拉杆。

6、作为一种优选的实施方式，所述热风仓的外侧通过铰链件安装有检修门，所述检修门的外侧等距设置有散热孔。

7、作为一种优选的实施方式，所述耐热壳体的外侧且位于与一号耐热池和二号耐热池相对应的位置设置有可视窗。

8、作为一种优选的实施方式，所述耐热壳体的内部且位于一号耐热池、二号耐热池和热风仓的外侧设置有隔热层。

9、作为一种优选的实施方式，所述风机、加热丝和加热板均与外界控制器电性连接。

10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，工作人员将需加热的原料放入一号耐热池和二号耐热池中，同时通过握把将密封盖在一号耐热池和二号耐热池的顶部使一号耐热池和二号耐热池内部形成密封结构从而减少在使用装置对材料进行加热的过程中减少热量从耐热池顶部流失对加热效果造成的影响，有利于提高装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种用于热镀锌的热循环装置，包括底座（1）、一号耐热池（3）、二号耐热池（4）、密封组件和加热组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有耐热壳体（2），所述耐热壳体（2）的内部从左往右依次设置有一号耐热池（3）、热风仓（5）和二号耐热池（4），所述热风仓（5）的内部设置有加热组件，所述一号耐热池（3）和二号耐热池（4）的顶部均设置有密封组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述加热组件包括风机（7）和加热丝（9），所述一号耐热池（3）与热风仓（5）之间和二号耐热池（4）与热风仓（5）之间均的等距设置有通风槽（8），所述通风槽（8）的内部安装有加热丝（9），所述热风仓（5）的内部通过连接板（6）安装有风机（7），所述通风槽（8）与热风仓（5）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述连接板（6）的内部等距设置有通孔（16），所述连接板（6）的一侧对称固定连接有拉杆（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述热风仓（5）的外侧通过铰链件安装有检修门（14），所述检修门（14）的外侧等距设置有散热孔（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述耐热壳体（2）的外侧且位于与一号耐热池（3）和二号耐热池（4）相对应的位置设置有可视窗（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述耐热壳体（2）的内部且位于一号耐热池（3）、二号耐热池（4）和热风仓（5）的外侧设置有隔热层（18）。

7.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述风机（7）、加热丝（9）和加热板（10）均与外界控制器电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于热镀锌的热循环装置，包括底座（1）、一号耐热池（3）、二号耐热池（4）、密封组件和加热组件，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有耐热壳体（2），所述耐热壳体（2）的内部从左往右依次设置有一号耐热池（3）、热风仓（5）和二号耐热池（4），所述热风仓（5）的内部设置有加热组件，所述一号耐热池（3）和二号耐热池（4）的顶部均设置有密封组件；

2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于：所述加热组件包括风机（7）和加热丝（9），所述一号耐热池（3）与热风仓（5）之间和二号耐热池（4）与热风仓（5）之间均的等距设置有通风槽（8），所述通风槽（8）的内部安装有加热丝（9），所述热风仓（5）的内部通过连接板（6）安装有风机（7），所述通风槽（8）与热风仓（5）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于热镀锌的热循环装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田华，
申请(专利权)人：天津勤晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：