一种热镀锌后的元件干燥装置制造方法及图纸

本技术涉及热镀锌加工技术领域，具体为一种热镀锌后的元件干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱边角处和长边中间处设置支撑柱，所述支撑柱分布在干燥箱的两端，两端支撑柱上方均设置一个开合板，所述开合板内部设置滑槽，一端开合板的滑槽内部滑动连接公盖板，另外一端开合板的滑槽内部滑动连接母盖板，所述干燥箱内部设置风扇，所述干燥箱外部箱壁设置风扇电机，所述风扇电机与风扇转动连接，所述干燥箱内部中间位置设置风干架，所述风干架与两端风扇之间均设置两个隔板，两个隔板之间设置加热管；工件钝化完成后，通过吊机将工件架移动到风干架上，开启干燥箱中风扇，吹出的热风对工件进行热风干燥，干燥时间极大缩短，提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌加工，具体为一种热镀锌后的元件干燥装置。

技术介绍

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500°c左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗- 水洗-助镀-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工，在钝化完成后，等待钝化液干燥后才能进行后续清洗打磨，现有干燥方式大多是将工件静置在吊架上静置风干，干燥时间长影响生产效率，并且在吊架上风干时，钝化液会流到地面影响工作环境。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热镀锌后的元件干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌后的元件干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱边角处和长边中间处设置支撑柱，所述支撑柱分布在干燥箱的两端，两端支撑柱上方均设置一个开合板，所述开合板内部设置滑槽，一端开合板的滑槽内部滑动连接公盖板，另外一端开合板的滑槽内部滑动连接母盖板，所述干燥箱内部设置风扇，所述干燥箱外部箱壁设置风扇电机，所述风扇电机与风扇转动连接，所述干燥箱内部中间位置设置风干架，所述风干架与两端风扇之间均设置两个隔板，两个隔板之间设置加热管，所述风干架下方设置集液槽，所述集液槽短边侧壁开有排液孔，所述排液孔螺纹连接排液管，所述干燥箱短边侧壁上设置管盖，所述排液管延伸至管盖处，所述干燥箱两端短边侧壁上均设置一个排风扇。

3、优选的，所述公盖板端面具有圆弧形凸起，所述母盖板端面具有圆弧形凹陷，公盖板圆弧形凸起与母盖板圆弧形凹陷尺寸相匹配。

4、优选的，所述风扇电机数量有八个，其中四个等距设置在干燥箱长边箱壁外侧，另外四个对称设置在干燥箱另一端长边箱壁外侧，所述风扇数量与风扇电机数量相同。

5、优选的，所述隔板上均匀开有多个圆孔。

6、优选的，所述加热管有两排热管，两排热管交错分布。

7、优选的，所述干燥箱短边高度等于干燥箱长边高度加上开合板高度。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1.工件钝化完成后，通过吊机将工件架移动到风干架上，开启干燥箱中风扇，吹出的热风对工件进行热风干燥，干燥时间极大缩短，提升效率。

10、2.吊机将工件架放置到风干架上时，未凝固的钝化液会滴落在集液槽中，不会影响工作环境。

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【技术保护点】

1.一种热镀锌后的元件干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）边角处和长边中间处设置支撑柱（111），所述支撑柱（111）分布在干燥箱（1）的两端，两端支撑柱（111）上方均设置一个开合板（2），所述开合板（2）内部设置滑槽（21），一端开合板（2）的滑槽（21）内部滑动连接公盖板（3），另外一端开合板（2）的滑槽（21）内部滑动连接母盖板（4），所述干燥箱（1）内部设置风扇（5），所述干燥箱（1）外部箱壁设置风扇电机（6），所述风扇电机（6）与风扇（5）转动连接，所述干燥箱（1）内部中间位置设置风干架（9），所述风干架（9）与两端风扇（5）之间均设置两个隔板（7），两个隔板（7）之间设置加热管（8），所述风干架（9）下方设置集液槽（10），所述集液槽（10）短边侧壁开有排液孔（11），所述排液孔（11）螺纹连接排液管（12），所述干燥箱（1）短边侧壁上设置管盖（13），所述排液管（12）延伸至管盖（13）处，所述干燥箱（1）两端短边侧壁上均设置一个排风扇（14）。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌后的元件干燥装置，其特征在于：所述公盖板（3）端面具有圆弧形凸起，所述母盖板（4）端面具有圆弧形凹陷，公盖板（3）圆弧形凸起与母盖板（4）圆弧形凹陷尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌后的元件干燥装置，其特征在于：所述风扇电机（6）数量有八个，其中四个等距设置在干燥箱（1）长边箱壁外侧，另外四个对称设置在干燥箱（1）另一端长边箱壁外侧，所述风扇（5）数量与风扇电机（6）数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌后的元件干燥装置，其特征在于： 所述隔板（7）上均匀开有多个圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌后的元件干燥装置，其特征在于：所述加热管（8）有两排热管，两排热管交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌后的元件干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）短边高度等于干燥箱（1）长边高度加上开合板（2）高度。

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【技术特征摘要】

1.一种热镀锌后的元件干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）边角处和长边中间处设置支撑柱（111），所述支撑柱（111）分布在干燥箱（1）的两端，两端支撑柱（111）上方均设置一个开合板（2），所述开合板（2）内部设置滑槽（21），一端开合板（2）的滑槽（21）内部滑动连接公盖板（3），另外一端开合板（2）的滑槽（21）内部滑动连接母盖板（4），所述干燥箱（1）内部设置风扇（5），所述干燥箱（1）外部箱壁设置风扇电机（6），所述风扇电机（6）与风扇（5）转动连接，所述干燥箱（1）内部中间位置设置风干架（9），所述风干架（9）与两端风扇（5）之间均设置两个隔板（7），两个隔板（7）之间设置加热管（8），所述风干架（9）下方设置集液槽（10），所述集液槽（10）短边侧壁开有排液孔（11），所述排液孔（11）螺纹连接排液管（12），所述干燥箱（1）短边侧壁上设置管盖（13），所述排液管（12）延伸至管盖（13）处，所述干燥箱（1）两端短边侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德平，
申请(专利权)人：天津勤晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：