一种热镀锌吊镀工艺制造技术

本发明专利技术涉及热镀锌吊镀技术领域，尤其是一种热镀锌吊镀工艺，该吊镀工艺包括以下步骤：步骤一、通过镀锌设备对吊镀件进行定位，并将吊镀件移动至镀锌设备的镀锌池内部；步骤二、在镀锌完成后，先通过镀锌设备内部的刮动机构将镀锌池表面的氧化膜向一端刮动，再将吊镀件拉起，使吊镀件移动至镀锌池上方；步骤三、通过镀锌设备将镀锌完成的吊镀件输送至下一工序；本发明专利技术在吊镀件移动出镀锌池之前，由于收集网罩位于吊镀件的上方，吊杆上的收集网罩能先移出镀锌池，通过收集网罩能对吊杆四周未被清理的氧化物和漂浮的锌渣进行收集，避免吊杆周围的漂浮物沾粘到吊镀件的表面，影响吊镀件的镀锌品质的情况发生。锌品质的情况发生。锌品质的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌吊镀工艺


[0001]本专利技术涉及热镀锌吊镀领域，尤其涉及一种热镀锌吊镀工艺。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
[0003]现有技术中公开了部分有关热镀锌吊镀的专利技术专利，申请号为202122157586.0的中国专利，公开了一种热镀锌吊装装置，包括镀锌池、支撑结构、一对电动葫芦、一对支撑块以及可转动结构，其特征在于，所述镀锌池位于地面下，所述支撑结构安装在地面上，所述电动葫芦安装在支撑结构上，所述支撑块与电动葫芦安装在一起，所述可转动结构与支撑块固定连接。
[0004]现有的热镀锌吊镀工艺，在镀锌件出锌槽之前，需要对锌槽表面的氧化膜和漂浮的锌渣进行刮动清理，但在吊镀绳索的阻挡作用下，部分氧化膜和漂浮的锌渣会沾粘在吊镀的绳索周围，难以进行清理，导致镀锌件出锌槽时，被氧化膜和漂浮的锌渣沾粘的情况发生，进而影响镀锌件表面品质。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌吊镀工艺。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种热镀锌吊镀工艺，该吊镀工艺包括以下步骤：步骤一、通过镀锌设备对吊镀件进行定位，并将吊镀件移动至镀锌设备的镀锌池内部；步骤二、在镀锌完成后，先通过镀锌设备内部的刮动机构将镀锌池表面的氧化膜向一端刮动，再将吊镀件拉起，使吊镀件移动至镀锌池上方；步骤三、通过镀锌设备将镀锌完成的吊镀件输送至下一工序；其中步骤一至步骤三中的所述镀锌设备包括镀锌池、吊镀板，所述吊镀板设置在所述镀锌池的上方，所述吊镀板通过外设的吊运装置进行移动；所述吊镀板的底面上对称固定有两个吊杆，两个所述吊杆的中部均呈中空结构，所述吊杆的内部插设有吊绳，所述吊绳的顶端设置有收卷机构，所述吊绳的底端通过固定件固定连接有挂钩，所述收卷机构用于拉动吊绳向上移动，使所述固定件顶面与所述吊杆底面接触；所述吊杆的外壁上滑动连接有开口朝上的收集网罩；所述镀锌池的内部设置有刮动机构，所述刮动机构用于对镀锌池表面的氧化物和漂浮的锌渣进行刮动清理；工作时，现有的热镀锌吊镀工艺，在镀锌件出锌槽之前，需要对锌槽表面的氧化膜和漂浮的锌渣进行刮动清理，但在吊镀绳索的阻挡作用下，部分氧化膜
和漂浮的锌渣会沾粘在吊镀的绳索周围，难以进行清理，导致镀锌件出锌槽时，被氧化膜和漂浮的锌渣沾粘的情况发生，进而影响镀锌件表面品质，本专利技术的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，被氧化膜和漂浮的锌渣以下简称为漂浮物，所述吊镀板的顶面四角位置均固定有悬挂环，外设的吊运装置通过将牵引绳与四个悬挂环固定，从而能将吊镀板吊起，调节吊镀板的位置，吊镀板上通过吊绳连接有多个挂钩，将吊镀件悬挂在挂钩上，从而通过吊镀板将吊镀件吊起；在安装吊镀件时，吊杆端部的吊绳处于伸出状态，通过拉动吊绳能调节挂钩的位置，从而便于将挂钩与吊镀件连接；通过外设的吊运装置带动吊镀板、吊镀件整体移动至镀锌池上方，并将吊镀件放入镀锌池内部进行镀锌，当镀锌完成后，通过启动刮动机构，对镀锌池表面的氧化物和漂浮的锌渣进行刮动清理，避免在吊镀件移动出镀锌池的过程中，镀锌池表面的氧化物和漂浮的锌渣沾粘到吊镀件的表面，影响吊镀件的镀锌品质的情况发生；并且在吊镀件移动出镀锌池之前，由于收集网罩位于吊镀件的上方，吊杆上的收集网罩能先移出镀锌池，通过收集网罩能对吊杆四周未被清理的氧化物和漂浮的锌渣进行收集，避免吊杆周围的漂浮物沾粘到吊镀件的表面，影响吊镀件的镀锌品质的情况发生，进一步保证镀锌品质。
[0007]优选的，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊设置在所述吊镀板的上方，所述收卷辊的两端均转动连接有定位板，所述定位板固定在所述吊镀板的顶面上，所述定位板的侧壁上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述收卷辊同轴固定，所述吊绳的顶端贯穿所述吊镀板后缠绕固定在所述收卷辊的表面上；工作时，在镀锌完成后，先通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动收卷辊进行转动，通过收卷辊对吊绳进行收卷，从而使得吊绳带动固定件和挂钩向上移动，固定件的顶面与吊杆的底面紧密接触，进而在吊杆的限制下，使得吊绳被绷直，有利于保证吊镀件在上升过程中的稳定性，避免吊镀件在出镀锌池的过程中，吊绳能左右摆动，导致吊镀件抖动，锌液飞溅的情况发生。
[0008]优选的，所述固定件的顶面上开设有卡槽，所述吊杆的底面上固定有多个与所述卡槽适配的卡块；工作时，通过设置卡槽和卡块，使得固定件在与吊杆接触后，在卡槽和卡块的限制作用下，能避免吊钩转动，进一步保证了吊镀件的稳定性。
[0009]优选的，所述收集网罩的底部转动连接有转动筒，所述转动筒套设在所述吊杆的外侧，所述转动筒的内部转动连接有隔板，所述隔板固定套设在所述吊杆的外壁上，所述隔板的下方设置有吸取腔，所述吸取腔的内部插设有活塞，所述活塞的底端与所述吸取腔的内壁之间共同固定有第二弹簧，所述活塞的顶端固定有推动柱，所述转动筒的内壁上固定有多个引导块，所述引导块的底面上开设有引导面，所述推动柱贯穿所述隔板后与所述引导面接触，所述隔板上固定有多个吸取管，所述吸取管的一端与所述吸取腔内部连通，所述吸取管的另一端贯穿所述收集网罩，所述转动筒的底部设置有传动机构，当吊绳上升时，所述固定件联动传动机构驱动所述转动筒先上升再转动，所述吸取腔的底部设置有排气机构，所述排气机构用于外界空气连通；工作时，当吊绳上升时，会带动固定件和挂钩上升，通过固定件联动传动机构驱动转动筒先上升，使得转动筒带动收集网罩整体向上移动，使得收集网罩先对吊杆周围的漂浮物进行收集；然后随着转动筒继续上升，传动机构驱动转动筒进行转动，通过转动筒转动带动
引导块转动，通过引导块底部的引导面推动推动柱向下移动，通过推动柱向下推动活塞，活塞下方的吸取腔内部的气体通过排气机构排出，活塞上方的吸取腔内部的空间产生负压，在负压作用下，能通过吸取管将未收集到收集网罩内部的部分漂浮物进行吸取，进一步减少了吊杆周围的漂浮物，进一步保证了吊镀件的镀锌品质。
[0010]优选的，所述传动机构包括转动管，所述转动管固定在所述转动筒的底面上，所述转动管套设在所述吊杆的外侧，所述转动管的侧壁上开设有竖槽和斜槽，所述竖槽的底端和所述斜槽的顶端相连通，所述竖槽内部插设有引导销，所述引导销的端部固定在所述吊杆的外壁上；工作时，当固定件上升时，通过固定件推动转动管向上移动，此时，引导销在竖槽内部滑动，随着转动管的继续上升，引导销移动至斜槽内部，在引导销和斜槽的引导作用下，能推动转动管进行转动，完成传动功能。
[0011]优选的，所述排气机构包括L型管，所述L型管的一端与所述转动筒固定连通，所述L型管的另一端延伸至锌液上方；工作时，通过设置L型管，使得吸取腔的内部与外界空气连通，从而在活塞上下移动时，维持活塞下方的吸取腔内部的气压平衡。
[0012]优选的，所述刮动机构包括两个导轨，两个所述导轨对称固定在所述镀锌池的两侧内壁上，两个所述导轨上均滑动连接有刮板，两个所述刮板之间设置有让位间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌吊镀工艺，其特征在于：该吊镀工艺包括以下步骤：步骤一、通过镀锌设备对吊镀件（8）进行定位，并将吊镀件（8）移动至镀锌设备的镀锌池（1）内部；步骤二、在镀锌完成后，先通过镀锌设备内部的刮动机构将镀锌池（1）表面的氧化膜向一端刮动，再将吊镀件（8）拉起，使吊镀件（8）移动至镀锌池（1）上方；步骤三、通过镀锌设备将镀锌完成的吊镀件（8）输送至下一工序；其中步骤一至步骤三中的所述镀锌设备包括镀锌池（1）、吊镀板（2），所述吊镀板（2）设置在所述镀锌池（1）的上方，所述吊镀板（2）通过外设的吊运装置进行移动；所述吊镀板（2）的底面上对称固定有两个吊杆（3），两个所述吊杆（3）的中部均呈中空结构，所述吊杆（3）的内部插设有吊绳（4），所述吊绳（4）的顶端设置有收卷机构，所述吊绳（4）的底端通过固定件（5）固定连接有挂钩（6），所述收卷机构用于拉动吊绳（4）向上移动，使所述固定件（5）顶面与所述吊杆（3）底面接触；所述吊杆（3）的外壁上滑动连接有开口朝上的收集网罩（7）；所述镀锌池（1）的内部设置有刮动机构，所述刮动机构用于对镀锌池（1）表面的氧化物和漂浮的锌渣进行刮动清理。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌吊镀工艺，其特征在于：所述收卷机构包括收卷辊（9），所述收卷辊（9）设置在所述吊镀板（2）的上方，所述收卷辊（9）的两端均转动连接有定位板（10），所述定位板（10）固定在所述吊镀板（2）的顶面上，所述定位板（10）的侧壁上固定有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴与所述收卷辊（9）同轴固定，所述吊绳（4）的顶端贯穿所述吊镀板（2）后缠绕固定在所述收卷辊（9）的表面上。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌吊镀工艺，其特征在于：所述固定件（5）的顶面上开设有卡槽（12），所述吊杆（3）的底面上固定有多个与所述卡槽（12）适配的卡块（13）。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌吊镀工艺，其特征在于：所述收集网罩（7）的底部转动连接有转动筒（14），所述转动筒（14）套设在所述吊杆（3）的外侧，所述转动筒（14）的内部转动连接有隔板（15），所述隔板（15）固定套设在所述吊杆（3）的外壁上，所述隔板（15）的下方设置有吸取腔（16），所述吸取腔（16）的内部插设有活塞（17），所述活塞（17）的底端与所述吸取腔（16）的内壁之间共同固定有第二弹簧（18），所述活塞（17）的顶端固定有推动柱（19），所述转动筒（14）的内壁上固定有多个引导块（20），所述引导块（20）的底面上开设有引导面（21），所述推动柱（19）贯穿所述隔板（15）后与所述引导面（21）接触，所述隔板（15）上固定有多个吸取管（22），所述吸取管（22）的一端与所述吸取腔（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚业伟，卢德平，
申请(专利权)人：天津勤晟金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：