System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水触媒发生器组装的激光焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种水触媒发生器组装的激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40339781 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本发明专利技术涉及激光焊接技术领域,具体为一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,包括支撑架,支撑架上横向设置有一组传输结构,传输结构的中间位置处设置有可内嵌至运行中的传输结构中的焊接托板,焊接托板的顶部设置有横跨在传输结构传输方向上方的激光焊接架,激光焊接架上设置有朝下设置的激光焊接结构,焊接托板的底部设置有驱动焊接托板升降和旋转的升降旋转结构,传输结构包括多个水平间隔设置的多个传输辊,本发明专利技术可在焊接平台进行机械焊接的同时进行下一组水触媒发生器零件的上料和上一组水触媒发生器的卸料操作,缩减了上料和卸料的时间,提高整体焊接效率,同时取缔人工焊接,进一步提高焊接精度和焊接安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接,具体为一种水触媒发生器组装的激光焊接装置


技术介绍

1、当今社会人们越来越关注食品卫生,对食品净化的需求也越来越高,水触媒发生器是食品净化设备中的主要净化结构,水触媒发生器是由多个零部件组装而成,在组装过程中,需要配备激光焊接装置同步进行激光焊接操作,现有的水触媒发生器组装的激光焊接装置,一般需要将各水触媒发生器零件在一个平台上拼在一起,操作人员手持焊柄或者激光发生器对多个位置进行焊接,进而完成整个组装工作,组装完毕,将水触媒发生器搬下去,重新将组成一组水触媒发生器的零件在平台上拼在一起,重复上述操作,此种焊接形式,不仅给操作人员带来繁琐的操作,还会造成烫伤安全事故,焊接效率也较低,不适用于水触媒发生器领域的产业式生产,为此,设计一种可在焊接平台进行机械焊接的同时进行下一组水触媒发生器零件的上料和上一组水触媒发生器的卸料操作,缩减了上料和卸料的时间,提高整体焊接效率,同时取缔人工焊接,进一步提高焊接精度和焊接安全性的水触媒发生器组装的激光焊接装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,可在焊接平台进行机械焊接的同时进行下一组水触媒发生器零件的上料和上一组水触媒发生器的卸料操作,缩减了上料和卸料的时间,提高整体焊接效率,同时取缔人工焊接,进一步提高焊接精度和焊接安全性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,包括支撑架,所述支撑架上横向设置有一组传输结构,所述传输结构的中间位置处设置有可内嵌至运行中的传输结构中的焊接托板,所述焊接托板的顶部设置有横跨在传输结构传输方向上方的激光焊接架,所述激光焊接架上设置有朝下设置的激光焊接结构,所述焊接托板的底部设置有驱动焊接托板升降和旋转的升降旋转结构,所述传输结构包括多个水平间隔设置的多个传输辊,位于中间位置的多个传输辊的中间位置均开设有与焊接托板相适配的凹槽。

5、优选的,所述升降旋转结构包括升降机构和与升降机构相配合的旋转机构,所述焊接托板的底部通过贯穿其中相邻的两个凹槽之间的贯穿杆固定安装有底部开口的转筒,所述支撑架上位于传输结构的下方位置设置有支撑板,所述升降机构包括竖向固定安装在支撑板顶部的升降驱动缸,所述升降驱动缸设置在转筒内并且升降驱动缸的顶部输出端与转筒的内顶部转动连接,所述旋转机构包括设置在转筒一侧的旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定安装有驱动齿轮,所述转筒的外部固定套装有与驱动齿轮相啮合的传动齿套。

6、优选的,还包括驱动多个传输辊同步旋转的驱动机构,所述驱动机构包括两个分设在多个传输辊两侧的传动箱,两个所述传动箱均固定安装在支撑架上,所述传动箱内设置有带动多个传输辊同步旋转的驱动组件。

7、优选的,所述驱动组件包括两个分别转动连接在传动箱两端的传动链轮,两个所述传动链轮之间通过链条同步传动连接,多个所述传输辊的端部均设置有与传动箱转动连接且与链条啮合的传输链轮,还包括驱动其中一个传动链轮旋转的输送电机,所述输送电机固定安装在传动箱上。

8、优选的,还包括用于支撑链条的支撑条,所述支撑条固定安装在传动箱内,所述支撑条设置在链条远离多个传输链轮的一侧。

9、优选的,所述激光焊接结构包括水平滑动设置在激光焊接架上的水平滑座,所述水平滑座上竖向滑动配合有竖向滑座,所述竖向滑座上水平间隔设置有多个朝下设置的激光发生器,所述激光焊接架上设置有对水平滑座进行水平驱动的水平驱动组件,所述水平滑座上设置有对竖向滑座进行竖向调节的升降驱动组件。

10、优选的,所述水平驱动组件包括横向设置在激光焊接架顶部的水平传送带和驱动水平传送带旋转的水平调节电机,所述水平滑座与水平传送带固定连接,所述升降驱动组件包括竖向设置在水平滑座上的竖向传送带和驱动竖向传送带旋转的升降调节电机,所述竖向滑座与竖向传送带固定连接。

11、优选的,还包括对转筒进行导向的导向滑套,所述导向滑套导向滑动设置在转筒的内部,所述导向滑套的底部与转筒的顶部固定连接,所述导向滑套的底部开设有多个与升降驱动缸相适配的过槽。

12、优选的,包括设置在升降驱动缸和转筒之间的旋转机构,所述旋转机构包括固定安装在转筒内顶部的旋转座,所述旋转座上卡设转动配合有底部与升降驱动缸的输出端固定连接的旋转卡块。

13、优选的,还包括控制器,所述控制器设置在支撑板上,所述传输结构、激光焊接结构和升降旋转结构均与控制器电连接,进一步的,所述支撑架的底部四角位置均设置有万向轮和可升降调节的支座。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,具备以下有益效果:

16、该水触媒发生器组装的激光焊接装置,通过激光焊接架和设置在激光焊接架上的激光焊结构,可对放置在焊接托板上的水触媒发生器零件进行焊接,通过升降旋转结构可带动焊接托板可内嵌至运行中的传输结构中以及从运行中的传输结构中举起来,可在拼在一起的水触媒发生器零件的通过运行中的传输结构运行至焊接托板处时,通过焊接托板将其托举起来,通过升降旋转机构还可带动焊接托板进行自转,从而方便配合激光焊接结构对水触媒发生器组装进行多点位焊接,焊接完毕,使其降落至运行中的传输结构中,从而使其继续从另一侧往下传送下去,该装置可在焊接平台进行机械焊接的同时进行下一组水触媒发生器零件的上料和上一组水触媒发生器的卸料操作,缩减了上料和卸料的时间,提高整体焊接效率,同时取缔人工焊接,进一步提高焊接精度和焊接安全性。

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【技术保护点】

1.一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上横向设置有一组传输结构,所述传输结构的中间位置处设置有可内嵌至运行中的传输结构中的焊接托板(3),所述焊接托板(3)的顶部设置有横跨在传输结构传输方向上方的激光焊接架(2),所述激光焊接架(2)上设置有朝下设置的激光焊接结构,所述焊接托板(3)的底部设置有驱动焊接托板(3)升降和旋转的升降旋转结构,所述传输结构包括多个水平间隔设置的多个传输辊(5),位于中间位置的多个传输辊(5)的中间位置均开设有与焊接托板(3)相适配的凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述升降旋转结构包括升降机构和与升降机构相配合的旋转机构,所述焊接托板(3)的底部通过贯穿其中相邻的两个凹槽(6)之间的贯穿杆(13)固定安装有底部开口的转筒(14),所述支撑架(1)上位于传输结构的下方位置设置有支撑板(4),所述升降机构包括竖向固定安装在支撑板(4)顶部的升降驱动缸(15),所述升降驱动缸(15)设置在转筒(14)内并且升降驱动缸(15)的顶部输出端与转筒(14)的内顶部转动连接,所述旋转机构包括设置在转筒(14)一侧的旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出轴固定安装有驱动齿轮(21),所述转筒(14)的外部固定套装有与驱动齿轮(21)相啮合的传动齿套(20)。

3.根据权利要求2所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:还包括驱动多个传输辊(5)同步旋转的驱动机构,所述驱动机构包括两个分设在多个传输辊(5)两侧的传动箱(7),两个所述传动箱(7)均固定安装在支撑架(1)上,所述传动箱(7)内设置有带动多个传输辊(5)同步旋转的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括两个分别转动连接在传动箱(7)两端的传动链轮(8),两个所述传动链轮(8)之间通过链条(9)同步传动连接,多个所述传输辊(5)的端部均设置有与传动箱(7)转动连接且与链条(9)啮合的传输链轮(10),还包括驱动其中一个传动链轮(8)旋转的输送电机(12),所述输送电机(12)固定安装在传动箱(7)上。

5.根据权利要求4所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:还包括用于支撑链条(9)的支撑条(11),所述支撑条(11)固定安装在传动箱(7)内,所述支撑条(11)设置在链条(9)远离多个传输链轮(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述激光焊接结构包括水平滑动设置在激光焊接架(2)上的水平滑座(24),所述水平滑座(24)上竖向滑动配合有竖向滑座,所述竖向滑座上水平间隔设置有多个朝下设置的激光发生器(27),所述激光焊接架(2)上设置有对水平滑座(24)进行水平驱动的水平驱动组件,所述水平滑座(24)上设置有对竖向滑座进行竖向调节的升降驱动组件。

7.根据权利要求6所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述水平驱动组件包括横向设置在激光焊接架(2)顶部的水平传送带(25)和驱动水平传送带(25)旋转的水平调节电机(26),所述水平滑座(24)与水平传送带(25)固定连接,所述升降驱动组件包括竖向设置在水平滑座(24)上的竖向传送带(28)和驱动竖向传送带(28)旋转的升降调节电机(29),所述竖向滑座与竖向传送带(28)固定连接。

8.根据权利要求7所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:还包括对转筒(14)进行导向的导向滑套(18),所述导向滑套(18)导向滑动设置在转筒(14)的内部,所述导向滑套(18)的底部与转筒(14)的顶部固定连接,所述导向滑套(18)的底部开设有多个与升降驱动缸(15)相适配的过槽(22)。

9.根据权利要求8所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:包括设置在升降驱动缸(15)和转筒(14)之间的旋转机构,所述旋转机构包括固定安装在转筒(14)内顶部的旋转座(16),所述旋转座(16)上卡设转动配合有底部与升降驱动缸(15)的输出端固定连接的旋转卡块(17)。

10.根据权利要求9所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:还包括控制器(32),所述控制器(32)设置在支撑板(4)上,所述传输结构、激光焊接结构和升降旋转结构均与控制器(32)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种水触媒发生器组装的激光焊接装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上横向设置有一组传输结构,所述传输结构的中间位置处设置有可内嵌至运行中的传输结构中的焊接托板(3),所述焊接托板(3)的顶部设置有横跨在传输结构传输方向上方的激光焊接架(2),所述激光焊接架(2)上设置有朝下设置的激光焊接结构,所述焊接托板(3)的底部设置有驱动焊接托板(3)升降和旋转的升降旋转结构,所述传输结构包括多个水平间隔设置的多个传输辊(5),位于中间位置的多个传输辊(5)的中间位置均开设有与焊接托板(3)相适配的凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述升降旋转结构包括升降机构和与升降机构相配合的旋转机构,所述焊接托板(3)的底部通过贯穿其中相邻的两个凹槽(6)之间的贯穿杆(13)固定安装有底部开口的转筒(14),所述支撑架(1)上位于传输结构的下方位置设置有支撑板(4),所述升降机构包括竖向固定安装在支撑板(4)顶部的升降驱动缸(15),所述升降驱动缸(15)设置在转筒(14)内并且升降驱动缸(15)的顶部输出端与转筒(14)的内顶部转动连接,所述旋转机构包括设置在转筒(14)一侧的旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出轴固定安装有驱动齿轮(21),所述转筒(14)的外部固定套装有与驱动齿轮(21)相啮合的传动齿套(20)。

3.根据权利要求2所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:还包括驱动多个传输辊(5)同步旋转的驱动机构,所述驱动机构包括两个分设在多个传输辊(5)两侧的传动箱(7),两个所述传动箱(7)均固定安装在支撑架(1)上,所述传动箱(7)内设置有带动多个传输辊(5)同步旋转的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的水触媒发生器组装的激光焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括两个分别转动连接在传动箱(7)两端的传动链轮(8),两个所述传动链轮(8)之间通过链条(9)同步传动连接,多个所述传输辊(5)的端部均设置有与传动箱(7)转动连接且与链条(9)啮合的传输链轮(10),还包括驱动其中一个传动链轮(8)旋转的输送电机(12),所述输送电机(12)固定安装在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭燕张晓东张洋洋
申请(专利权)人:中食净化科技沧州有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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