【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电镀，具体涉及一种可形成茶金色镀层的无氰电镀液及其电镀方法、复合镀层。
技术介绍
1、对于高端产品来说，五金件(拉链、扣环、吊链等)作为产品(如衣服、箱包等)的一部分，需要配合产品的设计和概念定制特殊的颜色和质感。
2、为了使五金件能够满足更多的产品设计要求，本领域通常采用电镀、化学镀、阳极氧化等方法对五金件进行上色和/或实现某种质感(如哑光、高反光等)。
3、金色通常给人一种华丽的视觉美感，而茶金色是指以金色为主色调的前提下带有一点青色调，形成一种较为优雅的视觉感受，是近些年较受欢迎的设计色彩之一。
4、在本领域一般是设计具有金盐的电镀液对拉链的金属部件表面进行电镀，以呈现高质感的金色，如申请号为cn202310016989.4的专利文献公开了一种环保无氰电镀液及其电镀工艺，该配方包括以下质量浓度的组分：金盐3-10g/l、复合光亮剂30-60mg/l、络合剂2-6g/l、复合晶核细化剂0.3-0.9g/l、促进剂30-60mg/l、复合整平剂25-75mg/l、分散剂35-70mg/l、稳定剂30-60mg/l、表面活性剂15-60mg/l，该专利技术得到的金镀层具有无色差，致密平整，金缸稳定性优良、结合力好等优点，同时具有耐受大电流且使用范围广等特性。
5、然而，金盐本质上还是一种较贵的原料，若采用上述专利技术对拉链进行镀金，会导致五金件的生产成本过高，同时，该电镀液形成的镀层是单纯的金色，并不是本专利技术所追求的带有青色调的茶金色。
6、为了解决上
7、上述专利文献通过对化学镀工艺进行设计，实现了对拉链表面化学镀茶金金属膜层，水洗后再进一步固色，所得的镀膜粘附性好，耐磨性好，但是，化学镀工艺存在镀液体系复杂、工艺步骤较多、生产成本较高等问题，而且化学镀要严控反应速度，过快会导致各种镀层缺陷，生产效率较低，而电镀相对于化学镀具有结合力更好、镀速更快的优点，电镀液体系和电镀工艺相对简单，镀层外观精细，尤其适合为五金件加工装饰性镀层，因而，专利技术人认为有必要探索研发一款成本较低、工艺精简且能够形成性能良好的茶金色镀层的无氰电镀液及其电镀方法、复合镀层。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种可形成茶金色镀层的无氰电镀液及其电镀方法、复合镀层，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种可形成茶金色镀层的无氰电镀液，仅以铜盐和锡盐为主盐，包含：
4、浓度40-60g/l的二价铜盐和浓度15-30g/l的二价锡盐；
5、以浓度60-90g/l的hedta(n-羟乙基乙二胺-n,n',n'-三乙酸)为主络合剂；
6、以浓度40-60g/l的柠檬酸盐为第一辅助络合剂；
7、以浓度10-20g/l的二乙烯三胺五乙酸(dtpa)为第二辅助络合剂，dtpa对铜的络合比锡强，特定占比的dtpa可以压制镀层的红光，使镀层保持茶金的青色调；
8、至少一种光亮剂，设为第一光亮剂，所述第一光亮剂为浓度1-2g/l的烯丙基磺酸钠(als)，增加镀层延展性，防止镀层脆或爆裂。
9、首先，与现有技术相比较，本专利技术的电镀液不含价格较高的金盐，而是仅通过对铜盐二价锡盐和二价铜盐进行特定地配置，同时辅以特定的络合剂和光亮剂，使本专利技术的无氰电镀液在电镀过程中形成的晶核分布致密，进而在拉链金属部件上形成光亮且平整的茶金色镀层，即形成带有青色调的茶金色和质感，以满足具有茶金色五金件需求的产品设计，提升市场竞争力；
10、其次，与化学镀相比较，本专利技术的电镀液体系精简，电镀成本更低，均镀能力和覆盖能力强，稳定性高。
11、再次，本专利技术的二价锡盐浓度和二价铜盐浓度为特定选择，若低于本专利技术的限定范围，则镀层颜色偏白；若高于本专利技术的限定范围，则镀层颜色偏红，均无法得到带青色调的茶金色和优良的镀层性能；
12、另一方面，与其他常见的主络合剂(如焦磷酸盐等)相比较，本专利技术特定采用hedta作为主络合剂，其对二价铜和二价锡有较强的螯合作用，增强了极化作用，从而把两者的析出电位拉近，有利于共同析出，而且专利技术人发现即使不为二价锡设计稳定剂(或抗氧化剂)也能保证二价锡不会被氧化成四价锡，再辅以特定的辅助络合剂和光亮剂，才能保证本专利技术实现理想的茶金色，并获得性能优良的茶金色镀层和金属质感。
13、最后，本专利技术为无氰电镀液，不含剧毒的氰化物，符合电镀领域的环保追求；另一方面，申请人的五金制品主要售往欧美地区，而欧盟对于接粗皮肤的五金制品具有明确的禁镍条例，因而本专利技术特定研发不含镍的电镀液。
14、优选地，还包含分散剂，以浓度0.5-1g/l的聚乙烯吡咯烷酮(pvp)作为所述分散剂，使镀层厚度分布均匀，形貌光滑致密；
15、优选地，还包含润湿剂，浓度0.05-0.1g/l的2-乙基己基硫酸酯钠盐(tc-ehs)作为所述润湿剂，可有效增强电极表面的润湿效果，减少电镀过程中气泡和杂质的产生，从而提高本专利技术茶金色镀层的稳定性和质量。
16、优选地，还包含第二光亮剂，浓度20-40ppm的l-组氨酸作为所述第二光亮剂，其与als复配可提高走位，使高区光亮。
17、优选地，还包含ph稳定剂，所述无氰电镀液的ph控制在4.0-6.0。
18、最优选地，无氰电镀液由以下成分组成：
19、浓度40-60g/l的硫酸铜或氯化铜，
20、浓度15-30g/l的硫酸亚锡或氯化亚锡；
21、以浓度60-90g/l的hedta为主络合剂；
22、以浓度40-60g/l的柠檬酸钾或柠檬酸铵为第一辅助络合剂，
23、以浓度10-20g/l的二乙烯三胺五乙酸为第二辅助络合剂；
24、以浓度1-2g/l的烯丙基磺酸钠为第一光亮剂，
25、以浓度0.5-1g/l的pvp-k30为分散剂，
26、以浓度0.05-0.1g/l的2-乙基己基硫酸酯钠盐为所述润湿剂，
27、以浓度20-40ppm的l-组氨酸为所述第二光亮剂；
28、ph控制在4.0-6.0，以浓度25-30g/l的硼酸为ph稳定剂；
29、其余为去离子水。
30、本专利技术还公开一种可形成茶金色镀层的电镀方法，采用上述的无氰电镀液进行电镀，ph控制在4.0-6.0，电镀温度25-45℃。
31、基于本专利技术设计的电镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可形成茶金色镀层的无氰电镀液，其特征在于，仅以铜盐和锡盐为主盐，包含：
2.根据权利要求1所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含分散剂，以浓度0.5-1g/L的聚乙烯吡咯烷酮作为所述分散剂。
3.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含润湿剂，浓度0.05-0.1g/L的2-乙基己基硫酸酯钠盐作为所述润湿剂。
4.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含第二光亮剂，浓度20-40ppm的L-组氨酸作为所述第二光亮剂。
5.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含pH稳定剂，所述无氰电镀液的pH控制在4.0-6.0。
6.根据权利要求1所述的无氰电镀液，其特征在于，由以下成分组成：
7.一种可形成茶金色镀层的电镀方法，其特征在于，采用权利要求1至6任一权利要求所述的无氰电镀液进行电镀，pH控制在4.0-6.0，电镀温度25-45℃。
8.根据权利要求7所述的电镀方法，其特征在于，采用滚镀工艺进行电镀时，主盐为浓度40-60g/L的二价铜盐和浓度15-3
9.一种茶金色复合镀层，其特征在于，由待电镀的基材表面向外依次为碱铜镀层、酸铜镀层和茶金色镀层，所述茶金色镀层由权利要求1至6任一权利要求所述的无氰电镀液电镀形成。
10.根据权利要求9所述的茶金色复合镀层，其特征在于，所述茶金色镀层的成分重量含量百分数如下：
...【技术特征摘要】
1.一种可形成茶金色镀层的无氰电镀液，其特征在于，仅以铜盐和锡盐为主盐，包含：
2.根据权利要求1所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含分散剂，以浓度0.5-1g/l的聚乙烯吡咯烷酮作为所述分散剂。
3.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含润湿剂，浓度0.05-0.1g/l的2-乙基己基硫酸酯钠盐作为所述润湿剂。
4.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含第二光亮剂，浓度20-40ppm的l-组氨酸作为所述第二光亮剂。
5.根据权利要求1或2所述的无氰电镀液，其特征在于，还包含ph稳定剂，所述无氰电镀液的ph控制在4.0-6.0。
6.根据权利要求1所述的无氰电镀液，其特征在于，由以下成分组成：
7.一...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊梓仁，冯政勇，杨军，窦汉松，李梅菱，
申请(专利权)人：东莞振顺五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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