【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池外壳模具，具体涉及一种锂电池生产用外壳冲压模具。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步作为一种新型动力能源应用到新能源汽车行业，锂电池在生产过程中需要外壳对其进行保护，生产锂电池的外壳时则需要一种冲压模具。
2、现有的锂电池生产用外壳冲压模具，整体结构较为固定，生产模具拆卸更换较为困难，不设置缓冲及定位结构，冲压操作时易定位不准会导致工件成型的效果不好，还会对模具基座等造成较大磨损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池生产用外壳冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具拆卸困难、工件定位不准和对模具造成损伤问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用外壳冲压模具，包括基座和安装板，所述基座的上表面安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部设置有加工台，所述加工台的中部滑动安装有模具，所述加工台的上表面四个拐角处均安装有缓冲杆，所述安装板的下端面可拆卸地设有定位筒，所述缓冲杆和所述定位筒滑动配合，所述安装板的上表面安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端部设置有冲头。
3、优选的，所述模具的两侧均设有滑块，所述加工台的内部中端开设有滑槽，所述滑块和所述滑槽滑动配合。
4、优选的，所述加工台的上表面设置有稳定板，所述稳定板的上端旋合有螺纹杆，所述螺纹杆
5、优选的，所述定位筒的上端设置有螺纹柱，所述安装板的下端面开设有螺纹槽，所述螺纹柱和所述螺纹槽旋合配合。
6、优选的，所述加工台前后面的两侧均安装有滑动框，同侧两个所述滑动框之间滑动连接有限位板。
7、优选的，所述模具的上端面两侧设有定位板，两个所述定位板关于模具的冲压口对称设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)本技术设置了螺纹杆和限位板等，在需要更换模具时，只需向上旋转螺纹杆将其抽出稳定板，再从滑动框内滑动拔出限位板，再滑动拉出模具即可更换，螺纹杆和限位板可以使得模具在加工时更为稳定，使得工件的加工效果更好。
10、(2)本技术设置了缓冲杆和定位板等，在加工时，定位板可以让冲头准确定位模具槽的位置，让工件的加工更加精准、效果更好；缓冲杆和缓冲板的设置可以让冲头在加工时不会对模具和基座造成损伤，增加了整个装置运行时的稳定性。
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1.一种锂电池生产用外壳冲压模具，其特征在于：包括基座(1)和安装板(6)，所述基座(1)的上表面安装有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的顶部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的中部滑动安装有模具(11)，所述加工台(3)的上表面四个拐角处均安装有缓冲杆(4)，所述安装板(6)的下端面可拆卸地设有定位筒(5)，所述缓冲杆(4)和所述定位筒(5)滑动配合，所述安装板(6)的上表面安装有伸缩液压缸(9)，所述伸缩液压缸(9)的输出端部设置有冲头(10)；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用外壳冲压模具，其特征在于：所述定位筒(5)的上端设置有螺纹柱(7)，所述安装板(6)的下端面开设有螺纹槽(8)，所述螺纹柱(7)和所述螺纹槽(8)旋合配合。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用外壳冲压模具，其特征在于：所述模具(11)的上端面两侧设有定位板(14)，两个所述定位板(14)关于模具(11)的冲压口对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用外壳冲压模具，其特征在于：包括基座(1)和安装板(6)，所述基座(1)的上表面安装有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的顶部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的中部滑动安装有模具(11)，所述加工台(3)的上表面四个拐角处均安装有缓冲杆(4)，所述安装板(6)的下端面可拆卸地设有定位筒(5)，所述缓冲杆(4)和所述定位筒(5)滑动配合，所述安装板(6)的上表面安装有伸缩液压缸(9)，所述伸缩液压缸(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，尹辉群，
申请(专利权)人：深圳市国祥鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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