一种拉链牙面化学抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链牙面化学抛光设备，属于拉链生产技术领域，包括机架、多个药水池、驱动装置、输送组件、喷淋组件、抽水组件和控制器，所述多个药水池包括依次设置的除油池、第一抛光池、第一除膜池、第二抛光池、第二除膜池和除酸池；所述输送组件用于输送拉链，所述输送组件与所述驱动装置驱动连接，由所述控制器控制驱动装置的启停；所述喷淋组件，设置于除膜池的上部，包括导水管和若干个万向水龙头，所述抽水组件一端通过管道与所述导水管连通，另一端连接至水源，由所述抽水组件为所述喷淋组件提供水源。通过设置两个抛光池，实现在单一设备上对拉链牙面完成二次抛光，提高拉链牙面的抛光处理效率以及拉链牙面的光亮度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链牙面化学抛光设备


[0001]本技术属于拉链生产
，具体涉及一种拉链牙面化学抛光设备。

技术介绍

[0002]金属拉链，主要是由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。金属拉链通过夹持两侧链牙啮合或脱开，使得箱包或服饰等物品得以快速地并合或分离。因为金属拉链具备结构简单、稳定可靠的属性，金属拉链被广泛地应用于服装加工、箱包生产等各行各业中。而作为金属拉链最为核心的部件，链牙的品质直接决定了拉链的侧拉强度，因此，金属拉链链牙的生产在现代化工业制造行业中显得愈发重要。
[0003]目前，在金属拉链的生产过程中，为了使得拉链的拉感顺畅，链牙美观，通常会对金属拉链的牙面进行抛光处理。现有技术中，对金属拉链的抛光方式通常分为两种：一种为物理抛光，即采用高速旋转的抛光轮对金属拉链的牙面反复切削抛光，以达到金属拉链牙面光亮美观的目的，但高速切削的抛光轮对拉链布料的表面损伤也是显而易见的，因此，物理抛光并不是拉链牙面抛光的较优解决方案；更多的拉链生产厂家采用第二种抛光方式，即化学抛光，化学抛光是采用以双氧水配合各种强酸与金属拉链发生化学反应以达到金属拉链牙面抛光的目的，但在金属拉链牙面进行化学抛光的生产实践中，仍然存在着以下问题：(1)传统的化学抛光设备只有一次抛光，抛光效果不理想时需要进行二次抛光，抛光效率差；(2)传统的化学抛光设备的清理化学抛光溶液的清水为静态水，不流动，对抛光溶液清理效果较差，残留的抛光溶液对人体伤害较大。
[0004]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种适用于拉链牙面化学抛光的、减少抛光溶液残留的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种拉链牙面化学抛光设备，解决传统的化学抛光设备抛光效果不理想、抛光效率差、对抛光溶液清理效果较差等不足，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种拉链牙面化学抛光设备，包括机架，以及设置在机架上的多个药水池、驱动装置、输送组件、喷淋组件、抽水组件和控制器，
[0007]所述多个药水池相互隔开，包括依次设置的除油池、第一抛光池、第一除膜池、第二抛光池、第二除膜池和除酸池；
[0008]所述多个药水池分别设有所述输送组件，用于输送拉链没入/脱离所述药水池，所述输送组件与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置连接至所述控制器，由所述控制器控制所述驱动装置的启停；
[0009]所述喷淋组件，设置于所述第一除膜池和第二除膜池的上部，包括导水管和若干个万向水龙头，所述抽水组件一端通过管道与所述导水管连通，另一端连接至水源，由所述抽水组件为所述喷淋组件提供水源。
[0010]在本技术中，通过设置两个抛光池，实现在单一设备上对拉链牙面完成二次抛光，提高拉链牙面的抛光处理效率以及拉链牙面的光亮度；设置喷淋组件，采用动态流体对拉链牙面的残留抛光溶液进行喷淋清洗，提高牙面的清洗效果，避免残留过多的溶液对人体造成损害。
[0011]优选的，所述除油池和所述第一抛光池之间还设有活化池；
[0012]通过在抛光处理前对拉链牙面进行活化处理，去除金属拉链链牙表面的氧化物，使其活化，便于化学抛光的工序处理。
[0013]进一步优选的，所述第二除膜池与所述除酸池之间还设有碱洗池；便于对金属拉链牙面的进一步清洗。
[0014]进一步优选的，所述第一抛光池与所述第一除膜池之间还设有第一清水池，所述第二抛光池与所述第二除膜池之间还设有第二清水池；
[0015]为了达到更好的抛光效果，在抛光池后设置清水池，有利于清除抛光杂质，进一步稀释药水池的溶液，提高清洗效果。
[0016]优选的，所述机架的上部向外延伸有引导杆，所述引导杆上设有呈间距分布的引导轮，所述引导杆与所述除油池之间设有通槽，拉链自所述引导轮引导通过所述通槽后，输送至所述除油池；
[0017]需要说明的是，拉链牙面的抛光处理过程中，拉链布料延伸范围很长，为了更好地将拉链收卷并引导至抛光设备，设置引导杆，配置与拉链相对应的引导轮，能够有效提高拉链的输送效率。
[0018]进一步优选的，所述输送组件包括衔接轴、若干个限位轴和若干个光轴，
[0019]所述若干个限位轴设置在所述药水池的液面以上，所述限位轴呈轴向固定，且沿周向转动设置在所述机架上，所述限位轴沿轴向设有多个呈间距均匀分布的隔板；
[0020]所述若干个光轴与限位轴对应设置，所述若干个光轴设置在所述药水池的液面以下，与所述机架转动连接；
[0021]所述衔接轴设置在两两药水池的交界处的一侧，用于衔接过渡拉链在两两药水池之间的输送；
[0022]需要说明的是，所述若干个限位轴与驱动装置连接，分隔设置的隔板形成若干个隔位，能有效地将拉链逐一隔开，便于对拉链牙面进行化学抛光处理，拉链经过限位轴的绕行后，引导至处于药水池液面以下的光轴，折返绕过相邻隔位进一步输送，通过调节限位轴的转动速度，对应设置拉链没入药水池进行化学抛光处理的时间，达到良好的抛光效果。
[0023]进一步优选的，所述驱动装置包括出料结构、电机和多个链轮，
[0024]所述出料结构设置在所述机架的尾部，与所述除酸池相接，包括基板，以及设置在基板上的脚垫、轴承座、主动轮、张紧组件和滑槽，所述轴承座通过所述脚垫与所述基板固定连接，所述主动轮与所述轴承座转动连接，所述张紧组件通过与基板的弹性连接，为所述主动轮提供向下的预紧力，所述滑槽设置在所述基板的末端，拉链自所述主动轮与所述张紧组件之间的间隙输送而至滑槽，完成收料；
[0025]所述多个链轮分别与所述主动轮、所述限位轴驱动连接，所述电机通过链条与所述多个链轮连接，由所述电机为多个链轮的转动提供动力；
[0026]一方面，设置单一电机与多个链轮驱动连接，动力输送损耗少，效率高；另一方面，
在出料口设置出料结构，通过主动轮与张紧组件的夹持作用，稳定且持续地对抛光后的拉链进行收料，提高生产效率。
[0027]进一步优选的，所述张紧组件包括固定架、转臂、从动轮、拉簧和手柄，所述固定架与所述机架固定连接，所述转臂的一端与所述固定架转动连接，另一端通过所述拉簧与所述基板形成弹性连接，所述转臂靠近拉簧的一侧还设有所述从动轮和手柄，所述手柄与所述转臂固定连接，所述从动轮与所述转臂转动连接；
[0028]需要说明的是，拉链牙面的抛光处理过程中，拉链布料延伸范围很长，为了更好地将拉链收料，设置张紧组件，配置与主动轮的预紧力，能够有效提高拉链的输送效率，而且，张紧组件结构简单，稳定可靠，通过转臂的抬起或复位，夹持拉链，并动力输送完成收料。
[0029]进一步优选的，所述抽水组件包括水泵和若干个水阀，所述水泵设置在所述机架的底部，所述水泵与所述喷淋组件的导水管相连通的管道上设有所述水阀；所述水泵与所述控制器相连，由所述控制器控制所述水泵的启停；
[0030]为了达到良好的喷淋效果，进一步地，设置水泵，为喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链牙面化学抛光设备，包括机架，以及设置在机架上的多个药水池、驱动装置、输送组件、喷淋组件、抽水组件和控制器，其特征在于，所述多个药水池相互隔开，包括依次设置的除油池、第一抛光池、第一除膜池、第二抛光池、第二除膜池和除酸池；所述多个药水池分别设有所述输送组件，用于输送拉链没入/脱离所述药水池，所述输送组件与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置连接至所述控制器，由所述控制器控制所述驱动装置的启停；所述喷淋组件，设置于所述第一除膜池和第二除膜池的上部，包括导水管和若干个万向水龙头，所述抽水组件一端通过管道与所述导水管连通，另一端连接至水源，由所述抽水组件为所述喷淋组件提供水源。2.根据权利要求1所述的拉链牙面化学抛光设备，其特征在于，所述除油池和所述第一抛光池之间还设有活化池。3.根据权利要求2所述的拉链牙面化学抛光设备，其特征在于，所述第二除膜池与所述除酸池之间还设有碱洗池。4.根据权利要求3所述的拉链牙面化学抛光设备，其特征在于，所述第一抛光池与所述第一除膜池之间还设有第一清水池，所述第二抛光池与所述第二除膜池之间还设有第二清水池。5.根据权利要求1或4所述的拉链牙面化学抛光设备，其特征在于，所述机架的上部向外延伸有引导杆，所述引导杆上设有呈间距分布的引导轮，所述引导杆与所述除油池之间设有通槽，拉链自所述引导轮引导通过所述通槽后，输送至所述除油池。6.根据权利要求5所述的拉链牙面化学抛光设备，其特征在于，所述输送组件包括衔接轴、若干个限位轴和若干个光轴，所述若干个限位轴设置在所述药水池的液面以上，所述限位轴呈轴向固定，且沿周向转动设置在所述机架上，所述限位轴沿轴向设有多个呈间距均匀分布的隔板；所述若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊梓仁，周祥，丘金旺，李小勇，
申请(专利权)人：东莞振顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：