一种拉链牙面化学清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链牙面化学清洗设备，属于拉链生产技术领域，包括依次设置的除油池、第一柠檬酸池、第二柠檬酸池和除酸池；药水池设有所述输送组件，所述输送组件与所述传动结构驱动连接；所述喷淋组件，包括导水管和万向水龙头，所述抽水组件连通导水管，提供水源；所述烘烤装置包括烘烤箱、加热组件和多个转轴，所述加热组件连接至所述控制器，由所述控制器对所述烘烤箱进行控温加热；所述出料结构包括支撑座、驱动组件和出料组件，拉链通过出料组件动力导出完成收料。通过设置两个柠檬酸池，实现在单一设备上对拉链牙面完成二次化学清洗，提高清洗效率，通过集成烘烤装置，实现对拉链牙面的清洗和烘干，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链牙面化学清洗设备


[0001]本技术属于拉链生产
，具体涉及一种拉链牙面化学清洗设备。

技术介绍

[0002]金属拉链，主要是由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。金属拉链通过夹持两侧链牙啮合或脱开，使得箱包或服饰等物品得以快速地并合或分离。因为金属拉链具备结构简单、稳定可靠的属性，金属拉链被广泛地应用于服装加工、箱包生产等各行各业中。而作为金属拉链最为核心的部件，链牙的品质直接决定了拉链的侧拉强度，因此，金属拉链链牙的生产在现代化工业制造行业中显得愈发重要。
[0003]目前，在金属拉链的生产过程中，为了使得拉链的链牙达到装饰及防侵蚀等效果，需要对金属拉链的牙面进行着色处理，但在着色过后，拉链牙面的色素残留很大程度上影响了拉链链牙的美观，需要后续对链牙牙面进行清洗操作。现有技术中，对拉链的牙面清洗实践中，仍然存在着以下问题：(1)传统的化学清洗设备只有一次清洗，清洗效果不理想时需要进行二次清洗，清洗效率差；(2)传统的化学清洗设备的清理多余着色物质的清水为静态水，不流动，对多余着色物质清理效果较差；(3)经过化学清洗过后的拉链布料潮湿，无法立即收卷存放，需要额外转运至烘烤设备进行烘干处理，转运效率差，生产成本高；(4)现有的化学清洗设备设置单一，只能清洗易于与化学清洗溶剂相反应的多余着色物质，一些顽固的多余着色物质仍然无法彻底清洗干净，清洗功能具有一定局限性。
[0004]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种适用于拉链牙面化学清洗的、清洗效率高、效果好的解决方案。
技术内容
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种拉链牙面化学清洗设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种拉链牙面化学清洗设备，包括机架，以及设置在机架上的多个药水池、传动结构、输送组件、喷淋组件、抽水组件、烘烤装置、出料结构和控制器，
[0007]所述多个药水池相互隔开，包括依次设置的除油池、第一柠檬酸池、第二柠檬酸池和除酸池；
[0008]所述多个药水池分别设有所述输送组件，用于输送拉链没入/脱离所述药水池，所述输送组件与所述传动结构驱动连接，所述传动结构连接至所述控制器，由所述控制器控制所述传动结构的启停；
[0009]所述喷淋组件，设置于所述药水池的上部，包括导水管和若干个万向水龙头，所述抽水组件一端通过管道与所述导水管连通，另一端连接至水源，由所述抽水组件为所述喷淋组件提供水源；
[0010]所述烘烤装置设于所述药水池的下游，包括烘烤箱，以及设于所述烘烤箱内的加
热组件和多个上下对应布置的转轴，所述烘烤箱呈封闭设置，所述加热组件连接至所述控制器，由所述控制器对所述烘烤箱进行控温加热，拉链通过所述转轴的上下穿行输送出所述烘烤箱；
[0011]所述出料结构包括支撑座、驱动组件和出料组件，所述支撑座与所述机架固定连接，所述驱动组件与所述出料组件驱动连接，拉链通过出料组件动力导出完成收料。
[0012]在本技术中，通过设置两个柠檬酸池，实现在单一设备上对拉链牙面完成二次化学清洗，提高拉链牙面的清洗处理效率；且本技术结构简单，可柔性化程度强，可以根据不同的清洗处理需求，增添除油池、活化池、除酸池等，并进行任意组合配置，具备较强的通用性，生产效益高。
[0013]优选的，所述除油池和所述第一柠檬酸池之间还设有活化池；
[0014]通过对拉链牙面进行活化处理，去除金属拉链链牙表面的氧化物，使其活化，便于化学清洗的工序处理。
[0015]进一步优选的，所述第一柠檬酸池/第二柠檬酸池的与其他药水池之间还设有清水池；
[0016]为了达到更好的清洗效果，设置清水池，有利于清除杂质，进一步稀释药水池的溶液，提高清洗效果。
[0017]进一步优选的，还包括超声波清洗器，所述超声波清洗器与所述多个药水池相连；
[0018]将化学清洗与物理清洗相结合，清除顽固着色物质，提高设备通用性和清洗效果。
[0019]优选的，所述机架的上部延伸有引导杆，所述引导杆上设有呈间距分布的引导轮，拉链自所述引导轮引导输送至所述除油池；
[0020]所述除酸池与所述烘烤装置之间还设有过渡轮，拉链自所述除酸池导出，经过所述过渡轮输送至所述烘烤装置；
[0021]需要说明的是，拉链牙面的清洗处理过程中，拉链布料延伸范围很长，为了更好地将拉链收卷并引导至清洗设备，设置引导杆，配置与拉链相对应的引导轮和过渡轮，能够有效提高拉链的输送效率。
[0022]进一步优选的，所述输送组件包括衔接轴、若干个限位轴和若干个光轴，
[0023]所述若干个限位轴设置在所述药水池的液面以上，所述限位轴呈轴向固定，且沿周向转动设置在所述机架上，所述限位轴沿轴向设有多个呈间距均匀分布的隔板；
[0024]所述若干个光轴与限位轴对应设置，所述若干个光轴设置在所述药水池的液面以下，与所述机架转动连接；
[0025]所述衔接轴设置在两两药水池的交界处的一侧，用于衔接过渡拉链在两两药水池之间的输送；
[0026]需要说明的是，所述若干个限位轴与传动结构连接，分隔设置的隔板形成若干个隔位，能有效地将拉链逐一隔开，便于对拉链牙面进行化学清洗处理，拉链经过限位轴的绕行后，引导至处于药水池液面以下的光轴，折返绕过相邻隔位进一步输送，通过调节限位轴的转动速度，对应设置拉链没入药水池进行化学清洗处理的时间，达到良好的清洗效果。
[0027]进一步优选的，所述驱动组件包括主链轮、链条、从链轮和出料电机，所述主链轮与所述出料电机驱动连接，所述从链轮与所述主链轮通过所述链条连接，所述从链轮与主动轮驱动连接，由所述出料电机为所述主动轮的转动提供动力；
[0028]出料电机的主链轮与从链轮通过链条连接，动力传递效率高，结构简单，有效地保证了拉链牙面化学清洗设备的顺畅运行。
[0029]进一步优选的，所述出料组件包括基座，以及设置在基座上的主动轮、从动轮组件和导料槽，所述从动轮组件设置在所述主动轮的上方，与主动轮之间设有供拉链穿行的间隙，所述导料槽设置在所述基座的尾部；
[0030]所述从动轮组件包括多个从动轮、连接杆、弹簧块和手柄，所述弹簧块一端与手柄相连接，另一端与所述连接杆铰接，所述多个从动轮的旋转轴处于同一水平高度，多个从动轮分别与所述连接杆转动连接；
[0031]当手柄下压时，所述弹簧块带动连接杆下移，减小所述从动轮组件与所述主动轮之间的间隙大小，所述从动轮组件对穿行而过的拉链提供预紧力；
[0032]当手柄上抬时，所述弹簧块带动连接杆上移，增大所述从动轮组件与所述主动轮之间的间隙大小。
[0033]进一步优选的，所述抽水组件包括水泵和若干个水阀，所述水泵设置在所述机架的底部，所述水泵与所述喷淋组件的导水管相连通的管道上设有所述水阀；所述水泵与所述控制器相连，由所述控制器控制所述水泵的启停；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链牙面化学清洗设备，包括机架，以及设置在机架上的多个药水池、传动结构、输送组件、喷淋组件、抽水组件、烘烤装置、出料结构和控制器，其特征在于，所述多个药水池相互隔开，包括依次设置的除油池、第一柠檬酸池、第二柠檬酸池和除酸池；所述多个药水池分别设有所述输送组件，用于输送拉链没入/脱离所述药水池，所述输送组件与所述传动结构驱动连接，所述传动结构连接至所述控制器，由所述控制器控制所述传动结构的启停；所述喷淋组件，设置于所述药水池的上部，包括导水管和若干个万向水龙头，所述抽水组件一端通过管道与所述导水管连通，另一端连接至水源，由所述抽水组件为所述喷淋组件提供水源；所述烘烤装置设于所述药水池的下游，包括烘烤箱，以及设于所述烘烤箱内的加热组件和多个上下对应布置的转轴，所述烘烤箱呈封闭设置，所述加热组件连接至所述控制器，由所述控制器对所述烘烤箱进行控温加热，拉链通过所述转轴的上下穿行输送出所述烘烤箱；所述出料结构包括支撑座、驱动组件和出料组件，所述支撑座与所述机架固定连接，所述驱动组件与所述出料组件驱动连接，拉链通过出料组件动力导出完成收料。2.根据权利要求1所述的拉链牙面化学清洗设备，其特征在于，所述除油池和所述第一柠檬酸池之间还设有活化池。3.根据权利要求2所述的拉链牙面化学清洗设备，其特征在于，所述第一柠檬酸池/第二柠檬酸池的与其他药水池之间还设有清水池。4.根据权利要求3所述的拉链牙面化学清洗设备，其特征在于，还包括超声波清洗器，所述超声波清洗器与所述多个药水池相连。5.根据权利要求1或4所述的拉链牙面化学清洗设备，其特征在于，所述机架的上部延伸有引导杆，所述引导杆上设有呈间距分布的引导轮，拉链自所述引导轮引导输送至所述除油池；所述除酸池与所述烘烤装置之间还设有过渡轮，拉链自所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊梓仁，周祥，丘金旺，李小勇，
申请(专利权)人：东莞振顺五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：