【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及毛细管加工设备，尤其涉及一种毛细管自动扩缩口设备。
技术介绍
1、毛细管是一根根细管，需要经过扩缩口设备将其两端进行扩口和缩口加工。现有专利中，zl201822251826.1一种精密铜制件毛细管自动扩口设备，通过设置凹槽和压块，使得毛细管被固定住，通过设置第二气压机、第二管道、第二圆槽、第二活塞和第三连接杆，使得压块向后移动，进而将毛细管夹住，通过设置第一气压机、第一管道、第一圆槽、第一活塞和第一连接杆，使得推动板向左移动，进而使得第一孔模向左移动，将毛细管的口径进行初步扩大，通过设置液压机和活动块，使得能够调整第一孔模和第二孔模的位置，进而将毛细管的口径进一步扩大。缺点是只能对毛细管进行扩口，不能对毛细管进行缩口，且每次只能对一个毛细管进行扩口，且上料下料都需要人工完成，员工劳动强度大，设备结构复杂，成本高。
技术实现思路
1、本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种毛细管自动扩缩口设备。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种毛细管自动扩缩口设备，包括有机架，在机架上安装有毛细管振动输送盘、进料装置、推料装置、扩缩口模具工装、自动扩口装置和缩口及下料装置，所述的毛细管振动输送盘将毛细管送入进料装置内，通过推料装置将毛细管推入扩缩口模具工装内部，所述的自动扩口装置和缩口及下料装置分别安装在扩缩口模具工装的两侧，在机架上位于自动扩口装置和缩口及下料装置之间的位置处开有下料口，扩缩口模具工装移动将毛细管移动到自动扩口装置和
4、所述的毛细管振动输送盘有两个，每个毛细管振动输送盘均设有6个并列的出料口，一次并列输出6个毛细管，两个毛细管振动输送盘交替输送毛细管。
5、所述的进料装置有两个，分别与两个毛细管振动输送盘的六个出料口对接，推料装置位于毛细管振动输送盘的出料口上方，进料装置包括有安装在机架下面的上顶气缸，在机架上面对应上顶气缸位置处安装有导座，在导座内开有滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，滑块下端与上顶气缸连接，在导座和滑块上分别开有与毛细管振动输送盘六个出料口相对应的六个毛细管通过孔和毛细管存放孔，上顶气缸拉动滑块位于导座内部时，从毛细管振动输送盘出来的6个毛细管通过毛细管通过孔进入毛细管存放孔内，上顶气缸带动滑块上移至与推料装置对齐。
6、所述的推料装置包括有安装在机架上的支撑板，在支撑板上安装有推料气缸，在推料气缸前端安装有推杆安装板，在推杆安装板上并列固定有6个毛细管推杆，当所述的上顶气缸带动滑块上移至与推料装置对齐时，推料气缸推动毛细管推杆，将毛细管推入扩缩口模具工装内部。
7、在所述的支撑板上固定有推杆导座，在推杆导座上开有供毛细管推杆穿过的通孔。
8、所述的扩缩口模具工装包括有安装在机架上的安装板，所述的安装板位于两个推料装置的前方，在安装板靠近推料装置的一侧面上横向安装有滑轨，在滑轨上滑动配合安装有滑板，在安装板的一端安装有载体移动气缸，载体移动气缸带动滑板在滑轨上移动，在滑板上安装有模板，在模板的左右两端安装有分别与两个推料装置对应的垫块，在垫块、模板和滑板上均开有并列的6个毛细管扩缩口孔，所述的推料气缸推动毛细管推杆，将毛细管推入毛细管扩缩口孔内。
9、所述的自动扩口装置包括有安装在机架上的扩口伺服电机安装座，在扩口伺服电机安装座上安装有扩口伺服电机，在扩口伺服电机端部安装有扩口冲头安装座，在扩口冲头安装座上安装有扩口冲头安装板，在扩口冲头安装板上安装有6个并列的扩口冲头，所述的扩口冲头前端为尖端，通过载体移动气缸将放有毛细管的垫块拉到与扩口伺服电机对齐位置处，扩口伺服电机带动扩口冲头伸入到毛细管内进行扩口。
10、在所述的扩口冲头安装座上位于扩口冲头安装板的两端分别安装有导杆，在所述的模板和滑板上均开有与导杆对应的导孔。
11、所述的缩口及下料装置包括有安装在机架上的顶料伺服电机安装座，在顶料伺服电机安装座上安装有顶料伺服电机，在顶料伺服电机端部安装有顶料杆安装座，在顶料杆安装座上安装有顶料杆安装板，在顶料杆安装板上安装有6个并列的顶料杆，在顶料杆端部安装有缩口冲头，所述的缩口冲头为圆形块，内部开有轴向的中心孔，中心孔内径逐渐变小，在所述的安装板上开有供缩口冲头通过的避让槽，通过载体移动气缸将放有毛细管的垫块拉到与顶料伺服电机对齐位置处，顶料伺服电机带动缩口冲头前顶，同时扩口伺服电机带动扩口冲头前顶，毛细管一端伸进缩口冲头内部进行缩口，扩口冲头伸进毛细管另一端进行扩口，扩口、缩口完成后，顶料伺服电机继续带动缩口冲头前进，将毛细管推出毛细管扩缩口孔。
12、所述的顶料伺服电机和扩口伺服电机对齐安装在安装板的前后两侧，两个推料气缸对称的安装在扩口伺服电机的左右两侧，推料气缸与扩口伺服电机之间的距离等于两个垫块之间的距离，使其中一个垫块正对扩口伺服电机时，另一个垫块正对着推料气缸。
13、本专利技术的优点是：本专利技术分别由两个振动盘左右自动送料，每个振动盘出料6根毛细管，左右两个振动盘振出的产品由移料工装载体移动，左右产品互相交替自动送料，当产品由气缸顶入到扩缩口模具内，由伺服带动扩缩口冲头对产品进行扩口和缩口，实现毛细管扩缩口自动化设备的自动上料，自动扩缩口，减少员工劳动强度，节约成本。
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1.一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：包括有机架，在机架上安装有毛细管振动输送盘、进料装置、推料装置、扩缩口模具工装、自动扩口装置和缩口及下料装置，所述的毛细管振动输送盘将毛细管送入进料装置内，通过推料装置将毛细管推入扩缩口模具工装内部，所述的自动扩口装置和缩口及下料装置分别安装在扩缩口模具工装的两侧，在机架上位于自动扩口装置和缩口及下料装置之间的位置处开有下料口，扩缩口模具工装移动将毛细管移动到自动扩口装置和缩口及下料装置之间，自动扩口装置和缩口及下料装置一同前顶，分别对毛细管两端进行扩口和缩口，扩口、缩口完成后，缩口及下料装置继续前顶，将毛细管推出扩缩口模具工装，从下料口下料。
2.根据权利要求1所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的毛细管振动输送盘有两个，每个毛细管振动输送盘均设有6个并列的出料口，一次并列输出6个毛细管，两个毛细管振动输送盘交替输送毛细管。
3.根据权利要求2所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的进料装置有两个，分别与两个毛细管振动输送盘的六个出料口对接，推料装置位于毛细管振动输送盘的出料口上方，进料装置
4.根据权利要求3所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的推料装置包括有安装在机架上的支撑板，在支撑板上安装有推料气缸，在推料气缸前端安装有推杆安装板，在推杆安装板上并列固定有6个毛细管推杆，当所述的上顶气缸带动滑块上移至与推料装置对齐时，推料气缸推动毛细管推杆，将毛细管推入扩缩口模具工装内部。
5.根据权利要求4所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：在所述的支撑板上固定有推杆导座，在推杆导座上开有供毛细管推杆穿过的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的扩缩口模具工装包括有安装在机架上的安装板，所述的安装板位于两个推料装置的前方，在安装板靠近推料装置的一侧面上横向安装有滑轨，在滑轨上滑动配合安装有滑板，在安装板的一端安装有载体移动气缸，载体移动气缸带动滑板在滑轨上移动，在滑板上安装有模板，在模板的左右两端安装有分别与两个推料装置对应的垫块，在垫块、模板和滑板上均开有并列的6个毛细管扩缩口孔，所述的推料气缸推动毛细管推杆，将毛细管推入毛细管扩缩口孔内。
7.根据权利要求6所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的自动扩口装置包括有安装在机架上的扩口伺服电机安装座，在扩口伺服电机安装座上安装有扩口伺服电机，在扩口伺服电机端部安装有扩口冲头安装座，在扩口冲头安装座上安装有扩口冲头安装板，在扩口冲头安装板上安装有6个并列的扩口冲头，所述的扩口冲头前端为尖端，通过载体移动气缸将放有毛细管的垫块拉到与扩口伺服电机对齐位置处，扩口伺服电机带动扩口冲头伸入到毛细管内进行扩口。
8.根据权利要求7所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：在所述的扩口冲头安装座上位于扩口冲头安装板的两端分别安装有导杆，在所述的模板和滑板上均开有与导杆对应的导孔。
9.根据权利要求7所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的缩口及下料装置包括有安装在机架上的顶料伺服电机安装座，在顶料伺服电机安装座上安装有顶料伺服电机，在顶料伺服电机端部安装有顶料杆安装座，在顶料杆安装座上安装有顶料杆安装板，在顶料杆安装板上安装有6个并列的顶料杆，在顶料杆端部安装有缩口冲头，所述的缩口冲头为圆形块，内部开有轴向的中心孔，中心孔内径逐渐变小，在所述的安装板上开有供缩口冲头通过的避让槽，通过载体移动气缸将放有毛细管的垫块拉到与顶料伺服电机对齐位置处，顶料伺服电机带动缩口冲头前顶，同时扩口伺服电机带动扩口冲头前顶，毛细管一端伸进缩口冲头内部进行缩口，扩口冲头伸进毛细管另一端进行扩口，扩口、缩口完成后，顶料伺服电机继续带动缩口冲头前进，将毛细管推出毛细管扩缩口孔。
10.根据权利要求9所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的顶料伺服电机和扩口伺服电机对齐安装在安装板的前后两侧，两个推料气缸对称的安装在扩口伺服电机的左右两侧，推料气缸与扩口伺服电机之间的距离等于两个垫块之间的距离，使其中一个垫块正对扩口伺服电机时，另一个垫块正对着推料气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：包括有机架，在机架上安装有毛细管振动输送盘、进料装置、推料装置、扩缩口模具工装、自动扩口装置和缩口及下料装置，所述的毛细管振动输送盘将毛细管送入进料装置内，通过推料装置将毛细管推入扩缩口模具工装内部，所述的自动扩口装置和缩口及下料装置分别安装在扩缩口模具工装的两侧，在机架上位于自动扩口装置和缩口及下料装置之间的位置处开有下料口，扩缩口模具工装移动将毛细管移动到自动扩口装置和缩口及下料装置之间，自动扩口装置和缩口及下料装置一同前顶，分别对毛细管两端进行扩口和缩口，扩口、缩口完成后，缩口及下料装置继续前顶，将毛细管推出扩缩口模具工装，从下料口下料。
2.根据权利要求1所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的毛细管振动输送盘有两个，每个毛细管振动输送盘均设有6个并列的出料口，一次并列输出6个毛细管，两个毛细管振动输送盘交替输送毛细管。
3.根据权利要求2所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的进料装置有两个，分别与两个毛细管振动输送盘的六个出料口对接，推料装置位于毛细管振动输送盘的出料口上方，进料装置包括有安装在机架下面的上顶气缸，在机架上面对应上顶气缸位置处安装有导座，在导座内开有滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，滑块下端与上顶气缸连接，在导座和滑块上分别开有与毛细管振动输送盘六个出料口相对应的六个毛细管通过孔和毛细管存放孔，上顶气缸拉动滑块位于导座内部时，从毛细管振动输送盘出来的6个毛细管通过毛细管通过孔进入毛细管存放孔内，上顶气缸带动滑块上移至与推料装置对齐。
4.根据权利要求3所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的推料装置包括有安装在机架上的支撑板，在支撑板上安装有推料气缸，在推料气缸前端安装有推杆安装板，在推杆安装板上并列固定有6个毛细管推杆，当所述的上顶气缸带动滑块上移至与推料装置对齐时，推料气缸推动毛细管推杆，将毛细管推入扩缩口模具工装内部。
5.根据权利要求4所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：在所述的支撑板上固定有推杆导座，在推杆导座上开有供毛细管推杆穿过的通孔。
6.根据权利要求4所述的一种毛细管自动扩缩口设备，其特征在于：所述的扩缩口模具工装包括有安装在机架上的安装板，所述的安装板位于两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫淳，孔德兵，王训进，
申请(专利权)人：安徽省荣源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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