System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压延机的导热散热装置制造方法及图纸_技高网

一种压延机的导热散热装置制造方法及图纸

技术编号:40332481 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本发明专利技术涉及压延机技术领域,具体为一种压延机的导热散热装置,包括散热器,散热器外部连接驱动电机,散热器通过两根粗水管连接一侧设置的压延机主体,且在其中一个粗水管上外接水泵和水箱,散热器外接的驱动电机和压延机主体均通过导线连接有控制箱,且散热器内置在控制箱中,本发明专利技术提出的导热散热方式相较于现有技术散热有明显功能效果上的提升,现有技术中较好的散热方式是对铜管进行正面背面的双面冲击吹风,但是本发明专利技术是通过自动化控制在铜管正面和左右面的三个方向吹风,这样散热更均匀,此外本发明专利技术通过冷气流在环腔中的半圈路径上吹过多个散热铜管,充分实现导热,避免出现冷气没完全用掉就外排的能量浪费问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压延机,具体为一种压延机的导热散热装置


技术介绍

1、现有技术中的压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,现有技术中的控制箱是压延机整体中非常重要的一个组成,控制箱内部有较多的导线以及面板等零件组成,控制箱以及压延机主体在运作时自身就会产生一定的热量,但是散热效率相对较慢且一定程度上影响其散热效果,热量滞留会加速压延机的控制箱内部零件老化损坏,控制箱过热故障一定程度上会影响压延机的正常工作,现有技术方案中也公开了压延机控制箱中的散热机构,但是散热功能单一,通过一排铜管直接对外散热,仍然存在散热缓慢的问题,在机械的散热领域,虽然公开了很多散热均匀的技术方案,但是功能效果有限,基于这样的理念,本专利技术创新研发提出了一种压延机的导热散热装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压延机的导热散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种压延机的导热散热装置,包括散热器,散热器外部连接驱动电机,散热器通过两根粗水管连接一侧设置的压延机主体,且在其中一个粗水管上外接水泵和水箱,散热器外接的驱动电机和压延机主体均通过导线连接有控制箱,且散热器内置在控制箱中,所述散热器包括器盒壳体、风具、控制机构、动力组和散热机构,所述器盒壳体中分布有风具、控制机构、动力组和用于多方向通风散热的散热机构,所述散热机构的一侧连接有供给冷气的风具,散热机构的底部连接有控制机构,所述动力组分别传动连接散热机构和风具。

3、优选的,所述动力组包括立支轴、l型轴板架、横支轴和支齿轮,所述横支轴贯穿器盒壳体的壳体,支齿轮固定套在横支轴上,横支轴的一端通过固定锥齿轮传动立支轴底端固定的锥齿轮,立支轴顶端通过固定齿轮传动散热机构,l型轴板架支撑定位立支轴和横支轴,横支轴外接驱动电机。

4、优选的,所述风具包括立扁管、锥形筒壳、边齿轮、风扇轴和风扇,所述支齿轮和边齿轮啮合连接,立扁管的顶端贯穿器盒壳体的壳体,立扁管的底端固定连通有锥形筒壳,锥形筒壳上的收口端和散热机构连接,锥形筒壳中分布有风扇,风扇轴套接在立扁管壳体上开设的通孔中,风扇轴一端和风扇固定连接,风扇轴另一端和边齿轮固定连接。

5、优选的,所述散热机构包括散热铜管、定筒、内筒组、外筒、供气筒、环筒架和外齿圈,所述外筒外部活动套有供气筒,锥形筒壳一端贯穿供气筒的壳体,所述供气筒下方设置有环筒架,环筒架活动套在外筒外壁上开设的环槽,环筒架外部通过设置凸块固定在器盒壳体的内壁上,环筒架下方设置有外齿圈,外齿圈固定套在外筒上,外齿圈和立支轴顶端固定的齿轮啮合传动连接,定筒贯穿器盒壳体的顶部壳体,定筒底端连接有内筒组,内筒组分布在外筒中部,且内筒组和外筒之间均匀环设有多个散热铜管,散热铜管的一端和一个粗水管固定连通,散热铜管的另一端和另一个粗水管固定连通。

6、优选的,所述外筒上竖立开设一排气孔,所述供气筒包括筒体和筒体两端固定的环板,散热铜管为波浪弯曲的立排管,且散热铜管的两个端部均贯穿器盒壳体的顶部壳体。

7、优选的,所述内筒组包括支管、内转管、导流弧板和内转筒,所述内转筒的外侧滑动接触有可摆动的导流弧板,导流弧板迎向外筒上的气孔吹风,内转筒的中部分布有内转管,内转管底端封堵,且顶端内部滑动插入定筒,所述内转管的一侧固定连通一排支管,支管贯穿内转筒的壳体。

8、优选的,所述控制机构包括触发头、控制盘、中控轴、第一齿轮、定齿轮和f型板架,所述内转筒的底端中部分布有控制盘,中控轴顶端和控制盘固定连接,中控轴底端固定有第一齿轮,中控轴套接在f型板架上开设的通孔中,f型板架固定在内转筒和外筒之间,第一齿轮正下方分布有定齿轮,定齿轮固定在器盒壳体底部设置的凸柱上,触发头分别与第一齿轮、定齿轮传动连接。

9、优选的,所述触发头包括凹折板架、头部、折柱架、蜗杆、第二轴和第二齿轮,所述凹折板架固定在内转筒和外筒之间,导流弧板底端和头部传动连接,折柱架一端固定在凹折板架上,蜗杆和第二轴分别套接在折柱架上开设的两个通孔中,第二轴顶端通过固定锥齿轮与蜗杆上套的锥齿轮啮合传动连接,蜗杆上的螺旋齿与第一齿轮啮合连接,第二轴底端通过固定第二齿轮与定齿轮啮合传动连接。

10、优选的,所述头部包括头齿轮、头位轴、齿条和推控弹片,所述齿条滑动穿过折柱架上开设的方孔,齿条一端顶在控制盘侧壁上,齿条和头齿轮啮合连接,头位轴底端固定在头齿轮上,导流弧板底端通过设置盘体与头位轴顶端固定连接,头位轴活动套接在凹折板架上的横板通孔中,推控弹片一端固定在折柱架上,推控弹片另一端固定在齿条上。

11、优选的,所述控制盘形状为大半圆板一侧中部固定小半圆板,且固定处的两端为圆角对接,中控轴顶端固定在两个圆板拼接的中部位置。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1.本专利技术提出的导热散热方式相较于现有技术散热有明显功能效果上的提升,现有技术中较好的散热方式是对铜管进行正面背面的双面冲击吹风,但是本专利技术是通过自动化控制在铜管正面和左右面的三个方向吹风,这样散热更均匀,此外本专利技术通过冷气流在环腔中的半圈路径上吹过多个散热铜管,充分实现导热,避免出现冷气没完全用掉就外排的能量浪费问题。

14、2.本专利技术散热机构和控制机构配合实现对导流弧板的摆动自转控制,具体是导流弧板伴随环绕运动多圈后再移动短距离就会触发摆动自转,可以理解为导流弧板每环绕短距离就触发自转,在实际生产使用时,通过调节和齿轮齿数控制,可以使导流弧板每环绕短距离一度就触发自转,这样延续控制下去,导流弧板在环绕一圈过程中,在每个方向点位均有同样机会触发自转。

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【技术保护点】

1.一种压延机的导热散热装置,包括散热器(1),散热器(1)外部连接驱动电机,散热器(1)通过两根粗水管(2)连接一侧设置的压延机主体(3),且在其中一个粗水管(2)上外接水泵和水箱,散热器(1)外接的驱动电机和压延机主体(3)均通过导线连接有控制箱(4),且散热器(1)内置在控制箱(4)中,其特征在于:所述散热器(1)包括器盒壳体(5)、风具(6)、控制机构(7)、动力组(8)和散热机构(9),所述器盒壳体(5)中分布有风具(6)、控制机构(7)、动力组(8)和用于多方向通风散热的散热机构(9),所述散热机构(9)的一侧连接有供给冷气的风具(6),散热机构(9)的底部连接有控制机构(7),所述动力组(8)分别传动连接散热机构(9)和风具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述动力组(8)包括立支轴(10)、L型轴板架(11)、横支轴(12)和支齿轮(13),所述横支轴(12)贯穿器盒壳体(5)的壳体,支齿轮(13)固定套在横支轴(12)上,横支轴(12)的一端通过固定锥齿轮传动立支轴(10)底端固定的锥齿轮,立支轴(10)顶端通过固定齿轮传动散热机构(9),L型轴板架(11)支撑定位立支轴(10)和横支轴(12),横支轴(12)外接驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述风具(6)包括立扁管(14)、锥形筒壳(15)、边齿轮(16)、风扇轴(17)和风扇(18),所述支齿轮(13)和边齿轮(16)啮合连接,立扁管(14)的顶端贯穿器盒壳体(5)的壳体,立扁管(14)的底端固定连通有锥形筒壳(15),锥形筒壳(15)上的收口端和散热机构(9)连接,锥形筒壳(15)中分布有风扇(18),风扇轴(17)套接在立扁管(14)壳体上开设的通孔中,风扇轴(17)一端和风扇(18)固定连接,风扇轴(17)另一端和边齿轮(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述散热机构(9)包括散热铜管(19)、定筒(20)、内筒组(21)、外筒(22)、供气筒(23)、环筒架(24)和外齿圈(25),所述外筒(22)外部活动套有供气筒(23),锥形筒壳(15)一端贯穿供气筒(23)的壳体,所述供气筒(23)下方设置有环筒架(24),环筒架(24)活动套在外筒(22)外壁上开设的环槽,环筒架(24)外部通过设置凸块固定在器盒壳体(5)的内壁上,环筒架(24)下方设置有外齿圈(25),外齿圈(25)固定套在外筒(22)上,外齿圈(25)和立支轴(10)顶端固定的齿轮啮合传动连接,定筒(20)贯穿器盒壳体(5)的顶部壳体,定筒(20)底端连接有内筒组(21),内筒组(21)分布在外筒(22)中部,且内筒组(21)和外筒(22)之间均匀环设有多个散热铜管(19),散热铜管(19)的一端和一个粗水管(2)固定连通,散热铜管(19)的另一端和另一个粗水管(2)固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述外筒(22)上竖立开设一排气孔,所述供气筒(23)包括筒体和筒体两端固定的环板,散热铜管(19)为波浪弯曲的立排管,且散热铜管(19)的两个端部均贯穿器盒壳体(5)的顶部壳体。

6.根据权利要求4所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述内筒组(21)包括支管(26)、内转管(27)、导流弧板(28)和内转筒(29),所述内转筒(29)的外侧滑动接触有可摆动的导流弧板(28),导流弧板(28)迎向外筒(22)上的气孔吹风,内转筒(29)的中部分布有内转管(27),内转管(27)底端封堵,且顶端内部滑动插入定筒(20),所述内转管(27)的一侧固定连通一排支管(26),支管(26)贯穿内转筒(29)的壳体。

7.根据权利要求6所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述控制机构(7)包括触发头(30)、控制盘(31)、中控轴(32)、第一齿轮(33)、定齿轮(34)和F型板架(35),所述内转筒(29)的底端中部分布有控制盘(31),中控轴(32)顶端和控制盘(31)固定连接,中控轴(32)底端固定有第一齿轮(33),中控轴(32)套接在F型板架(35)上开设的通孔中,F型板架(35)固定在内转筒(29)和外筒(22)之间,第一齿轮(33)正下方分布有定齿轮(34),定齿轮(34)固定在器盒壳体(5)底部设置的凸柱上,触发头(30)分别与第一齿轮(33)、定齿轮(34)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述触发头(30)包括凹折板架(36)、头部(37)、折柱架(38)、蜗杆(39)...

【技术特征摘要】

1.一种压延机的导热散热装置,包括散热器(1),散热器(1)外部连接驱动电机,散热器(1)通过两根粗水管(2)连接一侧设置的压延机主体(3),且在其中一个粗水管(2)上外接水泵和水箱,散热器(1)外接的驱动电机和压延机主体(3)均通过导线连接有控制箱(4),且散热器(1)内置在控制箱(4)中,其特征在于:所述散热器(1)包括器盒壳体(5)、风具(6)、控制机构(7)、动力组(8)和散热机构(9),所述器盒壳体(5)中分布有风具(6)、控制机构(7)、动力组(8)和用于多方向通风散热的散热机构(9),所述散热机构(9)的一侧连接有供给冷气的风具(6),散热机构(9)的底部连接有控制机构(7),所述动力组(8)分别传动连接散热机构(9)和风具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述动力组(8)包括立支轴(10)、l型轴板架(11)、横支轴(12)和支齿轮(13),所述横支轴(12)贯穿器盒壳体(5)的壳体,支齿轮(13)固定套在横支轴(12)上,横支轴(12)的一端通过固定锥齿轮传动立支轴(10)底端固定的锥齿轮,立支轴(10)顶端通过固定齿轮传动散热机构(9),l型轴板架(11)支撑定位立支轴(10)和横支轴(12),横支轴(12)外接驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述风具(6)包括立扁管(14)、锥形筒壳(15)、边齿轮(16)、风扇轴(17)和风扇(18),所述支齿轮(13)和边齿轮(16)啮合连接,立扁管(14)的顶端贯穿器盒壳体(5)的壳体,立扁管(14)的底端固定连通有锥形筒壳(15),锥形筒壳(15)上的收口端和散热机构(9)连接,锥形筒壳(15)中分布有风扇(18),风扇轴(17)套接在立扁管(14)壳体上开设的通孔中,风扇轴(17)一端和风扇(18)固定连接,风扇轴(17)另一端和边齿轮(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压延机的导热散热装置,其特征在于:所述散热机构(9)包括散热铜管(19)、定筒(20)、内筒组(21)、外筒(22)、供气筒(23)、环筒架(24)和外齿圈(25),所述外筒(22)外部活动套有供气筒(23),锥形筒壳(15)一端贯穿供气筒(23)的壳体,所述供气筒(23)下方设置有环筒架(24),环筒架(24)活动套在外筒(22)外壁上开设的环槽,环筒架(24)外部通过设置凸块固定在器盒壳体(5)的内壁上,环筒架(24)下方设置有外齿圈(25),外齿圈(25)固定套在外筒(22)上,外齿圈(25)和立支轴(10)顶端固定的齿轮啮合传动连接,定筒(20)贯穿器盒壳体(5)的顶部壳体,定筒(20)底端连接有内筒组(21),内筒组(21)分布在外筒(22)中部,且内筒组(21)和外筒(22)之间均匀环设有多个散热铜管(19),散热铜管(19)的一端和一个粗水管(2)固定连通,散热铜管(19)的另一端和另一个粗水管(2)固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种压延机的导热散热装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐毛清徐佳高杰亮
申请(专利权)人:江苏康普印刷科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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