多结构热塑性塑料快速成型装置制造方法及图纸

本技术涉及塑料成型技术领域，具体而言，是一种多结构热塑性塑料快速成型装置；该装置包括模具体和放置模具体的承托台；其中，本申请的模具体设置有多个，多个模具体在承托台上厕，逐一连接并通过其内部设置的流道彼此连通，流道与模具体内的成型空间相连通；本申请利用多个模具体内的直径较大的流道，使得流动状态的塑料原料在多个模具体内快速充入，再流至模具体内的成型空间中成型构成塑料工件，相对于市面上的卧式注塑机，既保持塑料工件的注塑成型效果，也增加了模具的使用数量，从而提高同一批次加工出的塑料工件的产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料成型，具体而言，是一种多结构热塑性塑料快速成型装置。

技术介绍

1、加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等；

2、塑料成型是将粉料、粒料或溶液形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程；其中，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型；热塑性塑料在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程；热塑性塑料的种类包括：乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类、纤维素类、聚醚聚酯类和芳杂环聚合物类等；注射成型采用柱塞或螺杆，将塑料原料推入到模具中，经过冷却处理后，得到塑料工件，通常一次注射加工能够得到多个塑料工件，但是由于注塑机开模的模具数量以及开模行程有限，而要增加同一批次生产塑料工件的数量，只能增加模具的尺寸，增加了模具成本，并且加宽加长的模具会导致塑料原料的流动效果降低，影响成品率。

技术实现思路

1、为了实现在保持塑料工件的注塑成型效果的同时，增加同一批次加工出的塑料工件的数量的目的，本技术采用以下技术方案：

2、本技术的目的在于提供一种能够逐一连接并能够彼此连通的模具组，使得塑料原料能够在多个模具内依次充入，从而增加塑料工件的产量；

3、为了实现上述目的，本技术提供了一种多结构热塑性塑料快速成型装置，包括模具体和放置模具体的承托台；

4、其中，本申请的模具体设置有多个，多个模具体在承托台上厕，逐一连接并通过其内部设置的流道彼此连通，流道与模具体内的成型空间相连通；

5、首先将多个模具体逐一堆叠连接并压紧在一起，使得流动状态的塑料原料不会漏出，之后流动状态的塑料原料通过流道进入到多个模具体内的成型空间中凝固，完成多个塑料工件的加工。

6、本技术的有益效果在于：

7、本申请利用多个模具体内的直径较大的流道，使得流动状态的塑料原料在多个模具体内快速充入，再流至模具体内的成型空间中成型构成塑料工件，相对于市面上的卧式注塑机，既保持塑料工件的注塑成型效果，也增加了模具的使用数量，从而提高同一批次加工出的塑料工件的产量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多结构热塑性塑料快速成型装置，包括模具体(1)和放置模具体(1)的承托台(41)，其特征在于：所述模具体(1)设置有多个，多个模具体(1)逐一连接并通过其内部设置的流道(14)彼此连通，流动状态的塑料原料通过流道(14)进入到多个模具体(1)内的成型空间中凝固，构成塑料工件(1.1)。

2.根据权利要求1所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：位于上下两侧的模具体(1)的流道(14)端部分别设置有封堵件。

3.根据权利要求2所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述封堵件包括毛细孔塞(31)和注料管(32)，毛细孔塞(31)安装在位于顶部的模具体(1)上，注料管(32)安装在位于底部的模具体(1)上。

4.根据权利要求1所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述承托台(41)上固定连接有多个能够贯穿模具体(1)的定位柱(42)，定位柱(42)上设置有用于将多个模具体(1)在承托台(41)上侧顶紧的紧固件(43)。

5.根据权利要求4所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述紧固件(43)与定位柱(42)顶部处通过螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述模具体(1)由弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述模具体(1)上供定位柱(42)贯穿的孔内设置有导向套(13)，导向套(13)的内外两侧分别与定位柱(42)和模具体(1)抵接。

8.根据权利要求6或1所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述模具体(1)包括能够彼此扣合连接的上模具(11)和下模具(12)，上模具(11)和下模具(12)组成塑料工件(1.1)的多个成型空间，流道(14)贯穿上模具(11)和下模具(12)并与多个成型空间相连通。

9.根据权利要求8所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述上模具(11)和下模具(12)上分别设置有能够彼此扣合连接的凸沿(111)和凹陷(121)。

10.根据权利要求6所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述模具体(1)的上下两侧分别连接有保持架(2)，逐一连接的模具体(1)之间的两个保持架(2)彼此顶紧抵接连接。

...

【技术特征摘要】

1.多结构热塑性塑料快速成型装置，包括模具体(1)和放置模具体(1)的承托台(41)，其特征在于：所述模具体(1)设置有多个，多个模具体(1)逐一连接并通过其内部设置的流道(14)彼此连通，流动状态的塑料原料通过流道(14)进入到多个模具体(1)内的成型空间中凝固，构成塑料工件(1.1)。

2.根据权利要求1所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：位于上下两侧的模具体(1)的流道(14)端部分别设置有封堵件。

3.根据权利要求2所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述封堵件包括毛细孔塞(31)和注料管(32)，毛细孔塞(31)安装在位于顶部的模具体(1)上，注料管(32)安装在位于底部的模具体(1)上。

4.根据权利要求1所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述承托台(41)上固定连接有多个能够贯穿模具体(1)的定位柱(42)，定位柱(42)上设置有用于将多个模具体(1)在承托台(41)上侧顶紧的紧固件(43)。

5.根据权利要求4所述的多结构热塑性塑料快速成型装置，其特征在于：所述紧固件(43)与定位柱(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘泽生，
申请(专利权)人：浙江欧盾智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：