【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及快装装置，尤其涉及应用于注塑模具的螺母快速装载装置。
技术介绍
1、在注塑具有预埋金属件的输料件时，需在注塑前在模具的相应位置上置入预埋金属件。在已知技术中，在模具的相应位置上置入预埋金属件通常采用人工置入或机械手置入，其中，人工置入存在效率低的问题，而机械手置入则存在结构复杂、设备费用高的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种应用于注塑模具的螺母快速装载装置，以解决现有在模具的相应位置置入预埋金属件采用人工置入或机械手置入，存在或效率低或结构复杂的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、应用于注塑模具的螺母快速装载装置，包括第一基板、第二基板和定位杆，所述定位杆连接在所述第一基板和所述第二基板上用于与所述注塑模具上的定位孔插接配合，所述第一基板或所述第二基板能沿所述定位杆移至初始位置和转载位置，所述第一基板和所述第二基板上设有转载机构，所述转载机构能承载螺母并在所述第一基板或所述第二基板沿所述定位杆移至转载位置时将螺母转载至所述注塑模具的对应工位上。
4、进一步地，所述转载机构包括设置在所述第一基板上的顶针和设置在所述第二基板上的螺套，所述顶针和所述螺套两者中的一者用于承载螺母，两者中的另一者在所述第一基板或所述第二基板移至转载位置时将螺母推离承载螺母的那一者，令螺母落在所述注塑模具的对应工位上。
5、进一步地，所述转载机构包括设置在所述第一基板上的顶针和设置在所述第二基板上的螺套，所述第
6、进一步地，所述第一基板上固接有与所述第二基板滑动连接的第一导向杆，所述第一导向杆上穿设有分别与所述第一基板和第二基板相抵的第一弹性件，所述第一基板由所述第一弹性件驱动朝所述初始位置移动。
7、进一步地，所述顶针在所述第一基板移至所述初始位置时至少部分插入所述螺套，所述顶针在所述第一基板移至所述初始位置时插入所述螺套的部分占所述螺套的1/2～2/3；和/或所述顶针在所述第一基板移至所述转载位置时贯穿所述螺套并至少部分伸出所述螺套。
8、进一步地，所述第二基板在所述定位杆与所述注塑模具的定位孔插接配合时抵接在所述注塑模具上；和/或所述第一基板上设有第一把手；和/或所述第一基板和所述第二基板上设有若干减重通孔；和/或所述顶针能相对所述第一基板移动，所述螺套能相对所述第二基板移动；和/或所述第二基板固设在所述定位杆上，所述定位杆上设有限制所述第一基板在远离所述第二基板的方向上移离所述定位杆的第一止挡块。
9、进一步地，所述转载机构包括设置在所述第一基板上的顶针和设置在所述第二基板上的螺套，所述第一基板固接在所述定位杆上，所述第二基板能沿所述定位杆移至初始位置和转载位置，所述顶针用于承载螺母，所述第二基板移至所述初始位置时所述顶针贯穿所述螺套并至少部分伸出所述螺套，所述螺套在所述第二基板移至所述转载位置时抵推套设在所述顶针上的螺母，令螺母脱离所述顶针落在所述注塑模具的对应工位上。
10、进一步地，所述顶针在所述第二基板移至所述初始位置时伸出所述螺套的部分占所述顶针的1/5～1/4，和/或所述顶针在所述第二基板移至转载位置时其远离所述第一基板的一端缩进所述螺套。
11、进一步地，所述第二基板上固接有与所述第一基板滑动连接的第二导向杆，所述第二导向杆远离所述第二基板的一端伸出所述第一基板并设有第二把手，所述第二导向杆上穿设有分别与所述第一基板和所述第二把手相抵的第二弹性件，所述第二基板由所述第二弹性件驱动朝所述初始位置移动。
12、进一步地，所述第二基板在所述定位杆与所述注塑模具的定位孔插接配合时与所述注塑模具间隔设置；和/或所述第一基板和所述第二基板上设有若干减重通孔；和/或所述顶针能相对所述第一基板移动，所述螺套能相对所述第二基板移动；和/或所述定位杆上设有限制所述第二基板在远离所述第一基板的方向上移离所述定位杆的第二止挡块。
13、本技术方案的优点在于，通过将螺母快速装载装置配置成第一基板、第二基板和定位杆，定位杆与注塑模具连接，第一基板或第二基板能沿定位杆移动，第一基板和第二基板上设有能承载螺母并在第一基板或第二基板沿定位杆移至转载位置时将螺母转载至注塑模具对应工位上的转载机构，实现螺母的快速置入。由于螺母能预装在转载机构上，因此应用该应用于注塑模具的螺母快速装载装置将螺母置入注塑模具相较于人工置入具有转载效率高、注塑效率高的优点。由于螺母快速装载装置由第一基板、第二基板、定位杆和转载机构构成，因此相较于机械手，具有结构简单、设备费用低的优点。
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1.应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，包括第一基板(1)、第二基板(2)和定位杆(3)，所述定位杆(3)连接在所述第一基板(1)和所述第二基板(2)上用于与所述注塑模具上的定位孔插接配合，所述第一基板(1)或所述第二基板(2)能沿所述定位杆(3)移至初始位置和转载位置，所述第一基板(1)和所述第二基板(2)上设有转载机构(4)，所述转载机构(4)能承载螺母并在所述第一基板(1)或所述第二基板(2)沿所述定位杆(3)移至转载位置时将螺母转载至所述注塑模具的对应工位上。
2.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述转载机构(4)包括设置在所述第一基板(1)上的顶针(401)和设置在所述第二基板(2)上的螺套(402)，所述顶针(401)和所述螺套(402)两者中的一者用于承载螺母，两者中的另一者在所述第一基板(1)或所述第二基板(2)移至转载位置时将螺母推离承载螺母的那一者，令螺母落在所述注塑模具的对应工位上。
3.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述转载机构(4)包括设置在所述第一基
4.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述第一基板(1)上固接有与所述第二基板(2)滑动连接的第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)上穿设有分别与所述第一基板(1)和第二基板(2)相抵的第一弹性件(6)，所述第一基板(1)由所述第一弹性件(6)驱动朝所述初始位置移动。
5.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述初始位置时至少部分插入所述螺套(402)，所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述初始位置时插入所述螺套(402)的部分占所述螺套(402)的1/2～2/3；和/或所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述转载位置时贯穿所述螺套(402)并至少部分伸出所述螺套(402)。
6.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述第二基板(2)在所述定位杆(3)与所述注塑模具的定位孔插接配合时抵接在所述注塑模具上；和/或所述第一基板(1)上设有第一把手(7)；和/或所述第一基板(1)和所述第二基板(2)上设有若干减重通孔(8)；和/或所述顶针(401)能相对所述第一基板(1)移动，所述螺套(402)能相对所述第二基板(2)移动；和/或所述定位杆(3)上设有限制所述第一基板(1)在远离所述第二基板(2)的方向上移离所述定位杆(3)的第一止挡块(9)。
7.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述转载机构(4)包括设置在所述第一基板(1)上的顶针(401)和设置在所述第二基板(2)上的螺套(402)，所述第一基板(1)固接在所述定位杆(3)上，所述第二基板(2)能沿所述定位杆(3)移至初始位置和转载位置，所述顶针(401)用于承载螺母，所述第二基板(2)移至所述初始位置时所述顶针(401)贯穿所述螺套(402)并至少部分伸出所述螺套(402)，所述螺套(402)在所述第二基板(2)移至所述转载位置时抵推套设在所述顶针(401)上的螺母，令螺母脱离所述顶针(401)落在所述注塑模具的对应工位上。
8.根据权利要求7所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述顶针(401)在所述第二基板(2)移至所述初始位置时伸出所述螺套(402)的部分占所述顶针(401)的1/5～1/4；和/或所述顶针(401)在所述第二基板(2)移至转载位置时其远离所述第一基板(1)的一端缩进所述螺套(402)。
9.根据权利要求7所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述第二基板(2)上固接有与所述第一基板(1)滑动连接的第二导向杆(10)，所述第二导向杆(10)远离所述第二基板(2)的一端伸出所述第一基板(1)并设有第二把手(11)，所述第二导向杆(10)上穿设有分别与所述第一基板(1)和所述第二把手(11)相抵的第二弹性件(13)，所述第二基板(2)由所述第二弹性件(13)驱动朝所述初始位置移动。
10.根据权利要求7所述的应用...
【技术特征摘要】
1.应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，包括第一基板(1)、第二基板(2)和定位杆(3)，所述定位杆(3)连接在所述第一基板(1)和所述第二基板(2)上用于与所述注塑模具上的定位孔插接配合，所述第一基板(1)或所述第二基板(2)能沿所述定位杆(3)移至初始位置和转载位置，所述第一基板(1)和所述第二基板(2)上设有转载机构(4)，所述转载机构(4)能承载螺母并在所述第一基板(1)或所述第二基板(2)沿所述定位杆(3)移至转载位置时将螺母转载至所述注塑模具的对应工位上。
2.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述转载机构(4)包括设置在所述第一基板(1)上的顶针(401)和设置在所述第二基板(2)上的螺套(402)，所述顶针(401)和所述螺套(402)两者中的一者用于承载螺母，两者中的另一者在所述第一基板(1)或所述第二基板(2)移至转载位置时将螺母推离承载螺母的那一者，令螺母落在所述注塑模具的对应工位上。
3.根据权利要求1所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述转载机构(4)包括设置在所述第一基板(1)上的顶针(401)和设置在所述第二基板(2)上的螺套(402)，所述第一基板(1)能沿所述定位杆(3)移至初始位置和转载位置，所述第二基板(2)固设在所述定位杆(3)上，所述螺套(402)用于承载螺母，所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至转载位置时插入所述螺套(402)顶推容置在所述螺套(402)内的螺母，令螺母脱离所述螺套(402)落在所述注塑模具的对应工位上。
4.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述第一基板(1)上固接有与所述第二基板(2)滑动连接的第一导向杆(5)，所述第一导向杆(5)上穿设有分别与所述第一基板(1)和第二基板(2)相抵的第一弹性件(6)，所述第一基板(1)由所述第一弹性件(6)驱动朝所述初始位置移动。
5.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述初始位置时至少部分插入所述螺套(402)，所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述初始位置时插入所述螺套(402)的部分占所述螺套(402)的1/2～2/3；和/或所述顶针(401)在所述第一基板(1)移至所述转载位置时贯穿所述螺套(402)并至少部分伸出所述螺套(402)。
6.根据权利要求3所述的应用于注塑模具的螺母快速装载装置，其特征在于，所述第二基板(2)在所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青龙，
申请(专利权)人：中山世达模型制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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