【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及珍珠棉加工领域，具体地，涉及一种珍珠棉管状型材加工装置。
技术介绍
1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，珍珠棉广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品等多种产品的包装。
2、传统该装置实际上是在挤塑后将切割好的珍珠棉管状型材套在圆柱杆上进行二次等长度精切割，增加了加工程序和设备。
3、因此，提供一种能够在珍珠棉管状型材挤出成型后，在挤塑出来后直接完成等长度精切割的珍珠棉管状型材加工装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中该装置实际上是在挤塑后将切割好的珍珠棉管状型材套在圆柱杆上进行二次等长度精切割，增加了加工程序和设备。从而提供一种能够在珍珠棉管状型材挤出成型后，在挤塑出来后直接完成等长度精切割的珍珠棉管状型材加工装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种珍珠棉管状型材加工装置，所述装置包括：挤出塑型机构、冷却定型机构、运输机构以及同步切割机构，所述挤出塑型用以将珍珠棉原材料塑型成管状型材，所述冷却定型
3、优选地，所述运输机构包括：运输架、限位组件、第一驱动电机以及传送带，所述运输架设置在切割台一侧，且其靠近切割台一端水平设置有第一驱动电机，另一端水平转动设置有第二运输辊，所述第一驱动电机输出端贯穿伸出运输架侧壁部分同轴设置有第一运输辊，所述传送带套设在第一运输辊和第二运输辊上，且能够在第一驱动电机的驱动下转动以将传送带上的珍珠棉管传送至切割台上，所述限位组件设置在传送带上方以对珍珠棉管进行限位。
4、优选地，所述同步组件包括：同步辊、第一传动齿轮、第二传动齿轮、驱动件以及连动杆，所述同步辊水平贯穿切割台相对两侧壁设置，且其两端分别同轴固定有驱动件，所述第一传动齿轮同轴固定套设在第一运输辊远离第一驱动电机一端，所述第二传动齿轮同轴固定套设在同步辊一侧，且能够与第一传动齿轮啮合，所述驱动件上偏离于其轴心设置有连接柱，所述连动杆一端与连接柱铰接，另一端与切割组件铰接。
5、优选地，所述切割组件包括：升降杆、第二安装槽以及切割件，所述升降杆有若干个，且分别贯穿切割台上表面两侧设置，且其位于切割台上表面上方设置有第二安装槽，位于切割台下端与连动杆远离连接柱一端铰接，所述切割件两端分别固定在切割台上表面两侧的第二安装槽内，且能够在同步组件的驱动下对切割台上的珍珠棉管进行等长切割。
6、优选地，所述限位组件包括：分别设置在运输架相对两内侧壁的若干个第一安装槽、两端分别设置在第一安装槽内的限位板，设置在限位板上表面用以防止压坏珍珠棉管的缓冲组件以及螺纹贯穿第一安装槽上表面与限位板转动连接的调节螺杆，所述限位板下表面向内凹陷有与珍珠棉管相适配的配合槽，所述调节螺杆能够转动并驱动限位板升降以对传送带上的珍珠棉管进行限位。
7、优选地，所述缓冲组件包括：缓冲板、竖直设置在限位板上表面的若干个限位柱、防脱件以及弹性件，所述缓冲板水平设置在限位板上方，所述限位柱远离限位板一端贯穿伸出缓冲板设置，且其伸出部分设置有防脱件，所述弹性件一一对应地套设在限位柱上，且其一端与限位板上表面抵接，另一端与缓冲板下表面抵接。
8、优选地，所述切割台上表面竖直设置有用以保证切割组件沿竖直方向升降的限位滑轨，且其位于切割珍珠棉管处设置有引导切割完成的珍珠棉管滑落的下料坡。
9、优选地，所述挤出塑型机构包括：出料台、进料仓、挤出组件以及塑型组件，所述出料台设置在运输架远离切割台一侧，所述挤出组件水平设置在出料台内部，所述塑型组件设置在靠近运输架一端，且与挤出组件连通，所述进料仓设置在出料台上表面，且与挤出组件连通。
10、优选地，所述挤出组件包括：水平设置在出料台远离运输架一端的第二驱动电机以及同轴固定在第二驱动电机输出端的出料螺杆，所述出料螺杆水平设置在出料台内部，且能够将进料仓内落入出料台内部的珍珠棉原料螺旋转至塑型组件进行塑型。
11、优选地，所述塑型组件包括：加热单元、塑型件以及定径套，所述加热单元设置在出料台内部以对珍珠棉原料进行加热软化，所述出料螺杆远离第二驱动电机一端水平设置有塑型辊，所述塑型件设置在出料台的出口处，且能够与塑型辊配合将软化后的珍珠棉原料塑型成管状，所述定径套设置在塑型件出口处，且能够对塑型成管状的珍珠棉原料进行降温定径。
12、优选地，所述塑型件远离其出口处还设置有用于引导加热软化后的珍珠棉原料进入的引导槽。
13、优选地，所述冷却定型机构设置在出料台与运输架之间，且其架体沿其长度方向贯穿设置有用于珍珠棉管穿过的穿孔。
14、根据上述技术方案，本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过挤出塑型机构将珍珠棉原材料塑型成管状型材，然后通过冷却定型机构进行冷却定型，再通过运输机构将成型后的珍珠棉管运输至切割台上，同步组件转动频率与运输机构运输频率同步，并能够驱动切割组件对运输至切割台上的珍珠棉进行等长切割；从而可以实现对珍珠棉管状型材的高效加工和切割，确保产品的质量和生产效率。
15、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述装置包括：挤出塑型机构(1)、冷却定型机构(2)、运输机构(3)以及同步切割机构(4)，所述挤出塑型用以将珍珠棉原材料塑型成管状型材，所述冷却定型机构(2)用以对珍珠棉管冷却定型，所述运输机构(3)用以将珍珠棉管运输至同步切割机构(4)完成等长度切割；其中，
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述运输机构(3)包括：运输架(9)、限位组件(12)、第一驱动电机(11)以及传送带(10)，所述运输架(9)设置在切割台(13)一侧，且其靠近切割台(13)一端水平设置有第一驱动电机(11)，另一端水平转动设置有第二运输辊(1102)，所述第一驱动电机(11)输出端贯穿伸出运输架(9)侧壁部分同轴设置有第一运输辊(1101)，所述传送带(10)套设在第一运输辊(1101)和第二运输辊(1102)上，且能够在第一驱动电机(11)的驱动下转动以将传送带(10)上的珍珠棉管传送至切割台(13)上，所述限位组件(12)设置在传送带(10)上方以对珍珠棉管进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种珍
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述切割组件(15)包括：升降杆(1501)、第二安装槽(1502)以及切割件(1503)，所述升降杆(1501)有若干个，且分别贯穿切割台(13)上表面两侧设置，且其位于切割台(13)上表面上方设置有第二安装槽(1502)，位于切割台(13)下端与连动杆(1405)远离连接柱(140401)一端铰接，所述切割件(1503)两端分别固定在切割台(13)上表面两侧的第二安装槽(1502)内，且能够在同步组件(14)的驱动下对切割台(13)上的珍珠棉管进行等长切割。
5.根据权利要求2所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括：分别设置在运输架(9)相对两内侧壁的若干个第一安装槽(901)、两端分别设置在第一安装槽(901)内的限位板(1201)，设置在限位板(1201)上表面用以防止压坏珍珠棉管的缓冲组件(1203)以及螺纹贯穿第一安装槽(901)上表面与限位板(1201)转动连接的调节螺杆(1202)，所述限位板(1201)下表面向内凹陷有与珍珠棉管相适配的配合槽(120101)，所述调节螺杆(1202)能够转动并驱动限位板(1201)升降以对传送带(10)上的珍珠棉管进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述缓冲组件(1203)包括：缓冲板(120301)、竖直设置在限位板(1201)上表面的若干个限位柱(120302)、防脱件(120303)以及弹性件(120304)，所述缓冲板(120301)水平设置在限位板(1201)上方，所述限位柱(120302)远离限位板(1201)一端贯穿伸出缓冲板(120301)设置，且其伸出部分设置有防脱件(120303)，所述弹性件(120304)一一对应地套设在限位柱(120302)上，且其一端与限位板(1201)上表面抵接，另一端与缓冲板(120301)下表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述切割台(13)上表面竖直设置有用以保证切割组件(15)沿竖直方向升降的限位滑轨(1301)，且其位于切割珍珠棉管处设置有引导切割完成的珍珠棉管滑落的下料坡(1302)。
8.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述挤出塑型机构(1)包括：出料台(5)、进料仓(6)、挤出组件(7)以及塑型组件(8)，所述出料台(5)设置在运输架(9)远离切割台(13)一侧，所述挤出组件(7)水平设置在出料台(5)内部，所述塑型组件(8)设置在靠近运输架(9)一端，且与挤出组件(7)连通，所述进料仓(6)设置在出料台(5)上表面，且与挤出组件(7)连通。
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【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述装置包括：挤出塑型机构(1)、冷却定型机构(2)、运输机构(3)以及同步切割机构(4)，所述挤出塑型用以将珍珠棉原材料塑型成管状型材，所述冷却定型机构(2)用以对珍珠棉管冷却定型，所述运输机构(3)用以将珍珠棉管运输至同步切割机构(4)完成等长度切割；其中，
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述运输机构(3)包括：运输架(9)、限位组件(12)、第一驱动电机(11)以及传送带(10)，所述运输架(9)设置在切割台(13)一侧，且其靠近切割台(13)一端水平设置有第一驱动电机(11)，另一端水平转动设置有第二运输辊(1102)，所述第一驱动电机(11)输出端贯穿伸出运输架(9)侧壁部分同轴设置有第一运输辊(1101)，所述传送带(10)套设在第一运输辊(1101)和第二运输辊(1102)上，且能够在第一驱动电机(11)的驱动下转动以将传送带(10)上的珍珠棉管传送至切割台(13)上，所述限位组件(12)设置在传送带(10)上方以对珍珠棉管进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述同步组件(14)包括：同步辊(1401)、第一传动齿轮(1402)、第二传动齿轮(1403)、驱动件(1404)以及连动杆(1405)，所述同步辊(1401)水平贯穿切割台(13)相对两侧壁设置，且其两端分别同轴固定有驱动件(1404)，所述第一传动齿轮(1402)同轴固定套设在第一运输辊(1101)远离第一驱动电机(11)一端，所述第二传动齿轮(1403)同轴固定套设在同步辊(1401)一侧，且能够与第一传动齿轮(1402)啮合，所述驱动件(1404)上偏离于其轴心设置有连接柱(140401)，所述连动杆(1405)一端与连接柱(140401)铰接，另一端与切割组件(15)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述切割组件(15)包括：升降杆(1501)、第二安装槽(1502)以及切割件(1503)，所述升降杆(1501)有若干个，且分别贯穿切割台(13)上表面两侧设置，且其位于切割台(13)上表面上方设置有第二安装槽(1502)，位于切割台(13)下端与连动杆(1405)远离连接柱(140401)一端铰接，所述切割件(1503)两端分别固定在切割台(13)上表面两侧的第二安装槽(1502)内，且能够在同步组件(14)的驱动下对切割台(13)上的珍珠棉管进行等长切割。
5.根据权利要求2所述的一种珍珠棉管状型材加工装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括：分别设置在运输架(9)相对两内侧壁的若干个第一安装槽(901)、两端分别设置在第一安装槽(901)内的限位板(1201)，设置在限位板(1201)上表面用以防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张躲兵，
申请(专利权)人：芜湖笃尚塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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