一种包装袋生产用的塑化挤出装置制造方法及图纸

本技术涉及塑料设备领域，尤其涉及一种包装袋生产用的塑化挤出装置。本技术要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体、电机座、旋转电机、固定座、输送管、输送螺杆、连接轴、料斗、熔体泵、定型模头、上壳体、下壳体、连接座、排气孔、输气管、鼓风机和加热片。本技术达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料设备领域，尤其涉及一种包装袋生产用的塑化挤出装置。

技术介绍

1、挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、现有塑化挤出装置进行熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，容易造成不宜成型和色变，大大增加了产品的不良率和废品率，同时在停机更换物料或者停机进行装置维修时，为了防止烫伤操作人员，需要等待挤出装置冷却后才能够进行，而挤出装置冷却较慢，浪费大量时间，大大降低挤出装置的工作效率；因此亟需研发一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。

技术实现思路

1、本技术为了克服现有塑化挤出装置进行熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，增加了产品的不良率和废品率，同时在停机更换物料或者停机进行装置维修时，需要等待挤出装置冷却后才能够进行，大大降低挤出装置工作效率的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的包装袋生产用的塑化挤出装置。

2、本技术由以下具体技术手段所达成：

3、一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体，箱体上方固定安装有电机座；电机座一侧固定安装有旋转电机；电机座另一侧设置有输送管，输送管下端固定设置有固定座，输送管通过固定座固定安装于箱体上；输送管内转动安装有输送螺杆；且输送螺杆靠近电机座一侧延伸出输送管外部，通过连接轴与旋转电机转动输出轴固定连接；输送管靠近电机座一侧上端设置有料斗，料斗与输送管固定连接；输送管远离料斗一端固定安装有熔体泵；熔体泵一侧固定安装有定型模头；

4、所述输送管外侧还固定设置有外壳体，外壳体包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体一侧通过铰接相互铰接，另一侧通过连接座固定连接；上壳体上方还设置贯穿上壳体的排气孔；下壳体下方设置有输气管，输气管上端与下壳体固定连通，输气管下端贯穿箱体延伸至箱体内部；箱体内部设置有鼓风机，鼓风机与输气管固定连通；输送管与上壳体和下壳体之间还固定设置有若干加热片；上壳体和下壳体靠近输送管一侧还设置有保温层。

5、进一步的，所述输气管设置有三根，相应的鼓风机也设置有三个，三根输气管分别安装于外壳体的前端、中段和后段，三个鼓风机分别与三根输气管固定连通；通过设置的三根输气管分别对外壳体的前端、中段和后段进行吹分扇热，提高整体的散热效率，使外壳体内的输送管能够快速散热。

6、进一步的，所述加热片设置有三组，分别设置与输送管的前段、中段和后段；通过加热片热传递使输送管逐步升温，均匀的对输送管进行加热，各组加热片可根据不同情况设置不同的温度，使输送管的温度始终处于均匀，大大减少物料的不良率和废品率。

7、进一步的，所述上壳体上方所设的排气孔处固定铰接有挡板；通过挡板对排气孔进行关闭，在不对输送管进行降温时，通过挡板对排气孔进行闭合，防止外壳体内的热量流失。

8、进一步的，所述排气孔设置有至少设置有两个；提高排气效率，增加外壳体内输送管的散热效率。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、本技术达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，同时能够使挤出装置快速冷却，提高装置工作效率的效果。

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【技术保护点】

1.一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体(1)，箱体(1)上方固定安装有电机座(2)；电机座(2)一侧固定安装有旋转电机(3)；电机座(2)另一侧设置有输送管(5)，输送管(5)下端固定设置有固定座(4)，输送管(5)通过固定座(4)固定安装于箱体(1)上；输送管(5)内转动安装有输送螺杆(6)；且输送螺杆(6)靠近电机座(2)一侧延伸出输送管(5)外部，通过连接轴(7)与旋转电机(3)转动输出轴固定连接；输送管(5)靠近电机座(2)一侧上端设置有料斗(8)，料斗(8)与输送管(5)固定连接；输送管(5)远离料斗(8)一端固定安装有熔体泵(9)；熔体泵(9)一侧固定安装有定型模头(10)；

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述输气管(15)设置有三根，相应的鼓风机(16)也设置有三个，三根输气管(15)分别安装于外壳体的前端、中段和后段，三个鼓风机(16)分别与三根输气管(15)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述加热片(17)设置有三组，分别设置与输送管(5)的前段、中段和后段。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述上壳体(11)上方所设的排气孔(14)处固定铰接有挡板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的塑化挤出装置，其特征在于，所述排气孔(14)设置有至少设置有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种包装袋生产用的塑化挤出装置，包括有箱体(1)，箱体(1)上方固定安装有电机座(2)；电机座(2)一侧固定安装有旋转电机(3)；电机座(2)另一侧设置有输送管(5)，输送管(5)下端固定设置有固定座(4)，输送管(5)通过固定座(4)固定安装于箱体(1)上；输送管(5)内转动安装有输送螺杆(6)；且输送螺杆(6)靠近电机座(2)一侧延伸出输送管(5)外部，通过连接轴(7)与旋转电机(3)转动输出轴固定连接；输送管(5)靠近电机座(2)一侧上端设置有料斗(8)，料斗(8)与输送管(5)固定连接；输送管(5)远离料斗(8)一端固定安装有熔体泵(9)；熔体泵(9)一侧固定安装有定型模头(10)；

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛修理，童东荣，周鑫，袁福林，
申请(专利权)人：泉州市锦辉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：