【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔接机，具体为一种复合熔接机的真空工作台。
技术介绍
1、熔接机，即利用高频电场使两个物料的内部分子振荡产生热能而进行熔合。
2、高周波工作台，在对面料负压熔接时，由于面料的形状不同，导致抽真空的效率慢，现有的抽真空工作台在进行抽真空时，内部设置有大量网孔来提高抽真空的效率。
3、但现有的工作台因为设置有大量网孔而导致其厚度较厚，而面料复合时又需要尽可能使上下得到同步的加热，而过厚的工作台导致热量传递时出现较大的延迟无法满足使用需求。
4、针对上述问题，所以提出一种复合熔接机的真空工作台。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种复合熔接机的真空工作台。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合熔接机的真空工作台，包括贴合固定的上板以及下板，所述上板与下板之间形成有网孔，所述上板的边缘成型有若干连通至网孔的排气孔，所述排气孔与用于抽取气体的抽气件相连通。
3、本技术进一步设置为：所述上板的中间位置成型有若干连通至网孔的通孔，所述上板远离下板的一侧成型有与通孔相连通的表凹槽。
4、本技术进一步设置为：所述网孔包括下板一侧成型的下内凹槽。
5、本技术进一步设置为：所述网孔还包括上板一侧成型的上内凹槽，所述上内凹槽与下内凹槽相连通。
6、本技术进一步设置为：所述上内凹槽与下内凹槽交错布置，且上内凹槽与下内凹槽的相交位置均位于通孔处。>
7、本技术进一步设置为：所述下板围绕网孔成型有垫圈槽，所述垫圈槽内设置有与上板弹性抵接的气密垫圈。
8、本技术进一步设置为：所述上板以及下板均采用铝板制成。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：相比于现有技术一体成型的工作台，将一整块的工作台制成分体式的结构，在保证工作台内部网孔结构的同时，使工作台的厚度可以制造得足够薄，从而有效提高了所要熔接物品两侧温度的平衡速度。
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1.一种复合熔接机的真空工作台，包括贴合固定的上板以及下板，其特征在于：所述上板与下板之间形成有网孔，所述上板的边缘成型有若干连通至网孔的排气孔，所述排气孔与用于抽取气体的抽气件相连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述上板的中间位置成型有若干连通至网孔的通孔，所述上板远离下板的一侧成型有与通孔相连通的表凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述网孔包括下板一侧成型的下内凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述网孔还包括上板一侧成型的上内凹槽，所述上内凹槽与下内凹槽相连通。
5.根据权利要求4所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述上内凹槽与下内凹槽交错布置，且上内凹槽与下内凹槽的相交位置均位于通孔处。
6.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述下板围绕网孔成型有垫圈槽，所述垫圈槽内设置有与上板弹性抵接的气密垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其
...【技术特征摘要】
1.一种复合熔接机的真空工作台，包括贴合固定的上板以及下板，其特征在于：所述上板与下板之间形成有网孔，所述上板的边缘成型有若干连通至网孔的排气孔，所述排气孔与用于抽取气体的抽气件相连通。
2.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述上板的中间位置成型有若干连通至网孔的通孔，所述上板远离下板的一侧成型有与通孔相连通的表凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种复合熔接机的真空工作台，其特征在于：所述网孔包括下板一侧成型的下内凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种复...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁建华，
申请(专利权)人：泉州市川亚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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