一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑机结构领域，特别是指一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，该真空吸塑机包括机座、工作台、冷却装置和烘烤装置。工作时，工作台的压紧框和真空板可通过抽真空的方式将待塑形的产品固定。之后工作台依次移动至烘烤工位和冷却工位时，烘烤装置的热风罩下降至将工作台罩住，使工作台处于高温内，从而实现将产品烘烤塑形；之后冷却装置的冷风罩下降至将工作台罩住，将工作台周围及内部的高温热气抽出机座外，完成塑形后的产品冷却。由此可见，本实用新型专利技术可使产品在抽真空的环境下进行烘烤塑形和冷却降温，并且通过热风罩和冷风罩形成无接触式的烘烤、冷却，可有效的避免将产品压伤，因此有利于提高成品率。因此有利于提高成品率。因此有利于提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机


[0001]本技术涉及吸塑机结构领域，特别是指一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机。

技术介绍

[0002]现有技术中的吸塑机在操作时，一般是在工作台上放置模具以及待塑形的产品（例如鞋面等片材），再将工作台依次移动至热压板下方和冷压板下方，通过热压板下压至工作台上的产品以对其进行热压塑形，通过冷压板下压至工作台上的产品以对其进行冷却降温，之后即可将热塑成型的产品取出。
[0003]此类工作方式中，无论是热压板下压至产品上或冷压板下压至产品上，均存在着将产品压伤的风险，导致成品率较为低下。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，其特征在于，该真空吸塑机包括：
[0007]机座，所述机座内依次设置操作工位、冷却工位和烘烤工位；
[0008]工作台，所述工作台包括表面设置硅胶膜的压紧框和用于放置待加工产品的真空板，所述压紧框移动至覆盖放置在所述真空板上的待塑形的产品，且工作台将所述真空板和所述硅胶膜之间的空气抽出；
[0009]冷却装置，所述冷却装置包括冷风罩，所述冷风罩位于所述冷却工位上竖直上下的移动，且当所述工作台移动至所述冷却工位时，所述冷风罩向下移动至覆盖所述工作台，并且冷却装置将所述工作台的空气抽出；
[0010]烘烤装置，所述烘烤装置包括热风罩，所述热风罩位于所述烘烤工位上竖直上下的移动，且当所述工作台移动至所述烘烤工位时，所述热风罩向下移动至覆盖所述工作台，并且烘烤装置向所述工作台的空气注入热风。
[0011]作为上述真空吸塑机的改进，所述压紧框包括网框、内压框和外压框，所述网框截面为C字形，所述内压框和所述外压框均嵌入至所述网框内，且所述外压框具有一压槽，所述硅胶膜和的外周和所述内压框依次套在所述压槽内，所述网框外向内螺旋连接螺栓，至所述螺栓压在所述内压框上，使所述内压框和所述外压框将所述硅胶膜压住固定。
[0012]作为上述真空吸塑机的改进，所述真空板包括上台板、下台板和连接条，所述下台板的表面分布若干条形的导风槽和将若干所述导风槽端部连接的连接槽，所述上台板的表面分布进风孔，所述上台板覆盖并固定在所述下台板上，使所述进风孔对应在所述导风槽上，所述连接条内设置第一管道和第二管道，所述第二管道相对所述第一管道垂直，且所述连接条固定在所述下台板的底部，使所述第二管道和所述连接槽对应连通，所述第一管道的一端穿出所述连接条外，并且第一管道延伸出所述连接条外的一端通过软管连接至真空
泵。
[0013]作为上述真空吸塑机的改进，所述机座内还固定移动机构，所述移动机构包括同步带、同步轮和移动电机，所述机座内侧边的两端均设置可转动的所述同步轮，所述同步带啮合两所述同步轮，所述移动电机带动其中一所述同步轮转动。
[0014]作为上述真空吸塑机的改进，所述机座内在所述操作工位、所述冷却工位和所述烘烤工位的两侧均固定滑轨，两所述滑轨均适配连接滑块，所述真空板底部的两侧分别和两所述滑轨上的所述滑块固定连接；所述移动机构驱动所述真空板沿所述滑轨移动。
[0015]作为上述真空吸塑机的改进，所述冷却装置还包括冷却风机，所述冷却风机固定至所述机座内上方的风箱内，所述风箱通过软管连接至所述冷风罩的上方的抽风管，并且所述风箱还通过软管连接排风管，所述排风管延伸出所述机座外，以此使所述冷却风机从所述冷风罩抽取的空气可经由所述风箱和所述排风管排出所述机座外
[0016]作为上述真空吸塑机的改进，所述热风罩内设置若干加热单元，所述加热单元将电能转化为热能，使所述热风罩内形成高温。
[0017]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的结构中，所述工作台的所述压紧框和所述真空板可通过抽真空的方式将待塑形的产品固定。之后所述工作台依次移动至所述烘烤工位和所述冷却工位时，所述烘烤装置的所述热风罩下降至将所述工作台罩住，以使所述工作台处于高温内，从而实现将产品烘烤塑形；所述冷却装置的所述冷风罩下降至将所述工作台罩住，以将所述工作台周围及内部的高温热气抽出所述机座外，从而完成塑形后的产品冷却。由此可见，本技术可使产品在抽真空的环境下进行烘烤塑形和冷却降温，并且通过热风罩和冷风罩形成无接触式的烘烤、冷却，可有效的避免将产品压伤，因此有利于提高成品率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术内部结构的侧向示意图。
[0020]图3为压紧框的立体结构示意图。
[0021]图4为工作台相对冷却装置、烘烤装置移动的立体结构示意图。
[0022]图5为图4中A处放大的示意图。
[0023]图6为工作台一侧和机座内的滑轨连接的剖面结构示意图。
[0024]图7为图6中压紧框内固定硅胶膜的示意图。
[0025]图8为下台板的立体结构示意图。
[0026]图9为连接条的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0028]本技术所揭示的是一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，如附图1和2所示，该真空吸塑机包括机座1、工作台2、冷却装置和烘烤装置。其中，所述机座1形成真空吸塑机的外观和内部框架结构，且机座1内依次设置操作工位101、冷却工位102和烘烤工位103。所述冷却装置位于所述冷却工位102上，所述烘烤装置位于所述烘烤工位103上。
[0029]如附图3和7所示，所述工作台2包括表面设置硅胶膜23的压紧框21和用于放置待加工产品的真空板22。所述真空板22相对所述操作工位101、所述冷却工位102和所述烘烤工位103移动，其移动方式可以是如附图2、4和5所示的，通过固定在所述机座1内的移动机构驱动。所述移动机构包括同步带272、同步轮271和移动电机273，机座1内两侧的两端均设置可转动的所述同步轮271，所述同步带272啮合机座1同一侧两端的所述同步轮271，且所述工作台2固定至所述同步带272，所述移动电机273带动其中一同步轮271转动，使同步带272运转，从而带动工作台2移动。进一步地，机座1内在操作工位101、冷却工位102和烘烤工位103的两侧均固定滑轨261，两所述滑轨261均适配连接滑块262，工作台2底部的两侧分别和两滑轨261上的滑块262固定连接，使所述驱动装置驱动工作台2沿滑轨261移动，即实现驱动工作台2相对操作工位101、冷却工位102和烘烤工位103移动，此移动方式无需人工操作，十分方便。
[0030]所述压紧框21包括硅胶膜214、网框211、内压框212和外压框213。所述网框211截面为C字形，所述内压框212和所述外压框213均嵌入至所述网框211内，且外压框213具有一压槽2131。安装所述硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，其特征在于，该真空吸塑机包括：机座，所述机座内依次设置操作工位、冷却工位和烘烤工位；工作台，所述工作台包括表面设置硅胶膜的压紧框和用于放置待加工产品的真空板，所述压紧框移动至覆盖放置在所述真空板上的待塑形的产品，且工作台将所述真空板和所述硅胶膜之间的空气抽出；冷却装置，所述冷却装置包括冷风罩，所述冷风罩位于所述冷却工位上竖直上下的移动，且当所述工作台移动至所述冷却工位时，所述冷风罩向下移动至覆盖所述工作台，并且冷却装置将所述工作台的空气抽出；烘烤装置，所述烘烤装置包括热风罩，所述热风罩位于所述烘烤工位上竖直上下的移动，且当所述工作台移动至所述烘烤工位时，所述热风罩向下移动至覆盖所述工作台，并且烘烤装置向所述工作台的空气注入热风。2.如权利要求1所述的一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，其特征在于：所述压紧框包括网框、内压框和外压框，所述网框截面为C字形，所述内压框和所述外压框均嵌入至所述网框内，且所述外压框具有一压槽，所述硅胶膜和的外周和所述内压框依次套在所述压槽内，所述网框外向内螺旋连接螺栓，至所述螺栓压在所述内压框上，使所述内压框和所述外压框将所述硅胶膜压住固定。3.如权利要求1所述的一种烘烤、冷却一体的真空吸塑机，其特征在于：所述真空板包括上台板、下台板和连接条，所述下台板的表面分布若干条形的导风槽和将若干所述导风槽端部连接的连接槽，所述上台板的表面分布进风孔，所述上台板覆盖并固定在所述下台板上，使所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建华，
申请(专利权)人：泉州市川亚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：