一种吸塑成型的压模装置制造方法及图纸

技术编号:38800757 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术属于热成型技术领域,具体的说是一种吸塑成型的压模装置,包括底板;底板上固设有支撑架,支撑架上固设有下模具,底板上边缘处对称固设有支撑滑杆,支撑滑杆外部滑动设有上模具,上模具内部一端等距对称固设有吹扫设备,上模具内部一端等距对称固设有电推杆;本实用新型专利技术当塑料卷材放置到下模具上时,此时上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,与下模具配合对待加工塑料卷材进行成型工作时,电推杆进行伸缩运动,通过第一推板带动挡板向上模具两侧移动,使得吹扫设备可以对下方的塑料卷材进行吹扫工作,将塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质进行吹除,防止塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质影响后续产品的外观及质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型的压模装置


[0001]本技术涉及热成型
领域,具体是一种吸塑成型的压模装置。

技术介绍

[0002]吸塑机一般被称为热塑成型机,主要应用于塑料包装行业,通过真空泵产生的真空吸力将热塑性塑料材料吸制成型的一种装置。
[0003]在对塑料卷材进行吸塑成型工序时,一般通过加热设备对片材进行加热,然后通过真空系统对塑料卷材进行真空吸塑工序。
[0004]一般在对塑料卷材进行吸塑加工时,上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,与下模具配合对待加工塑料卷材进行成型工作,此时当塑料卷材预处理后,其表面上再次沉落灰尘或在杂质时,可能会影响后续产品的外观及质量。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提到的至少一个技术问题,本技术提出一种吸塑成型的压模装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种吸塑成型的压模装置,包括底板;底板上固设有支撑架,支撑架上固设有下模具,底板上边缘处对称固设有支撑滑杆,支撑滑杆外部滑动设有上模具,上模具内部一端等距对称固设有吹扫设备,上模具内部一端等距对称固设有电推杆,电推杆输出端固设有第一推板,第一推板一侧固设有挡板,且挡板与上模具内部滑动配合连接,吹扫设备一侧连接有吹气管道;工作时,当塑料卷材放置到下模具上时,此时上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,与下模具配合对待加工塑料卷材进行成型工作时,电推杆进行伸缩运动,通过第一推板带动挡板向上模具两侧移动,使得吹扫设备可以对下方的塑料卷材进行吹扫工作,将塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质进行吹除,防止塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质影响后续产品的外观及质量,完成吹扫后,电推杆进行复位工作,通过第一推板带动挡板进行复位移动。
[0007]优选的,上模具一端固设有切割刀,下模具内部开设有方形槽,且方形槽内部滑动设有多组第一弹簧,且方形槽内部通过第一弹簧弹性设有第二推板;工作时,当上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,其外部设置的切割刀可以将完成吸塑的产品边缘处多余角料进行切除,当切割刀与第二推板接触时,会压动第二推板,使得第二推板通过第一弹簧在方形槽内部弹性滑动,达到缓冲的目的,当上模具复位后,第一弹簧复位,推动第二推板复位,将切除的边角料推出方形槽内部,以便于使用者后续进行清洁收集。
[0008]优选的,下模具内部设有加热管,加热管两端分别设有进气管、排气管,且进气管与排气管的另一端分别贯穿支撑架的内部;工作时,考虑到当下模具温度较低时,具有一定温度的塑料卷材在下模具进行真空吸附时,可能会进行短暂的粘连,可能会影响后续产品的质量及外观,通过进气管可以与外界供热管道进行连接,将热气输入到加热管内部,对下模具内部进行加热,以降低塑料卷材与下模具发生粘连现象。
[0009]优选的,支撑滑杆外部套设有第二弹簧,且第二弹簧一端与上模具相贴合;工作时,当上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,会在支撑滑杆外部进行滑动,进而压动第二弹簧,使得第二弹簧进行弹性伸缩,达到缓冲的目的。
[0010]优选的,支撑滑杆远离底板的一端螺纹设有限位块;工作时,通过限位块可以防止上模具从支撑滑杆上滑落,同时限位块与支撑滑杆螺纹连接的方式,可以将限位块从支撑滑杆上拆除,以便于后续拆除上模具。
[0011]优选的,挡板两端内部分别转动设有滑轮;工作时,通过滑轮,可以降低挡板直接在上模具内部滑动的摩擦力,提高两者之间的使用寿命。
[0012]底板底部铺设有橡胶垫;工作时,通过橡胶垫可以提高底板底部与工作台面之间的摩擦力,提高装置工作时一定的稳定性。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术当塑料卷材放置到下模具上时,此时上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,与下模具配合对待加工塑料卷材进行成型工作时,电推杆进行伸缩运动,通过第一推板带动挡板向上模具两侧移动,使得吹扫设备可以对下方的塑料卷材进行吹扫工作,将塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质进行吹除,防止塑料卷材表面上可能存在的灰尘杂质影响后续产品的外观及质量;通过切割刀可以将完成吸塑的产品边缘处多余角料进行切除,当上模具复位后,第一弹簧复位,推动第二推板复位,将切除的边角料推出方形槽内部,以便于使用者后续进行清洁收集。
[0015]2.本技术通过进气管可以与外界供热管道进行连接,将热气输入到加热管内部,对下模具内部进行加热,以降低塑料卷材与下模具发生粘连现象;当上模具在外界设置的驱动下进行升降运动,会在支撑滑杆外部进行滑动,进而压动第二弹簧,使得第二弹簧进行弹性伸缩,达到缓冲的目的;通过限位块可以防止上模具从支撑滑杆上滑落;通过滑轮,可以降低挡板直接在上模具内部滑动的摩擦力,提高两者之间的使用寿命;通过橡胶垫可以提高底板底部与工作台面之间的摩擦力,提高装置工作时一定的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的一种吸塑成型的压模装置的结构示意图;
[0018]图2为实施例一的一种吸塑成型的压模装置的下模具内部结构示意图;
[0019]图3为实施例一的一种吸塑成型的压模装置的上模具内部结构示意图;
[0020]图4为实施例二的一种吸塑成型的压模装置的橡胶垫结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑架;3、下模具;4、支撑滑杆;5、上模具;6、吹扫设备;7、电推杆;8、第一推板;9、挡板;10、切割刀;11、方形槽;12、第一弹簧;13、第二推板;14、加热管;15、进气管;16、排气管;17、第二弹簧;18、限位块;19、滑轮;20、吹气管道;21、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

3所示,一种吸塑成型的压模装置,包括底板1;所述底板1上固设有支撑架2,所述支撑架2上固设有下模具3,所述底板1上边缘处对称固设有支撑滑杆4,所述支撑滑杆4外部滑动设有上模具5,所述上模具5内部一端等距对称固设有吹扫设备6,所述上模具5内部一端等距对称固设有电推杆7,所述电推杆7输出端固设有第一推板8,所述第一推板8一侧固设有挡板9,且所述挡板9与所述上模具5内部滑动配合连接,所述吹扫设备6一侧连接有吹气管道20;工作时,当塑料卷材放置到下模具3上时,此时上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型的压模装置,其特征在于:包括底板(1);所述底板(1)上固设有支撑架(2),所述支撑架(2)上固设有下模具(3),所述底板(1)上边缘处对称固设有支撑滑杆(4),所述支撑滑杆(4)外部滑动设有上模具(5),所述上模具(5)内部一端等距对称固设有吹扫设备(6),所述上模具(5)内部一端等距对称固设有电推杆(7),所述电推杆(7)输出端固设有第一推板(8),所述第一推板(8)一侧固设有挡板(9),且所述挡板(9)与所述上模具(5)内部滑动配合连接,所述吹扫设备(6)一侧连接有吹气管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型的压模装置,其特征在于:所述上模具(5)一端固设有切割刀(10),所述下模具(3)内部开设有方形槽(11),且所述方形槽(11)内部滑动设有多组第一弹簧(12),且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王南萍
申请(专利权)人:云阳腾宇塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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