一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构，涉及包装盒热成型技术领域，包括加工箱和清理单元；加工箱内部上表面设置有液压缸，加工箱的内部底面和液压缸上均设置有固定单元，所述固定单元上设置有模具和冲压头；清理单元包含有电动推杆一、安装板、电动推杆二、吸尘罩、喷气头、喷气环、吸尘管、三通接头一、吸尘器、进气管、三通接头二和风机，所述电动推杆一设置在加工箱内。本实用新型专利技术能够根据需求对模具和冲压头进行快速更换，有效提高更换的速度和生产效率；且在生产完成后，能够自动对模具和冲压头进行快速清洁，保证模具和冲压头的整洁和生产质量。和冲压头的整洁和生产质量。和冲压头的整洁和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构


[0001]本技术涉及包装盒热成型
，具体为一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构。

技术介绍

[0002]把聚氯乙烯或聚二氯乙烯等热塑性硬质塑料片加热软化，把软化后的材料放置在相应的模具中，再通过采用气压吸塑或冲压头冲压的方法生产出包装盒的设备叫做包装盒热成型机构。当热成型机构采用冲压头冲压的方法生产包装盒时，生产包装盒的模具和冲压头上会残留有一部分杂物，堆积的杂物会对包装盒的生产质量产生影响，因此需要在生产完成后对模具和冲压头进行清理；现有的清理方式大都是通过毛刷辊对模具和冲压头进行清理，清理的速度慢，有一些边角无法清理干净造成堆积，影响生产的质量；且现有的热成型机构在进行不同类型的包装盒生产时，需要选用不同的模具和冲压头，模具和冲压头的更换安装操作复杂，极大的拖慢了生产速度，为此，我们提出一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构，能够根据需求对模具和冲压头进行快速更换，有效提高更换的速度和生产效率；且在生产完成后，能够自动对模具和冲压头进行快速清洁，保证模具和冲压头的整洁和生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构，包括加工箱和清理单元；
[0005]加工箱：内部上表面设置有液压缸，加工箱的内部底面和液压缸上均设置有固定单元，所述固定单元上设置有模具和冲压头，液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端；
[0006]清理单元：包含有电动推杆一、安装板、电动推杆二、吸尘罩、喷气头、喷气环、吸尘管、三通接头一、吸尘器、进气管、三通接头二和风机，所述电动推杆一设置在加工箱内，电动推杆一连接有安装板，所述安装板的上下表面均设置有电动推杆二，所述电动推杆二连接有吸尘罩，所述吸尘罩共两个，其中和模具相邻的吸尘罩内中间位置设置有喷气头，另一个和冲压头相邻的吸尘罩内的四周设置有喷气环，所述喷气头和喷气环分别连接两个进气管的一端，两个进气管的另一端连接三通接头二，所述三通接头二连通风机的出风端，两个吸尘罩分别连接两个吸尘管的一端，两个吸尘管的另一端连接三通接头一，所述三通接头一连接吸尘器的进风口，所述吸尘器和风机均设置在加工箱的侧面，电动推杆一、电动推杆二、吸尘器和风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]通过固定单元把模具固定在加工箱内，通过固定单元把冲压头安装在液压缸上，模具位于冲压头的正下方，生产时，把材料放置在模具内，通过外部控制开关组控制液压缸
工作，通过液压缸带动冲压头移动，通过冲压头对模具内的材料冲压成包装盒，生产完成后，通过外部控制开关组控制电动推杆一工作，电动推杆一带动安装板移动到模具和冲压头之间，通过外部控制开关组控制吸尘罩移动，吸尘罩带动喷气头、喷气环、吸尘管和进气管移动，使得两个吸尘罩分别覆盖在模具和冲压头上，吸尘管和进气管为可伸缩管，风机为高压风机，通过外部控制开关组控制风机工作，风机通过三通接头二和进气管往喷气头和喷气环内输送高压气体，并通过喷气头和喷气环吹出，通过喷气头对模具内的杂物进行吹起，从而对模具进行清理，通过喷气头对冲压头上的杂物进行吹起，从而对冲压头进行清理，同时，通过外部控制开关组控制吸尘器工作，吸尘器通过三通接头一和吸尘管在吸尘罩内产生吸力，从而对吹起的杂物进行吸收，避免杂物堆积在加工箱内，从而完成对模具和冲压头的清洁，便于再次进行加工生产。
[0008]进一步的，所述固定单元包含有双向螺杆、滑块、梯形槽、梯形块、卡座、放置板、电磁铁和驱动组件，所述双向螺杆转动连接加工箱，双向螺杆的端部设置有驱动组件，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆位于加工箱内的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有梯形槽，所述梯形槽内滑动连接有梯形块，所述梯形块连接有卡座，所述卡座滑动连接模具，所述放置板设置在液压缸上，放置板上设置有电磁铁，所述电磁铁磁性连接冲压头，电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。更换安装模具和冲压头时，把冲压头放置在电磁铁上，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，电磁铁对冲压头进行吸附固定，根据模具的外形和尺寸选择合适的卡座，从而使得卡座能够更好的贴合模具进行固定，通过梯形槽和梯形块把卡座安装在滑块上，通过梯形槽和梯形块提高卡座和滑块安装连接的便捷性和牢固性，把模具放置在两个卡座之间，通过驱动组件带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块转动，滑块通过梯形块带动卡座移动，使得卡座对模具进行夹紧固定，从而完成对模具和冲压头的更换安装。
[0009]进一步的，所述驱动组件包含有旋钮和防滑套，旋钮设置在双向螺杆的端部，旋钮上设置有防滑套。通过防滑套提高旋钮的防滑性，通过旋钮对双向螺杆进行转动。
[0010]进一步的，还包括定位柱和定位孔，所述定位柱设置在冲压头上，所述定位孔设置在放置板上，定位孔滑动连接定位柱。更换安装冲压头时，通过冲压头带动定位柱移动，把定位柱对准定位孔，并把定位柱滑动进定位孔内，从而对冲压头进行定位安装。
[0011]进一步的，还包括限位槽，所述限位槽设置在加工箱的内部两侧，限位槽滑动连接安装板。安装板沿着限位槽移动，通过限位槽对安装板进行辅助支撑和限位。
[0012]进一步的，还包括转轴和防护板，所述转轴转动连接加工箱，转轴连接有防护板。防护板通过转轴转动连接在加工箱上，通过防护板对加工箱进行封闭。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电动推杆一、安装板和电动推杆二把吸尘罩覆盖在模具和冲压头上，通过喷气头、喷气环、进气管、三通接头二和风机对模具和冲压头上的咋去进行吹起，并通过吸尘罩、吸尘管、三通接头一和吸尘器对吹起的杂物进行吸收，从而实现对模具和冲压头的全面自动清理，避免死角残留堆积，有效提高了清理的速度，保证模具和冲压头的整洁性，保证包装盒的生产质量。
[0015]2、通过定位柱和定位孔对冲压头进行定位安装，通过电磁铁对冲压头进行固定，通过梯形槽和梯形块便于选择合适的卡座使用，使得卡座能够更好的贴合模具，通过双向
螺杆、滑块和卡座对模具进行固定，从而有效提高了模具和冲压头安装更换的便捷性，能够根据不同的包装盒生产需求对模具和冲压头进行快速更换，有效提高了生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1加工箱、2清理单元、21电动推杆一、22安装板、23电动推杆二、24吸尘罩、25喷气头、26喷气环、27吸尘管、28三通接头一、29吸尘器、210进气管、211三通接头二、212风机、3固定单元、31旋钮、32防滑套、33双向螺杆、34滑块、35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构，其特征在于：包括加工箱(1)和清理单元(2)；加工箱(1)：内部上表面设置有液压缸(5)，加工箱(1)的内部底面和液压缸(5)上均设置有固定单元(3)，所述固定单元(3)上设置有模具(4)和冲压头(6)，液压缸(5)的输入端电连接外部控制开关组的输出端；清理单元(2)：包含有电动推杆一(21)、安装板(22)、电动推杆二(23)、吸尘罩(24)、喷气头(25)、喷气环(26)、吸尘管(27)、三通接头一(28)、吸尘器(29)、进气管(210)、三通接头二(211)和风机(212)，所述电动推杆一(21)设置在加工箱(1)内，电动推杆一(21)连接有安装板(22)，所述安装板(22)的上下表面均设置有电动推杆二(23)，所述电动推杆二(23)连接有吸尘罩(24)，所述吸尘罩(24)共两个，其中和模具(4)相邻的吸尘罩(24)内中间位置设置有喷气头(25)，另一个和冲压头(6)相邻的吸尘罩(24)内的四周设置有喷气环(26)，所述喷气头(25)和喷气环(26)分别连接两个进气管(210)的一端，两个进气管(210)的另一端连接三通接头二(211)，所述三通接头二(211)连通风机(212)的出风端，两个吸尘罩(24)分别连接两个吸尘管(27)的一端，两个吸尘管(27)的另一端连接三通接头一(28)，所述三通接头一(28)连接吸尘器(29)的进风口，所述吸尘器(29)和风机(212)均设置在加工箱(1)的侧面，电动推杆一(21)、电动推杆二(23)、吸尘器(29)和风机(212)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种可自动进行清洁的包装盒热成型机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季海泳，程军，马华，
申请(专利权)人：杭州加一欧博包装技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：