【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻丝设备领域，特别是一种夹持防偏移错位的台式攻丝机。
技术介绍
1、台式攻丝机是一种常用的攻丝设备，其主要用于铸件的攻丝作业，现有台式攻丝机的基本结构包括工作台、夹持组件和攻丝机构，加工时将铸件放在工作台上用夹持组件夹持固定住，然后攻丝机构运作完成铸件的攻丝作业，这样的结构简单，如不理解具体可以参照申请号为“cn202220129259.6”的技术专利中公开的内容。
2、上述攻丝机存在一个问题，那就是每攻丝完一个铸件后都需要人工将工作台上的铸件取下，然后放入新的铸件，这样的加工效率其实是不够高的，无法实现连续作业。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种夹持防偏移错位的台式攻丝机，解决现有台式攻丝机无法实现连续作业的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种夹持防偏移错位的台式攻丝机，包括台式攻丝机本体，所述台式攻丝机本体包括加工台和攻丝机构，所述攻丝机构设置在加工台的上方，所述加工台的顶面设有旋转式卡接限位机构，所述旋转式卡接限位机构包括转轴、转动式卡接限位盘和加工位气动限位推板，所述转轴的底部向下穿过加工台与设置在加工台下方的转动电机相连，所述转轴的顶部则与水平设置的转动式卡接限位盘底面的中心相连，所述转动式卡接限位盘的边缘处均匀的开设有待加工件卡接缺口，所述加工台包括依次设置的进料区、攻丝区和出料区，所述进料区的一侧设有进料输送带，所述进料输送带的出料端正对进料区处的待加工件卡接缺口，攻丝机构位于攻丝
4、利用进料输送带将待加工铸件带到工作台的进料区处，然后待加工件进入进料区处的待加工件卡接缺口内，当攻丝区处的攻丝完成后，转轴带动转动式卡接限位盘转动，使得进料区处的待加工件随着待加工件卡接缺口转动到攻丝区内，而原本在攻丝区内的加工好了的铸件则随着待加工件卡接缺口转动到出料区，此时攻丝区正上方的攻丝机构继续对新进入攻丝区内的铸件进行攻丝作业，而由于出料区的待加工件卡接缺口处的加工台台面设有下料缺口，因此当加工好的铸件转动到此处时能完成自动下料，这样就实现了连续攻丝作业，加工效率更高，不需要人工的辅助，设置在攻丝区处待加工件卡接缺口前端的加工位气动限位推板是在攻丝区进料时用于将攻丝区处的待加工件卡接缺口堵住，防止攻丝时出现偏移，攻丝完成后加工位气动限位推板收回，这样就不会影响转动式卡接限位盘的转动。
5、作为本技术的进一步优选，所述加工台上底面的一侧还设有碎屑吹扫装置。、
6、便于将转动式卡接限位盘和工作台之间的碎屑吹走，碎屑不会在转动式卡接限位盘和工作台之间堆积影响到转动式卡接限位盘的转动。
7、作为本技术的进一步优选，所述进料输送带的进料端与振动盘的出料端相连。
8、振动盘能将待加工件整理好后送入进料输送带。
9、作为本技术的进一步优选，所述攻丝区正上方的一侧还设有冷却液喷洒管。
10、便于在攻丝时持续进行冷却降温。
11、作为本技术的进一步优选，所述下料缺口的下方设有导料板，所述导料板的出料端设有集料框。
12、便于对加工完成的铸件进行收集。
13、作为本技术的进一步优选，所述转动式卡接限位盘的后端正对加工位限位推板处设有滚动式限位支撑结构，所述滚动式限位支撑结构包括支撑杆和支撑滚轮，所述支撑杆的底部与加工台的顶面相接，所述支撑滚轮则设置在支撑杆的顶部，所述支撑滚轮的前端与转动式卡接限位盘相触。
14、由于在攻丝区处的待加工件卡接缺口前端设置了加工位气动限位推板，因此加工位气动限位推板进行限位作业时，转轴会受到向后的推力，增加了转轴和转轴轴承的负担，降低了其使用寿命，为此在转动式卡接限位盘的后端正对加工位限位推板处设置了滚动式限位支撑结构来进行支撑，这样作用力会由滚动式限位支撑结构来分担，有效的延长了转轴和转轴轴承的使用寿命。
15、与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
16、1、实现了连续攻丝作业，加工效率更高，不需要人工的辅助。
17、2、便于将转动式卡接限位盘和工作台之间的碎屑吹走，碎屑不会在转动式卡接限位盘和工作台之间堆积影响到转动式卡接限位盘的转动。
18、3、由于在攻丝区处的待加工件卡接缺口前端设置了加工位气动限位推板，因此加工位气动限位推板进行限位作业时，转轴会受到向后的推力，增加了转轴和转轴轴承的负担，降低了其使用寿命，为此在转动式卡接限位盘的后端正对加工位限位推板处设置了滚动式限位支撑结构来进行支撑，这样作用力会由滚动式限位支撑结构来分担，有效的延长了转轴和转轴轴承的使用寿命。
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1.一种夹持防偏移错位的台式攻丝机，包括台式攻丝机本体，所述台式攻丝机本体包括加工台（1）和攻丝机构（2），所述攻丝机构（2）设置在加工台（1）的上方，其特征在于：所述加工台（1）的顶面设有旋转式卡接限位机构，所述旋转式卡接限位机构包括转轴（3）、转动式卡接限位盘（4）和加工位气动限位推板（5），所述转轴（3）的底部向下穿过加工台（1）与设置在加工台（1）下方的转动电机相连，所述转轴（3）的顶部则与水平设置的转动式卡接限位盘（4）底面的中心相连，所述转动式卡接限位盘（4）的边缘处均匀的开设有待加工件卡接缺口（41），所述加工台（1）包括依次设置的进料区、攻丝区和出料区，所述进料区的一侧设有进料输送带（6），所述进料输送带（6）的出料端正对进料区处的待加工件卡接缺口（41），攻丝机构（2）位于攻丝区处的待加工件卡接缺口（41）正上方，所述加工位气动限位推板（5）则设置在攻丝区处的待加工件卡接缺口（41）前端，所述加工台（1）台面正对出料区处的待加工件卡接缺口（41）处设有下料缺口。
2.根据权利要求1所述的夹持防偏移错位的台式攻丝机，其特征在于：所述加工台（1）上底面的
3.根据权利要求1所述的夹持防偏移错位的台式攻丝机，其特征在于：所述进料输送带（6）的进料端与振动盘（8）的出料端相连。
4.根据权利要求1所述的夹持防偏移错位的台式攻丝机，其特征在于：所述攻丝区正上方的一侧还设有冷却液喷洒管。
5.根据权利要求1所述的夹持防偏移错位的台式攻丝机，其特征在于：所述下料缺口的下方设有导料板（9），所述导料板（9）的出料端设有集料框。
6.根据权利要求1所述的夹持防偏移错位的台式攻丝机，其特征在于：所述转动式卡接限位盘（4）的后端正对加工位限位推板（5）处设有滚动式限位支撑结构（10），所述滚动式限位支撑结构（10）包括支撑杆（101）和支撑滚轮（102），所述支撑杆（101）的底部与加工台（1）的顶面相接，所述支撑滚轮（102）则设置在支撑杆（101）的顶部，所述支撑滚轮（102）的前端与转动式卡接限位盘（4）相触。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持防偏移错位的台式攻丝机，包括台式攻丝机本体，所述台式攻丝机本体包括加工台（1）和攻丝机构（2），所述攻丝机构（2）设置在加工台（1）的上方，其特征在于：所述加工台（1）的顶面设有旋转式卡接限位机构，所述旋转式卡接限位机构包括转轴（3）、转动式卡接限位盘（4）和加工位气动限位推板（5），所述转轴（3）的底部向下穿过加工台（1）与设置在加工台（1）下方的转动电机相连，所述转轴（3）的顶部则与水平设置的转动式卡接限位盘（4）底面的中心相连，所述转动式卡接限位盘（4）的边缘处均匀的开设有待加工件卡接缺口（41），所述加工台（1）包括依次设置的进料区、攻丝区和出料区，所述进料区的一侧设有进料输送带（6），所述进料输送带（6）的出料端正对进料区处的待加工件卡接缺口（41），攻丝机构（2）位于攻丝区处的待加工件卡接缺口（41）正上方，所述加工位气动限位推板（5）则设置在攻丝区处的待加工件卡接缺口（41）前端，所述加工台（1）台面正对出料区处的待加工件卡接缺口（41）处设有下料缺口。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡清松，税小勇，何天友，吴学成，
申请(专利权)人：四川盛裕达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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