本发明专利技术涉及一种用于管件及棒件两端镶轴后的轴头径跳调整装置，该装置包括底板、定位装置、检测装置、微调旋进器，底板为矩形板材，在底板板面上设有数个螺孔及相对称的四个长圆通孔，两套定位装置、两套检测装置、两套微调旋进器分别对称设置在底板的两端面上。本发明专利技术的有益效果是，由于该装置的使用，可以全过程地监视调整工件轴头径跳时百分表指针的变化，并根据表针的变化很轻松地施加力。调整过程省时省力，可控制，产品一致性好，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴头径跳调整装置，特别涉及一种用于管件及棒件两端镶轴后的 轴头径跳调整装置。
技术介绍
在机械加工过程中，管件及棒件两端镶轴都是不可缺少的的工艺过程，镶轴后部 件的轴头径跳的大小，直接影响了后续工序甚至成品的质量。一般轴头径跳达0. 02mm以 内方可交下道工序使用。由于现有的镶轴水平所限，镶轴后组件轴头的径跳不易控制，在 0. 01 0. 05之间，需要逐个调整。常用的轴头径跳的调整方法是将镶轴后的组件放在 胎具上，先用百分表找出高点，然后用榔头用力砸，再用百分表检查，如此反复，直到达到要 求。调整过程用力的大小不易控制，费时费力，产品一致性差，工作效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种轴头径跳调整装 置，在利用该调整装置调整轴头径跳时可以全过程地监视百分表指针的变化，并根据表针 的变化很轻松地施加力，整个过程简单、易控制。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种轴头径跳调整装置，其特征 在于包括底板、定位装置、检测装置、微调旋进器，所述底板为矩形板材，在底板板面上设 有数个螺孔及相对称的四个长圆通孔，两套所述定位装置、两套所述检测装置、两套所述微 调旋进器分别对称设置在底板的两端面上。所述定位装置包括主水平定位块、辅助水平定位块、垂直定位块、压紧螺钉、第一 前后定位轴承、左右定位轴承、垂直定位轴承、支撑杆、第二前后定位轴承，所述主水平定位 块的外侧面上分别设置第一前后定位轴承和支撑杆，在支撑杆的一端上设置一个左右定位 轴承，所述辅助水平定位块上设置一长圆通孔，辅助水平定位块的外侧面上设有第二前后 定位轴承，所述垂直定位块的外侧面上设有垂直定位轴承，所述主水平定位块及垂直定位 块相对的固定在底板上，所述辅助水平定位块设置在垂直定位块上，所述压紧螺钉置于长 圆通孔内待辅助水平定位块调整好位置后将辅助水平定位块与垂直定位块固定在一起。所述微调旋进器包括固定有手柄的双螺距差动螺杆、倒T形移动块、直线导轨、直 线轴承、固定支撑块、小底板、加力轴承，所述倒T形移动块的一端面上设有小螺距螺孔，其 内侧面上设有加力轴承，所述固定支撑块上端设有大螺距螺孔，下端上设有两个螺孔，所述 直线导轨固定在小底板的上面上，所述直线轴承扣接在直线导轨上，倒T形移动块与直线 轴承相固定，所述小底板一端与固定支撑块相固定，所述双螺距差动螺杆穿过固定支撑块 上的大螺距螺孔与倒T形移动块上的小螺距螺孔螺纹连接，所述小底板底面置于底板上， 小底板调整好位置后通过置于底板上四个长圆通孔中的螺钉将小底板与底板相固定。所述检测装置包括百分表、表架，所述表架固定底板的后端，所述百分表固定在表 架上，与百分表相连接的传感探头伸出表架外。本专利技术的有益效果是，由于该装置的使用，可以全过程地监视调整工件轴头径跳 时百分表指针的变化，并根据表针的变化很轻松地施加力。调整过程省时省力，可控制，产 品一致性好，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图。图2为本专利技术的A-A部分侧视图。图3是本专利技术B-B部分侧视图。具体实施例方式如图1所示，轴头径跳调整装置，包括底板1、定位装置2、检测装置3、微调旋进器 4，底板1为矩形板材，在底板1板面上设有数个螺孔及相对称的四个长圆通孔1-1，两套定 位装置2、两套检测装置3、两套微调旋进器4分别对称设置在底板1的两端面上，即两套微 调旋进器4分别设置在两套定位装置2的外侧，两套检测装置3分别设置在两套定位装置 2外侧及两套微调旋进器4的后端。如2所示，定位装置2包括主水平定位块2-1、辅助水平定位块2-2、垂直定位块 2-3、压紧螺钉2-4、第一前后定位轴承2-5、左右定位轴承2-6、垂直定位轴承2_7、支撑杆 2-8、第二前后定位轴承2-9。在主水平定位块2-1的外侧面上通过第一固定轴2-51以紧 配合方式安装第一前后定位轴承2-5，在其下方再将与主水平定位块2-1以紧配合方式固 定的空芯固定轴2-9外凸的轴上打一个孔，支撑杆2-8的一端斜插入并穿过轴孔中用顶丝 2-10插入轴孔内紧固住支撑杆2-8，将支撑杆2-8的另一端用紧配合方式安装左右定位轴 承2-6。辅助水平定位块2-2上设置一长圆通孔2-11，在辅助水平定位块2-2的外侧面上 通过第二固定轴2-91以紧配合方式安装第二前后定位轴承2-9。在垂直定位块2-3的外侧 面上通过第三固定轴2-71以紧配合方式安装垂直定位轴承2-7。用螺钉穿过底板1上设置的螺孔，将主水平定位块2-1及垂直定位块2-3相对的 固定在底板1上，垂直定位块2-3在前，主水平定位块2-1在后，辅助水平定位块2-2放置 在垂直定位块2-3上，将压紧螺钉2-4放入长圆通孔2-11内，待辅助水平定位块2-2调整 好位置后将辅助水平定位块2-2与垂直定位块2-3紧固在一起。如图3所示，微调旋进器4包括固定有手柄4-5的双螺距差动螺杆4-1、倒T形移 动块4-2、直线导轨4-3、直线轴承4-4、固定支撑块4-6、小底板4-7、加力轴承4-8，倒T形移 动块4-2的一端面上设有小螺距螺孔4-21，在倒T形移动块4-2的后端内侧面上通过第四 固定轴4-81以紧配合方式安装加力轴承4-8，固定支撑块4-6上端设有大螺距螺孔4-61， 下端上设有两个螺孔4-62。将直线导轨4-3用螺钉固定在小底板4-7的上面上，将直线轴承4-4扣在直线导 轨4-3上与直线导轨4-3螺接在一起，倒T形移动块4-2通过螺钉与直线轴承4-4固定在 一起，将固定支撑块4-6的下端通过螺钉与小底板4-7 —面相固定，将设有小螺距和大螺距 的双螺距螺杆4-1穿过固定支撑块4-6上的大螺距螺孔4-61，伸入到倒T形移动块4-2上 的小螺距螺孔4-21中，其双螺距螺杆4-1前端上设有的小螺距部分与小螺距螺孔4-21螺 纹连接，双螺距螺杆4-1后端上设有的大螺距部分与大螺距孔4-61螺纹连接，将手柄4-5用螺钉固定在双螺距螺杆4-1上，最后将小底板4-7底面放在底板1上，小底板4-7与固定 支撑块4-6相固定形成的一个直角口与底板1的板面和端面形成的直角面扣接在一起，将 四个螺钉分别放入底板1上设有的四个长圆通孔1-1中，待小底板4-7调整好位置后将小 底板4-7通过四个螺钉与底板1紧固在一起。如图1、3所示，检测装置3包括百分表3-1、表架3-2。将表架3_2通过螺钉固定 在底板1的后端面上，百分表3-1卡在表架3-2上，与百分表3-1相连接的传感探头伸出表 架3-2外设置在1工件7上的轴头7-1上。工作原理将两端镶有轴头8的工件7放在两套定位装置2上，根据工件7的直径 大小不同，松动两个压紧螺钉2-4以调整两套辅助水平定位块2-2定位位置，待位置调整好 后再锁紧两个压紧螺钉2-4，即设置在定位装置2上的第一前后定位轴承2-5、左右定位轴 承2-6、垂直定位轴承2-7、第二前后定位轴承2-9四个轴承将工件7位置固定，在松动底板 1上四个长圆通孔1-1内的四个螺钉调整微调旋进器4的位置，待位置调整好后再锁紧四个 螺钉。将与百分表3-1连接的传感探头设置在1工件7上的轴头7-1上。一手转动工件7， 另一只手顺时针旋转微调放进器4的手柄4-5，随着微调旋进器4的前进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴头径跳调整装置，其特征在于：包括底板（１）、定位装置（２）、检测装置（３）、微调旋进器（４），所述底板（１）为矩形板材，在底板（１）板面上设有数个螺孔及相对称的四个长圆通孔（１－１），两套所述定位装置（２）、两套所述检测装置（３）、两套所述微调旋进器（４）分别对称设置在底板．（１）的两端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦延和，姜真，王恩来，韩立胜，钟秀华，张洪涛，
申请(专利权)人：天津市中环天佳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。