一种Y型轧机径向调整机构制造技术

一种Y型轧机径向调整机构，克服了现有Y型轧机有的没有径向调整装置，轧辊的压下量不可调，或者在非合理传动结构下实现径向调整，但调整量很小且很难满足传动平稳的基本要求，也严重影响轧机使用寿命，或者有的结构复杂加工制造难度大，成本高且不能适应异型产品轧制的问题，特征是在每个主轴上安装主偏心套和副偏心套，在每个主偏心套上安装蜗轮蜗杆机构，通过蜗轮蜗杆机构带动偏心套旋实现轧辊径向位置的精确调整，有益效果是，可以实现在线调整，对于制造精度、装配精度要求相对较低，但是调整后的径向位置精度很高，蜗杆位于轧机的正反面或侧边，方便加装伺服控制电机，可以快速准确的在线进行径向位置的调整。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于金属轧制
，特别涉及一种Y型轧机径向调整机构。

技术介绍

Y型轧机的机架上装有3个轧辊轴，它们垂直于轧制中心线，相互间呈120°布置，该型轧机具有轧制材料组织均匀、对轧制材料的包裹性比较好，可以轧制强度高、脆性大等难于用普通轧机轧制成型的金属材料，并且具有轧制工件表面几何精度高的特点,被广泛应用于特种钢、钛合金、镁合金、钨钼合金等一系列具有较高轧制难度的材料生产中。现有技术中的Y型轧机，有的采用伞齿轮组集中传动，或通过C型机架齿轮箱组传动，它们的共同特点是将1台电机驱动的1根主轴转动分配到3根轧机主轴上的。如申请号为96206749.0的技术公开的一种Y型轧机,包括机架和安装在1个主动轴和2个从动辊轴上的3个轧辊,其特点是安装在1个主动轴和2个从动辊轴上的3个直径及转速相同的轧辊，3个轧辊的辊面外缘相互接触构成轧制孔型，主动轴上装有1个轧辊、轧辊的两侧有2个伞齿轮，2个伞齿轮的外侧装有2个轴承，轴承固定在机架上，主动轴的传动装置在主动辊的一端，2个从动辊轴上各装有1个轧辊，1个伞齿轮和2个轴承，主支轴上的2个伞齿轮分别与2个从动辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Y型轧机径向调整机构，包括3个主轴（1），每个主轴（1）上安装有轧辊（7），其特征在于，在每个主轴（1）上安装主偏心套（2）和副偏心套（4），所述主偏心套（2）为带蜗轮的偏心套，所述带蜗轮的主偏心套（2）与副偏心套（4）之间通过偏心套连接件（3）连接，在每个带蜗轮的主偏心套（2）上安装蜗轮蜗杆机构（5），每个带蜗轮的主偏心套（2）通过蜗轮（2‑1）与第一蜗杆（13）连接，转动第一蜗杆（13）带动带蜗轮的主偏心套（2）旋转，并通过偏心套连接件（3）带动副偏心套（4）一同旋转实现轧辊（7）径向位置的精确调整。

【技术特征摘要】
1.一种Y型轧机径向调整机构，包括3个主轴（1），每个主轴（1）上安装有轧辊（7），其特征在于，在每个主轴（1）上安装主偏心套（2）和副偏心套（4），所述主偏心套（2）为带蜗轮的偏心套，所述带蜗轮的主偏心套（2）与副偏心套（4）之间通过偏心套连接件（3）连接，在每个带蜗轮的主偏心套（2）上安装蜗轮蜗杆机构（5），每个带蜗轮的主偏心套（2）通过蜗轮（2-1）与第一蜗杆（13）连接，转动第一蜗杆（13）带动带蜗轮的主偏心套（2）旋转，并通过偏心套连接件（3）带动副偏心套（4）一同旋转实现轧辊（7）径向位置的精确调整。
2.根据权利要求1所述一种Y型轧机径向调整机构，其特征在于，在所述第一蜗杆（13）上加装二级蜗轮（15），二级蜗轮（15）连接第二蜗杆（16），转动第二蜗杆（16）带动第二蜗轮（15）旋转，第二蜗轮（15）带动第一蜗杆（13）旋转，第一蜗杆（13）带动带蜗轮的主偏心套（2）旋转，并通过偏心套连接件（3）带动副偏心套（4）一同旋转实现轧辊（7）径向位置的精确调整。
3.根据权利要求1所述一种Y型轧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：元钢，马影，刘玉凤，元靖云，苏金玲，赵飞，蔺任志，
申请(专利权)人：沈阳重机重矿机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21