一种有利于铸渣的新型渣槽制造技术

技术编号:13304968 阅读:99 留言:0更新日期:2016-07-09 23:53
本实用新型专利技术公开了一种有利于铸渣的新型渣槽,包括U型渣槽(1)、旋流出口(2)、堵头(3)和溢流口(4),所述的旋流出口(2)设置于U型渣槽(1)底部,所述的堵头(3)设置于U型渣槽(1)端部,堵头(3)顶部设置有溢流口(4)。本实用新型专利技术在U型渣槽端部设置堵头和溢流口有利于改变熔渣流速和流向,使熔渣通过堵头和溢流口垂直落到铸渣机上,减缓熔渣对铸渣机的冲击,减少熔渣飞溅、延长铸渣机使用寿命。本实用新型专利技术环境友好,操作简单,通过堵头和溢流口有利于改变熔渣流速和流向,使熔渣通过堵头和溢流口垂直落到铸渣机上,减缓熔渣对铸渣机的冲击,减少熔渣飞溅、延长铸渣机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于冶金设备
,具体涉及一种有利于铸渣的新型渣槽

技术介绍

顶吹炉、底吹炉、侧吹炉、烟化炉、鼓风炉、转炉等冶金炉产出的冶金熔渣含有很多有价金属,为了有效回收有价金属,冶金熔渣一般需要使用铸渣机进行铸锭,生产出适于进一步熔炼的渣块。在铸锭过程中,由于熔渣流量大,熔渣冲击力大,对铸渣机有较大损伤;渣量大,熔渣四处飞溅,形成大量碎渣,环境污染较为严重,操作较为困难等缺点。因此,研发一种有利于铸渣的新型渣槽,改变熔渣流速和流向,使熔渣通过堵头和溢流口垂直落到铸渣机上,减缓熔渣对铸渣机的冲击,达到减少熔渣飞溅,延长铸渣机使用寿命,达到环境友好,操作简单的目的,是非常必要的。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种有利于铸渣的新型渣槽。
本技术的目的是这样实现的,U型渣槽、旋流出口、堵头和溢流口,所述的旋流出口设置于U型渣槽底部,所述的堵头设置于U型渣槽端部,堵头顶部设置有溢流口。
所述U型渣槽是由铜板焊接而成的铜水套,铜水套内通水冷却,有进出水管,所述旋流出口设置于U型渣槽底部,所述堵头由廉价的废旧耐火砖或堵口泥堆砌而成,堵头设置于U型渣槽端部,所述溢流口设置于堵头顶部。其特征在于:旋流出口位于U型渣槽四分之一端部,旋流出口中心和于U型渣槽中轴线重合,旋流出口竖直于U型渣槽底部,并呈圆筒状贯穿U型渣槽;堵头设置于U型渣槽端部,在旋流出口之后,更接近U型渣槽端部,堵头高度低于U型渣槽端部高度;溢流口在堵头顶部,堵头顶部与U型渣槽高度之间形成溢流口。
本技术在U型渣槽端部设置堵头和溢流口有利于改变熔渣流速和流向,使熔渣通过堵头和溢流口垂直落到铸渣机上,减缓熔渣对铸渣机的冲击,减少熔渣飞溅、延长铸渣机使用寿命。
本技术环境友好,操作简单,通过堵头和溢流口有利于改变熔渣流速和流向,使熔渣通过堵头和溢流口垂直落到铸渣机上,减缓熔渣对铸渣机的冲击,减少熔渣飞溅、延长铸渣机使用寿命。
附图说明
图1为本技术(即渣溜槽尾部装置)主视图;
图2为本技术(即渣溜槽尾部装置)俯视图;
图3为图1的A—A视图的截面图;
图中:1—U型渣槽、2—旋流出口、3—堵头、4—溢流口。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或替换,均属于本技术的保护范围。
本技术所述的有利于铸渣的新型渣槽,包括U型渣槽1、旋流出口2、堵头3和溢流口4,所述的旋流出口2设置于U型渣槽1底部,所述的堵头3设置于U型渣槽1端部,堵头3顶部设置有溢流口4。
所述的旋流出口2位于U型渣槽1四分之一端部,旋流出口2中心和U型渣槽1中轴线重合,旋流出口2竖直于U型渣槽底部,并呈圆筒状贯穿U型渣槽1。
所述的U型渣槽1是铜板焊接而成的铜水套,铜水套内通水冷却,有进出水管。
所述的堵头3是由废旧耐火砖或堵口泥堆砌而成。
所述的堵头3顶部比U型渣槽1高度低50~150mm。
本技术包括U型渣槽1、旋流出口2、堵3头、溢流口4。所述U型渣槽是由铜板焊接而成,里面通水冷却,所述旋流出口设置于U型渣槽底部,所述堵头由廉价的废旧耐火砖或堵口泥堆砌而成,堵头设置于U型渣槽端部,所述溢流口设置于堵头顶部。其特征在于:旋流出口位于U型渣槽四分之一端部,旋流出口中心和于U型渣槽中轴线重合,旋流出口竖直于U型渣槽底部,并呈圆筒状贯穿U型渣槽;堵头设置于U型渣槽端部,在旋流出口之后,更接近U型渣槽端部,堵头高度低于U型渣槽端部高度;溢流口在堵头顶部,堵头顶部与U型渣槽高度之间形成溢流口。
本技术的工作原理和工作过程:
放渣时,先在U型渣槽1后端部将堵头3砌筑好,并在堵头3顶部比U型渣槽1高度低50~150mm上预留溢流口4。高温熔渣通过溜槽进入U型渣槽1,熔渣在U型铜水套1端部被堵头3堵住,改变流向,通过旋流出口2流出,垂直落到铸渣机上。当熔渣流量过大时,部份熔渣经过堵头3顶部,从溢流口4流入铸渣机。放渣结束后,清理U型渣槽1、旋流出口2和溢流口4,保持出口通畅。
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【技术保护点】
一种有利于铸渣的新型渣槽,其特征在于包括U型渣槽(1)、旋流出口(2)、堵头(3)和溢流口(4),所述的旋流出口(2)设置于U型渣槽(1)底部,所述的堵头(3)设置于U型渣槽(1)端部,堵头(3)顶部设置有溢流口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种有利于铸渣的新型渣槽,其特征在于包括U型渣槽(1)、旋流出口(2)、堵头(3)和溢流口(4),所述的旋流出口(2)设置于U型渣槽(1)底部,所述的堵头(3)设置于U型渣槽(1)端部,堵头(3)顶部设置有溢流口(4)。
2.根据权利要求1所述的有利于铸渣的新型渣槽,其特征在于所述的旋流出口(2)位于U型渣槽(1)四分之一端部,旋流出口(2)中心和U型渣槽(1)中轴线重合,旋流出口(2)竖直于U型渣槽底部,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:代龙果黎学坤杨伟吴红林徐成东
申请(专利权)人:云南驰宏锌锗股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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